1.本实用新型涉及电气保护装置技术领域,具体是一种电池系统高压插件绝缘组件。
背景技术:2.高压插件,如双芯高压插件,其大部分是铜排连接结构,此类高压插件将总正总负两极集成于一个插件上,以致正负极距离较近,电气间隙不够,极易发生正负极短路事故。
3.为防止双芯高压插件在使用过程中短路,通常会在双芯插件两极铜排间黏贴绝缘胶或增加阻隔件进行隔离,此类阻隔绝缘方案都存在可靠性低、操作复杂、可逆性差、限制与外部连接件连接方式等问题,会影响产品安全和工作效率。
4.市面上已有的一些高压插件绝缘防护件,结构简单,但拆装相对麻烦,需要拆装螺丝对防护件进行固定。
5.因此,需要一种无需额外螺丝固定且无需安装工具即可完成拆装的高压插件绝缘防护件。
技术实现要素:6.为了解决上述问题,本实用新型提供一种电池系统高压插件绝缘组件,通过按压即可完成拆装,使用方便。
7.为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
8.一种电池系统高压插件绝缘组件,包括绝缘壳、解锁部件、定位部件与限位部件,所述定位部件设于所述绝缘壳底部中央,用于搭扣高压插件正负极;所述解锁部件安装于所述绝缘壳内且位于所述定位部件正上方,用于控制所述定位部件动作;所述限位部件安装于所述绝缘壳上部,用于固定所述解锁部件。
9.可选的,在本实用新型一实施例中,所述绝缘壳底部中央设有安装槽,所述安装槽下部安装所述定位部件,所述安装槽上部安装所述解锁部件,所述安装槽上部与下部之间设有挡块,所述安装槽顶部设有安装孔。
10.可选的,在本实用新型一实施例中,所述解锁部件包括固定盖、锁定按钮及解锁弹簧,所述锁定按钮设于绝缘壳内且上端凸出所述绝缘壳,所述解锁弹簧设于所述锁定按钮内,两端分别连接所述锁定按钮及所述挡块,所述固定盖套设于所述锁定按钮上端且固定盖安装于所述安装孔,所述锁定按钮呈倒置u型结构,所述锁定按钮下部两端设有下压斜面,所述解锁弹簧两端分别抵接所述锁定按钮与所述挡块。
11.可选的,在本实用新型一实施例中,所述锁定按钮上部开设有限位槽,所述限位槽尺寸与所述限位端尺寸相同,以使限位端插入到限位槽内,起到锁定作用。
12.可选的,在本实用新型一实施例中,所述定位部件包括第一固定板、第二固定板与固定弹簧,所述第一固定板与所述第二固定板为对称结构,所述固定弹簧设于固定板之间,所述固定弹簧两端分别连接所述第一固定板和所述第二固定板,所述第一固定板与所述第
二固定板上端均设有受压斜面,所述受压斜面分别与所述锁定按钮下部两端贴合;所述第一固定板与所述第二固定板的外侧设有用于搭扣高压插件正负极的固定部,固定部向外凸出以扣合在高压插件正负极。
13.可选的,在本实用新型一实施例中,所述安装槽前侧与左右两侧设有开口,所述安装槽前侧开口设有封盖,所述安装槽前侧开口起装配定位作用,所述封盖用于封闭前侧开口。
14.可选的,在本实用新型一实施例中,所述绝缘壳上部开设有用于安装所述限位部件的插孔。
15.可选的,在本实用新型一实施例中,所述限位部件包括限位件、限位弹簧与限位盖,所述限位盖套设于所述限位件,所述限位件远离所述限位盖的一端为限位端,所述限位弹簧套设于所述限位件且位于所述限位盖与所述限位端之间,所述限位件安装于所述插孔内,所述限位盖安装于插孔靠外侧一端,所述限位件靠近所述限位盖的一端外露于绝缘壳外,所述限位端匹配所述插孔内侧一端的尺寸。
16.可选的,在本实用新型一实施例中,所述绝缘壳前侧与后侧均向下延伸有挡板,所述前侧挡板及所述后侧挡板均位于安装槽的左右两侧,所述后侧挡板起一定固定限位作用以及遮挡高压插件正负极的固定螺栓,所述前侧挡板则是用于遮挡高压插件正负极的固定螺栓及高压插件正负极前端。
17.可选的,在本实用新型一实施例中,所述第一固定板及所述第二固定板用于连接所述固定弹簧的一侧开设有连接槽,所述连接槽为环形槽,环形槽尺寸匹配所述固定弹簧的尺寸,环形槽中心为圆柱结构,可用于防止固定弹簧位置偏移。
18.本实用新型有益效果
19.本实用新型的一种电池系统高压插件绝缘组件,结构简单,只需按压即可完成拆装,绝缘壳内部设有定位部件,可以扣合在高压插件正负极底面,定位部件的动作通过按压解锁部件控制,解锁部件位置可以通过限位部件进行锁定,可防止结构松动,造成掉落,整个绝缘组件的拆装无需附加额外的零件进行固定,如:螺丝、胶水等。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.图1本实用新型实施例1爆炸示意图;
22.图2本实用新型实施例1第二固定板示意图;
23.图3本实用新型实施例1绝缘壳示意图;
24.图4本实用新型实施例1锁定按钮示意图;
25.图5本实用新型实施例1固定状态示意图;
26.附图标记说明:绝缘壳1、安装槽11、前侧挡板12、后侧挡板13、安装孔14、封盖15、插孔16、挡块17、解锁部件2、锁定按钮21、限位槽211、下压斜面212、放置槽213、解锁弹簧22、固定盖23、限位部件 3、限位件31、限位弹簧32、限位盖33、定位部件4、第二固定板41、固定部411、第一接触面4111、第二接触面4112、第三接触面4113、受压斜面412、连接槽413、固定弹簧44、高压插件正负极a、固定螺栓b。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
28.实施例1
29.如图1所示,一种电池系统高压插件绝缘组件,包括绝缘壳1、解锁部件2、定位部件4与限位部件3,其中所涉及的弹簧为金属件,其余均为绝缘件,定位部件4设于绝缘壳1底部中央,用于搭扣高压插件正负极 a;解锁部件2安装于绝缘壳1内且位于定位部件4正上方,用于控制定位部件4动作;限位部件3安装于绝缘壳1上部,用于固定解锁部件2。
30.如图1、3所示,绝缘壳1底部中央设有安装槽11,安装槽11起到托架作用,安装槽11下部安装定位部件4,安装槽11上部安装解锁部件2,安装槽11上部与下部之间设有挡块17,挡块17两端连接安装槽11前后内壁,安装槽11顶部设有安装孔14,在本实施例中,安装孔14为方形孔,方形孔位于绝缘壳1顶部的边缘设有方形的环形槽用于安装固定盖 23,固定盖23安装后与绝缘壳1顶部齐平;安装槽11前侧与左右两侧设有开口,具体地,开口设置于安装槽11下部,安装槽11前侧开口设有封盖15,安装槽11前侧开口起装配定位部件作用,封盖15用于封闭前侧开口,绝缘壳1上部开设有用于安装限位部件3的插孔16,绝缘壳1前侧与后侧均向下延伸有挡板,前侧挡板12及后侧挡板13均位于安装槽 11的左右两侧,后侧挡板13起一定固定限位作用以及遮挡高压插件正负极a的固定螺栓,前侧挡板12则是用于遮挡高压插件正负极a的固定螺栓及高压插件正负极a前端。
31.如图1、4所示,解锁部件2包括固定盖23、锁定按钮21及解锁弹簧22,锁定按钮21设于绝缘壳1内且上端凸出绝缘壳1,解锁弹簧22设于锁定按钮21内,两端分别连接锁定按钮21及挡块17,固定盖23套设于锁定按钮21上端且固定盖23安装于安装孔14,锁定按钮21呈倒置u 型结构,顶部向上凸出,凸出部分作为按压部位且限位槽211开设于凸出部分,凸出部分开设有用于放置解锁弹簧22的放置槽213,锁定按钮21 下部两端设有向内的下压斜面212,解锁弹簧22两端分别抵接锁定按钮 21与挡块17,倒置u型结构中间中空部位用于放置解锁弹簧22;锁定按钮21上部开设有限位槽211,限位槽211尺寸与限位端尺寸相同,以使限位端插入到限位槽211内,起到锁定作用。
32.如图1、2、5所示,定位部件4包括第一固定板、第二固定板41与固定弹簧44,第一固定板与第二固定板41为对称结构,固定弹簧44设于两个固定板之间,固定弹簧44两端分别连接第一固定板和第二固定板 41,第一固定板与第二固定板41上端均设有向外的受压斜面412,受压斜面412分别与锁定按钮21下部两端贴合,第一固定板及第二固定板41 用于连接固定弹簧44的一侧开设有连接槽413,连接槽413为环形槽,环形槽尺寸匹配固定弹簧44的尺寸,环形槽中心为圆柱结构,可用于防止固定弹簧44位置偏移,第一固定板及第二固定板41的最大宽度小于安装槽11左右两侧的开口宽度,防止第一固定板及第二固定板41伸出距离过长,并且第一固定板与第二固定板41高度方向左右两侧边缘设有限位边,第一固定板及第二固定板41伸出时,限位边与安装槽11左右两侧开口的内侧边贴合,第一固定板与第二固定板41外侧下部设有固定部411,固定部411从下至上依次设有第一接触面4111、第二接触面4112、第三接触面4113,在进行安装时,第一至第三接触面4113依次接触高压插件正负极a表面。
33.如图1所示、限位部件3包括限位件31、限位弹簧32与限位盖33,限位盖33套设于限位件31,在本实施例中,限位盖33为环形结构,限位件31为圆杆结构,限位件31远离限位盖33的一端为限位端,限位端为圆形,尺寸相比限位件31的主体稍大,可以防止限位件31掉出插孔 16,限位弹簧32套设于限位件31且位于限位盖33与限位端之间,限位件31安装于插孔16内,限位盖33安装于插孔16靠外侧一端,限位件 31靠近限位盖33的一端外露于绝缘壳1外,限位端匹配插孔16内侧一端的尺寸,在其他方案中,限位件31外露的一端的周向开设有凹槽,以方便拉动限位件31。
34.装配说明:
35.首先,安装定位部件4,将第一固定板/第二固定板41放入安装槽11 下部一侧,再将固定弹簧44与第二固定板41/第一固定板放入安装槽11 下部另一侧,并调整好固定弹簧44,使固定弹簧44两端分别位于两个固定板的连接槽413内。
36.然后,装配限位部件3,将限位件31安装在插孔16内,再将限位弹簧32套设在限位件31上,最后在限位件31外露的一端套上限位盖33,并将限位盖33安装在插孔16处。
37.最后,安装解锁部件2,将解锁弹簧22放入锁定按钮21的放置槽213 内,再将锁定按钮21从安装孔14位置放入安装槽11上部,并使解锁弹簧22一端抵接在挡块17上,再将固定盖23盖合在安装孔14上,并且将封盖15盖合在安装槽11前侧的开口,即完成安装。
38.绝缘组件内部空间相对较小,安装时可以借助镊子等工具辅助安装,限位盖33、固定盖23及封盖15的安装可以通过胶水粘合固定或通过结构设计实现过盈配合。
39.动作过程:
40.高压插件正负极a与输出连接片已通过固定螺栓b安装好。
41.解锁弹簧22处于伸长状态,解锁部件2远离定位部件4;固定弹簧 44处于伸长状态,第一固定板和第二固定板41相互远离;限位弹簧32处于压缩状态,限位部件3处于远离解锁部件2状态。
42.将装配好的绝缘组件对齐高压插件正负极a前端正上方,对齐后向下按压,当第一接触面4111触及固定螺栓b时,第一固定板和第二固定板 41向靠近彼此的方向运动,此时固定弹簧44处于压缩状态;
43.当第二接触面4112触及高压插件正极/负极时,此时固定弹簧44处于压缩位置,继续向下按压高压插件绝缘部件,当第三接触面4113与高压插件正负极a下表面接触时,此时在固定弹簧44弹力作用下,第一固定板和第二固定板41向远离彼此的方向运动,从而实现高压插件绝缘部件的固定。
44.拆卸过程:
45.过按压解锁部件2,使解锁弹簧22变为压缩状态,此时锁定按钮21 的下压斜面212与第二固定板41的受压斜面412相接触,在解锁部件2 向下运动过程中,固定弹簧44被压缩,第一固定板和第二固定板41向靠近彼此的方向移动,直到限位部件3在限位弹簧32弹力作用下,进入限位槽211,而此时第三接触面4113与高压插件正负极a下表面刚好脱离,则实现高压插件绝缘部件的解锁,再向上移动高压插件绝缘部件,从而实现其拆卸。
46.恢复初始状态:
47.用手拉动限位件31,使限位端脱离限位槽211,向远离解锁部件2方向运动,脱离限位槽211时,在解锁弹簧22弹力作用下,解锁部件2向远离定位部件4方向运动,恢复到原始
状态。
48.实施例2
49.一种电池系统高压插件绝缘组件,原理及结构方式与实施例1基本相同,区别在于取消限位部件3设置,且解锁部件2朝下安装于安装槽11 下部,该方案中,安装槽11长度加长,挡块17仍然设于定位部件4与解锁部件2之间。
50.安装时,向下按压绝缘组件即可,而拆卸时,通过两个手指即可完成,拇指按压绝缘壳1顶部,食指向上按压解锁部件2,即可将第一固定板与第二固定板41脱离高压插件正负极a底面,向上拿起即可完成拆卸。
51.以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。