一种led车灯的封胶方法
【专利摘要】本发明公开了一种LED车灯的封胶方法，首先选择环氧树脂A、B，设置环氧树脂配比及搅拌时间，然后进行抽真空操作，再进行粘胶封胶，最后设定烘干时间及烘干温度，使得LED车灯封胶后光通量强、可靠性高、光折射率高，解决了硅胶封胶成本高，环氧树脂性能差的问题，提高了LED车灯的性价比。
【专利说明】一种LED车灯的封胶方法
【技术领域】
[0001]本发明属于LED应用的【技术领域】，具体涉及一种LED车灯的封胶方法。
【背景技术】
[0002]LED灌封胶是一种LED封装的辅料，具有高折射率和高透光率，可以起到保护LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脱泡，适合灌封及模压成型，使LED有较好的耐久性和可靠性，尤其在LED车灯领域，更需要一种可靠性高，光通量好的产品。
[0003]灌封胶的作用还包括对芯片进行机械保护，应力释放，并作为一种光导结构。因此，要求其透光率高，折射率高，热稳定性好，流动性好，易于喷涂。为提高LED封装的可靠性，还要求灌封胶具有低吸湿性、低应力、耐老化等特性。目前常用的灌封胶包括环氧树脂和硅胶。硅胶由于具有透光率高，折射率大，热稳定性好，应力小，吸湿性低等特点，明显优于环氧树脂，在大功率LED封装中得到广泛应用，但成本较高。研究表明，提高硅胶折射率可有效减少折射率物理屏障带来的光子损失，提高外量子效率，但硅胶性能受环境温度影响较大。随着温度升高，硅胶内部的热应力加大，导致硅胶的折射率降低，从而影响LED光效和光强分布。
[0004]市场上需要一种成本低，而光效光强分布好的LED车灯产品。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是:提供一种LED车灯的封胶方法，通过改善环氧树脂配比、操作时间及烘干温度，使得LED车灯封胶后光通量强、可靠性高、光折射率高，解决了硅胶封胶成本高，环氧树脂性能差的问题。
[0006]本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种LED车灯的封胶方法，包括如下步骤:
步骤1、根据LED车灯的外形形状及发光角度，选择选择环氧树脂A、B ;
步骤2、将环氧树脂A、B按重量比为1:1?5:1的比例混合搅拌15?20分钟；
步骤3、将搅拌好的环氧树脂抽真空15?20分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里；
步骤4、粘胶漏斗里加入环氧树脂胶水，将邦定好的LED支架放到封胶机的上料架上，进行粘月父;
步骤5、将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为70?80度，烘烤5?6小时。
[0007]所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为5:1的比例混合搅拌20分钟。
[0008]所述步骤3将搅拌好的环氧树脂抽真空16分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里。
[0009]所述步骤5将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为75度，烘烤5.5小时。[0010]所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为1:1的比例混合搅拌15分钟。
[0011]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
1、通过调节环氧树脂的重量比，控制搅拌时间及抽真空时间，使得环氧树脂胶水混合均匀，且提高了胶水利用率，灌胶更方便，提高了工作效率。
[0012]2、设定烘烤温度及时间，使得快速烘干，且避免了封胶后的LED变黄，同时增加了强度，提高了可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的方法流程图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
[0015]如图1所示，一种LED车灯的封胶方法，包括如下步骤:
步骤1、根据LED车灯的外形形状及发光角度，选择选择环氧树脂A、B ;
步骤2、将环氧树脂A、B按重量比为1:1?5:1的比例混合搅拌15?20分钟；通过调节环氧树脂的重量比，控制搅拌时间及抽真空时间，使得环氧树脂胶水混合均匀，且提高了胶水利用率，灌胶更方便，提高了工作效率。
[0016]步骤3、将搅拌好的环氧树脂抽真空15?20分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里；
步骤4、粘胶漏斗里加入环氧树脂胶水，将邦定好的LED支架放到封胶机的上料架上，进行粘月父;
步骤5、将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为70?80度，烘烤5?6小时。设定烘烤温度及时间，使得快速烘干，且避免了封胶后的LED变黄，同时增加了强度，提高了可靠性。
[0017]所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为5:1的比例混合搅拌20分钟。
[0018]所述步骤3将搅拌好的环氧树脂抽真空16分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里。
[0019]抽真空后再进行封胶，并且控制抽真空时间，不会出现成品表面凹凸不平，不影响外观。
[0020]所述步骤5将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为75度，烘烤5.5小时。烘烤温度为75度，烘烤5.5小时，使得环氧树脂胶水能够完全硬化，且颜色不会变黄。
[0021]所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为1:1的比例混合搅拌15分钟。按照不同的重量比设置不同的混合搅拌时间，在达到了充分混合的情况下，提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种LED车灯的封胶方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤1、根据LED车灯的外形形状及发光角度，选择环氧树脂A、B ; 步骤2、将环氧树脂A、B按重量比为1:1?5:1的比例混合搅拌15?20分钟； 步骤3、将搅拌好的环氧树脂抽真空15?20分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里； 步骤4、粘胶漏斗里加入环氧树脂胶水，将邦定好的LED支架放到封胶机的上料架上，进行粘月父; 步骤5、将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为70?80度，烘烤5?6小时。
2.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法，其特征在于:所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为5:1的比例混合搅拌20分钟。
3.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法，其特征在于:所述步骤3将搅拌好的环氧树脂抽真空16分钟，并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里。
4.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法，其特征在于:所述步骤5将粘胶后的LED支架放进烘烤箱，设定烘烤箱温度为75度，烘烤5.5小时。
5.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法，其特征在于:所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为1:1的比例混合搅拌15分钟。
【文档编号】H01L33/52GK103779455SQ201410034448
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】王玉忠 申请人:南通苏禾车灯配件有限公司