轿车前大梁自动化生产线焊点数异常报警系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是轿车前大梁自动化生产线焊点数异常报警系统，具体涉及一种基于PLC的轿车前大梁自动化生产线焊点数异常报警系统。
【背景技术】
[0002]在轿车前大梁自动化生产线中，需要焊接的焊点数多达数百点，现在一般靠人员对每个焊点进行检查，耗费的时间很长，由于焊点数众多，且人员会视觉疲劳，仅靠人员检查工效率低下，且常会出错。有部分焊点在焊接成总成后无法被看到，故工人无法检查。
[0003]故现有技术的轿车前大梁自动化生产线很容易产生焊接点数不到位而直接影响产品质量，造成报废产品，给企业造成损失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出的是轿车前大梁自动化生产线焊点数异常报警系统，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现自动化检测实际焊接点数与所需焊接点数是否一致，并根据检测结果控制正常生产或停止生产并提醒人员检查。
[0005]本实用新型的技术解决方案:轿车前大梁自动化生产线焊点数异常报警系统，其结构包括机器人、暂存器、PLC控制器、显示控制装置、点数异常报警灯，其中机器人的信号输出端与暂存器的信号输入端相接，该暂存器的信号输出/输入端与PLC控制器的第一信号输入/输出端相接，该PLC控制器的第二信号输入/输出端与显示控制装置的信号输出/输入端相接，PLC控制器的第一信号输出端与机器人的信号输入端相接，PLC控制器的第二信号输出端与点数异常报警灯的信号输入端相接。
[0006]优选的，所述的暂存器安装在机器人上。
[0007]优选的，所述的暂存器是5号暂存器。
[0008]优选的，所述的点数异常报警灯安装在轿车前大梁自动化生产线的工作站上方，每个工作站有1个点数异常报警灯。
[0009]本实用新型的优点:采用PLC控制器控制最大化自动化生产，大大提高了生产效率，消除了发生品质异常的可能，且节省了人力，降低了企业的生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为轿车前大梁自动化生产线焊点数异常报警系统的逻辑结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]如图1所示，轿车前大梁自动化生产线焊点数异常报警系统，其结构包括机器人、暂存器、PLC控制器、显示控制装置、点数异常报警灯，其中机器人的信号输出端与暂存器的信号输入端相接，该暂存器的信号输出/输入端与PLC控制器的第一信号输入/输出端相接，该PLC控制器的第二信号输入/输出端与显示控制装置的信号输出/输入端相接，PLC控制器的第一信号输出端与机器人的信号输入端相接，PLC控制器的第二信号输出端与点数异常报警灯的信号输入端相接。
[0013]所述的暂存器是5号暂存器，安装在机器人上。用于临时储存机器人实际焊接工作时焊接的焊点数。
[0014]轿车前大梁自动化生产线是现有技术，由多个工作站组成，每个工作站由机器人和机台等配套设备组成。
[0015]所述的点数异常报警灯安装在轿车前大梁自动化生产线的工作站上方，每个工作站有1个点数异常报警灯，当点数异常时会闪烁并发出报警声提示人员。
[0016]根据以上结构，机器人在焊接工作时，每焊接一个焊点，暂存器内的数值就会加1 ;以此为基础，通过显示控制装置在PLC控制器中存储各个工作站所需的焊点数，每个工作站的机器人在焊接完成后，PLC控制器检测对比暂存器内实际焊点数与PLC控制器中存储的需要的焊点数是否一致，暂存器内的焊点数异常时将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制机器人自动停止下步动作，PLC控制器发出信号到点数异常报警灯，开启相应工作站上方的点数异常报警灯，提醒人员进行检查维修处理，当点数正常时则正常生产。如此循环。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.轿车前大梁自动化生产线焊点数异常报警系统，其特征包括机器人、暂存器、PLC控制器、显示控制装置、点数异常报警灯，其中机器人的信号输出端与暂存器的信号输入端相接，该暂存器的信号输出/输入端与PLC控制器的第一信号输入/输出端相接，该PLC控制器的第二信号输入/输出端与显示控制装置的信号输出/输入端相接，PLC控制器的第一信号输出端与机器人的信号输入端相接，PLC控制器的第二信号输出端与点数异常报警灯的信号输入端相接。2.如权利要求1所述的轿车前大梁自动化生产线焊点数异常报警系统，其特征是所述的暂存器安装在机器人上。3.如权利要求1所述的轿车前大梁自动化生产线焊点数异常报警系统，其特征是所述的点数异常报警灯安装在轿车前大梁自动化生产线的工作站上方，每个工作站有1个点数异常报警灯。
【专利摘要】本实用新型是轿车前大梁自动化生产线焊点数异常报警系统，其特征包括机器人、暂存器、PLC控制器、显示控制装置、点数异常报警灯，其中机器人的信号输出端与暂存器的信号输入端相接，该暂存器的信号输出/输入端与PLC控制器的第一信号输入/输出端相接，该PLC控制器的第二信号输入/输出端与显示控制装置的信号输出/输入端相接，PLC控制器的第一信号输出端与机器人的信号输入端相接，PLC控制器的第二信号输出端与点数异常报警灯的信号输入端相接。本实用新型的优点：采用PLC控制器控制最大化自动化生产，大大提高了生产效率，消除了发生品质异常的可能，且节省了人力，降低了企业的生产成本。
【IPC分类】G08B21/18, G05B19/05
【公开号】CN205050308
【申请号】CN201520781998
【发明人】秦广田
【申请人】伍享汽车配件（太仓）有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月10日