成品烟丝柜用火灾监控系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种成品烟丝柜用火灾监控系统，包括膨丝车间冷端CO2高压回收罐、电磁阀、CO2喷头、烟感探测器、手动报警按钮、PLC控制器、声光报警装置；各个成品丝柜柜顶均安装有烟感探测器，操作室中设有手动报警按钮，各烟感探测器和手动报警按钮的输出端分别电连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电连接声光报警装置和各个电磁阀。本系统主要利用烟感探测器、PLC、电磁阀以及二氧化碳对膨丝车间成品丝柜进行火灾探测，做到火情及时发现、自动控制，并利用现有设备中的CO2进行自动控制灭火，可以快速处理险情，保障人员安全，减少成品烟丝的破坏，增加了成品丝柜区域人员与设备的安全性。
【专利说明】成品烟丝柜用火灾监控系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成品烟丝柜用火灾监控系统，尤其适用于卷烟厂膨丝车间成品丝柜的消防灭火。
【背景技术】
[0002]目前，卷烟厂膨丝车间成品丝柜的消防灭火普遍采用干粉式灭火器，由于成品丝柜区一般无人长期看守，一旦出现火灾险情，难以及时人为发现，不能以最快的速度反应并进行处理，且燃烧介质是成品烟丝，不但燃烧较快，而且伴随大量烟雾的产生，给人为处理带来较大的危险性，因此采用一般的灭火器进行灭火，一方面无法满足快速反应并进行灭火处理的需求,另一方面由于灭火器内的介质会损坏大量的成品烟丝而造成烟丝的浪费。
[0003]同时，随着人类越来越关注卤代烷对大气臭氧层的破坏作用，二氧化碳灭火剂已成为气体灭火的主要介质之一，被广泛应用于现代消防工程，也越来越多地被广泛应用于工程实例中，遂考虑使用膨丝车间冷端中的CO2利用自控原理进行自动灭火处理。
【发明内容】
[0004]针对上述现存的技术问题，本实用新型提供一种成品烟丝柜用火灾监控系统，自动检测，反应快速，最大限度的保障车间人员与设备的安全。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种成品烟丝柜用火灾监控系统，包括膨丝车间冷端CO2高压回收罐、电磁阀、CO2喷头、烟感探测器、手动报警按钮、PLC控制器、声光报警装置；膨丝车间冷端CO2高压回收罐通过总高压管连接各个高压分管，且各连接处的高压分管上均设有电磁阀，各个高压分管分别安装至对应的成品丝柜柜内，且高压分管下端均布置有CO2喷头；各个成品丝柜柜顶均安装有烟感探测器，操作室中设有手动报警按钮，各烟感探测器和手动报警按钮的输出端分别电连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电连接声光报警装置和各个电磁阀。
[0006]本技术方案的重点之一是系统的“感觉器官”:火灾探测器，它的作用是监视环境中有没有火灾的发生。一旦有了火情，火灾探测器就将火灾的特征物理量，如温度、烟雾、气体和辐射光强等转换成电信号，并立即动作，向火灾报警控制器发送报警信号。对于易燃易爆场合，火灾探测器主要探测其周围空间的气体浓度，在浓度达到爆炸下限以前报警。在个别场合下，火灾探测器也可探测压力和声波。鉴于本系统应用于成品丝柜中，当火灾发生时会产生大量的烟雾，所以采用离子式烟感探测器。离子式烟雾感应器适用于对机房、住宅和仓库等室内环境进行烟雾监测，能灵敏的探测到烟雾，有较高的稳定性，使用安全可靠，可与控制中心联网组成烟雾监测系统。
[0007]本技术方案的重点之二是利用膨丝车间冷端CO2高压回收罐中的CO2进行灭火，需要从CO2高压回收罐管路进行引管，因为CO2高压回收罐的管路一般设置在离成品丝柜区距离不远处，且冷端CO2高压回收罐中的CO2的压力一般在750KPa以上，远高于大气压力，故利用此设备中的CO2进行灭火，不需要提供额外的动力设备。[0008]本实用新型的有益效果是:本系统主要利用烟感探测器、PLC、电磁阀以及二氧化碳对膨丝车间成品丝柜进行火灾探测，做到火情及时发现、自动控制。膨丝车间冷端CO2高压回收罐中的CO2的压力适中，其管路离成品丝柜区距离不远，利用这一现有设备中的CO2进行自动控制灭火，不仅方便管路布局，而且能够快速处理险情。并且，二氧化碳气体灭火剂来源广、成本低、毒性小、电绝缘性能优良，喷洒后对保护物无腐蚀、无污损，不仅保障人员安全，还减少成品烟丝的破坏，增加了成品丝柜区域人员与设备的安全性。另外，通过采用无线信号通信的烟雾传感器，本系统还可以应用于布线复杂、不适于布线的场所。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的电原理框图；
[0010]图2为本实用新型的管路示意图；
[0011]图3为本实用新型的控制流程图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型包括膨丝车间冷端CO2高压回收罐、电磁阀、CO2喷头、烟感探测器、手动报警按钮、PLC控制器、声光报警装置；膨丝车间冷端CO2高压回收罐通过总高压管连接各个高压分管，且各连接处的高压分管上均设有电磁阀，各个高压分管分别安装至对应的成品丝柜柜内，且高压分管下端均布置有CO2喷头；各个成品丝柜柜顶均安装有烟感探测器，操作室中设有手动报警按钮，各烟感探测器和手动报警按钮的输出端分别电连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电连接声光报警装置和各个电磁阀。
[0014]进一步，本系统根据烟雾传感器的感应范围、成品柜参数，将每个成品柜柜顶布置3个烟感探测器。所述的烟感探测器选用联网型离子式烟感探测器，本实施例以HM-603I型烟感探测器为例，工作电压:DC12V (联网型)，静态电流:〈=200uA (联网型)，报警电流:〈=20mA，工作温度:_10°C —+50°C。由于采用的烟感探测器具有地址编码功能，为简单布线、减少因传输距离产生的误码等，故烟感探测器与PLC控制器之间采用RS485总线形式进行通信。
[0015]一般情况下，若有火情发生，操作员现场确认后，可通过手动报警按钮经PLC控制器开启电磁阀，将CO2释放于成品烟丝柜中以控制火情。若操作室中无操作员时，当I号成品丝柜发生自燃时，产生大量的烟雾，当烟雾的浓度达到一定标准时，烟感探测器将感应到的模拟信号转换成电信号，并通过RS485通信线路传输到PLC控制器中，PLC控制器开启声光报警装置，即LED灯闪烁并伴有警报声响。
[0016]同时，由于成品丝柜中会产生一定的粉尘，粉尘浓度较大时可能会对烟感探测器产生影响，从而发生误判，故为避免误报、误操作等情况的发生，PLC控制器作为本系统的核心控制处理元件，控制流程如图3所示，在接收到来自烟感探测器发出的报警信号后，将信号反馈到操作室中，判断操作室中的手动报警按钮未开启，则PLC控制器继续判断是否有第二个烟感探测器的报警信号传入，若判断接收到了两个及两个以上的烟感探测器同时发出的信号，则PLC控制器自动开启电磁阀，释放CO2于成品烟丝柜中以控制火情。另外，为避免误操作导致CO2大量释放或火情控制住后CO2仍然释放等情况的发生，故将电磁阀开启时间均设置在5-15秒，此处可设置为8秒，8秒后PLC控制器自动关闭电磁阀，若此时没有完全灭火，烟感探测器会再次感应到烟雾，并会通过上述控制原理，再次开启电磁阀8秒，直到感应不到烟雾的产生。
[0017]就国内需要使用CO2进行生产的企业，均可以如本系统所示利用原有设备中的CO2进行灭火。且本系统中采用的烟雾传感器支持315MHz、443MHz的无线信号通信，故可将本系统应用于布线复杂、不适于布线的场所。
【权利要求】
1.一种成品烟丝柜用火灾监控系统，其特征在于，包括膨丝车间冷端CO2高压回收罐、电磁阀、CO2喷头、烟感探测器、手动报警按钮、PLC控制器、声光报警装置；膨丝车间冷端CO2高压回收罐通过总高压管连接各个高压分管，且各连接处的高压分管上均设有电磁阀，各个高压分管分别安装至对应的成品丝柜柜内，且高压分管下端均布置有CO2喷头；各个成品丝柜柜顶均安装有烟感探测器，操作室中设有手动报警按钮，各烟感探测器和手动报警按钮的输出端分别电连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电连接声光报警装置和各个电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种成品烟丝柜用火灾监控系统，其特征在于，所述的烟感探测器与PLC控制器之间采用RS485总线形式进行通信。
3.根据权利要求1或2所述的一种成品烟丝柜用火灾监控系统，其特征在于，所述的烟感探测器选用联网型离子式烟感探测器。
【文档编号】G08B17/10GK203376837SQ201320310211
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】李斌, 唐森 申请人:江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂