一种防反插的电气/信号连接系统的制作方法

文档序号:11051829阅读:407来源:国知局
一种防反插的电气/信号连接系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及电气信号连接系统制作技术领域,具体为一种防反插的电气/信号连接系统。



背景技术:

现有Type-C公母对插电气/信号连接系统的公插头为正反面都可以连接的系统,不符合部分电气/信号系统需使用Type-C连接界面,但指定信号PIN位或连接面的要求,存在误插,插反,电气不通的风险及问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防反插的电气/信号连接系统,以解决上述背景技术中提出的现有Type-C公母对插电气/信号连接系统存在误插,插反,电气不通的风险及问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防反插的电气/信号连接系统,包括Type-c公插头和Type-c母插头,所述Type-c公插头安装在公插外壳上,所述公插外壳安装在公插外模外形上,所述Type-c母插头安装在母插外壳上,所述母插外壳安装在母插外模外形上,所述公插外模外形和母插外模外形均与线缆连接。

优选的,所述公插外模外形与母插外模外形采用不对称设计,所述公插外模外形上设有正面标识。

优选的,所述公插外壳与母插外壳通过弹片以卡扣的方式连接,所述弹片的材质为金属或塑胶。

优选的,所述公插外壳与母插外壳相互契合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过外模不对称的外形设计识别连接系统的不同面,并有正面标识进行识别,通过弹片(材质为金属或塑胶)及卡扣的扣合识别连接系统的不同面,有效解决了误插,插反及电气不通的问题,提高了适配的效率,实现了更好的电气/信号连接,该新型结构科学合理,使用简单方便,有效地避免了插头插接不正确的问题,减少了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型一种防反插的电气/信号连接系统的正面结构示意图;

图2为本实用新型一种防反插的电气/信号连接系统的侧面结构示意图;

图3为本实用新型一种防反插的电气/信号连接系统的背面结构示意图。

图中:1-线缆、2-公插外模外形、3-弹片、4-公插外壳、5-Type-c公插头、6-母插外壳、7-Type-c母插头、8-母插外模外形、9-正面标识。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种防反插的电气/信号连接系统,包括Type-c公插头5和Type-c母插头7,Type-c公插头5安装在公插外壳4上,公插外壳4安装在公插外模外形2上,Type-c母插头7安装在母插外壳6上,母插外壳6安装在母插外模外形8上,公插外模外形2和母插外模外形8均与线缆1连接。

公插外模外形2与母插外模外形8采用不对称设计,公插外模外形2上设有正面标识9,公插外壳4与母插外壳6通过弹片3以卡扣的方式连接,弹片3的材质为金属或塑胶,公插外壳4与母插外壳6相互契合。

具体使用方式:本实用新型工作中,公插外模外形2和母插外模外形8不对称的外形设计用于识别连接系统的不同面,公插外模外形2上的正面标识9更有助于识别Type-c公插头5的插接正面,公插外壳4和母插外壳6通过弹片3以卡扣的方式连接,如果Type-c公插头5与Type-c母插头7插接不正确,则公插外壳4和母插外壳6便不能契合在一起,有效地避免了Type-c公插头5与Type-c母插头7插接不正确的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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