1.本发明涉及机械及电气技术领域,具体地说,涉及一种按压结构及应用其的电子开关、设备。
背景技术:2.随着智能设备等各类设备的普及,随之而来的,按压结构在设备上的使用也越来越多,按压结构可作为触发电子开关、通过主要构件往复运动控制卡扣扣合或扣合解除的结构等功能结构大量体现在产品上,大部分厂家针对按压结构设计相对复杂。
3.申请号为cn202020667498.8的中国专利,公开了一种新型按压结构开关,该按压结构开关,包括拨杆,拨杆中空设置形成安装腔,所述拨杆上还设有按压开关,所述按压开关包括有按钮、微动开关、传力杆和电路板,所述按钮设置在拨杆的一端且与拨杆滑移配合,所述微动开关和电路板设置在安装腔内且位于远离按钮的一端,微动开关与电路板电连接,传力杆沿拨杆长度方向滑动设置在安装腔内,传力杆的一端延伸至按钮处与按钮联动配合,另一端延伸至微动开关处。可见,该专利中的按压开关中的按压结构装配相对复杂。
4.申请号为cn201610515367.6的中国专利,公开了一种车窗按钮档位按压结构,包括按钮和壳体,按钮的内壁上安装有轨迹镶件,轨迹镶件的内壁呈倒v形,内壁上有半圆形的凹坑,内壁和下方的顶销配合,顶销通过弹簧安装在壳体底部。使用中,通过轨迹镶件上的凹坑,当按钮和轨迹镶件成型部件受力旋转,弹簧压缩变形,顶销通过轨迹镶件凹坑时,产生档位感。可见,该专利中的按压结构并不能够通过主要构件的往复运动控制控制卡扣扣合或扣合解除的功能性结构,应用不够广泛具有局限性。
5.有鉴于此特提出本发明。
技术实现要素:6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种按压结构及应用其的电子开关、设备,所述按压结构结构简单、装配方便、可广泛应用。
7.本发明的第一方面提供一种按压结构,包括:
8.按压滑块,提供受力界面;
9.弹性件,套设在所述按压滑块上;
10.装配基座,用于安装套设弹性件后的按压滑块,所述按压滑块活动的设置在装配基座内,所述装配基座设置有防按压滑块脱出的结构。
11.在一个可能的实施方式中,所述装配基座包括:
12.基板,
13.限制部,设置于基板上,包括限制按压滑块左右运动的左右限制部、设置于左右限制部下方限制所述挤压滑块左右、向下运动和弹性件向下运动的下端限制部,所述基板、左右限制部件、下端限制部共同围成所述按压滑块在装配基座上的安装空间。
14.在一个可能的实施方式中,所述装配基座防按压滑块脱出的结构防脱部设置在所述左右限制部上。
15.在一个可能的实施方式中,所述按压滑块包括:
16.套设部,所述套设部一端凸出所述下端限制部于安装空间外设置,所述弹性件于所述套设部位于安装空间内的部分套设;
17.柄部,与所述套设部另一端连接,可带动所述套设部可滑移安装于所述安装空间内,与所述下端限制部配合挤压弹性件和限制弹性件运动。
18.在一个可能的实施方式中,所述基板、左右限制部、下端限制部、防脱部一体成型。
19.在一个可能的实施方式中,所述基板为使用设备的箱体板。
20.本发明的第二方面提供一种电子开关,包括上述任一所述按压结构。
21.本发明的第三方面提供一种设备,包括上述任一所述按压结构。
22.在一个可能的实施方式中,所述设备包括利用所述按压结构形成的可移动式公扣或母扣结构。
23.在一个可能的实施方式中,所述设备包括利用所述按压结构触发的电子开关。
24.在一个可能的实施方式中,所述设备包括利用所述按压结构触发的电子开关和利用所述按压结构获取的例如可移动式公扣或母扣结构等功能性结构。
25.采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
26.1、本发明只包括按压滑块、弹性件、装配基座的按压结构的结构相对简单,装配也相对方便,通过其主要构件的往复运动可作为特定功能性结构应用于开关、卡扣配合等多种场合,应用相对广泛,通用性程度高;
27.2、装配基座防脱结构的设置还可提高按压结构工作的稳定性。
28.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
29.附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
30.图1为本发明实施例一种按压结构装配示意图;
31.图2为图1中按压结构示意性爆炸图;
32.图3为本发明实施例一种按压结构与电子开关的装配示意图;
33.图4为本发明实施例一种按压结构与活动扣位装配示意图;
34.图5为本发明实施例一种按压结构与第一活动扣位装配结构剖切后的示意图;
35.图6为图5中a处局部放大后的结构示意图;
36.图7为本发明实施例一种按压结构与活动扣位配合原理示意图;
37.图8为本发明另一实施例一种按压结构上的第二扣位母扣结构及其对应与公扣结构配合结构剖切后的示意图;
38.图9为图8中b处局部放大后的结构示意图;
39.附图标记中:2、按压滑块;21、套设部;22、柄部;221、第一作用面;222、第二作用
面;4、弹性件;6、装配基座;61、基板;62、左右限制部;63、下端限制部;64、防脱部;8、电子开关;10、第一活动扣位;101;第一受力面;102、第二受力面;12、第二活动扣位;14、与第二活动扣位配合的扣位结构。
40.需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
41.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
42.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示结构的常规工作位,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,另有说明的除外。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的设定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不应理解为对本发明的限制,另有说明的除外。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.本发明的目的,就是针对目前市场上已有产品所存在的种种不足,提出一种结构简单、装配方便、应用范围广泛的按压结构。
46.下面通过具体的实施例对本技术做进一步的说明。
47.如图1所示,具体的,图1为本发明实施例一种按压结构装配示意图,图2为图1中按压结构示意性爆炸图,该所述按压结构,可以包括:按压滑块2、弹性件4、装配基座6。
48.按压滑块2提供用户或外物施力的作用点,即提供承受驱动力的受力界面,可以是包括柄部、套设部。
49.弹性件4套设在所述按压滑块上,具体的,可以是对应套设在按压滑块的套设部上。
50.装配基座6用于安装套设弹性件后的按压滑块,所述按压滑块活动的设置在装配基座内,所述装配基座可设置防按压滑块脱出的结构。
51.如图1、2所示,在一个实施例中,装配基座6包括基板61、限制部,限制部设置于基板上,所述限制部可以是包括限制按压滑块左右运动的左右限制部62、设置于左右限制部下方限制所述挤压滑块左右、向下运动和弹性件向下运动的下端限制部63,基板61、左右限制部件62、下端限制部63共同围成所述按压滑块在装配基座上的安装空间;左右限制可以是直接设置在基板上,也可以是通过连接左、右限制部一端的连接筋设置在基板上,优选后者,可减少装配的误差;装配基座上还可设置防按压滑块脱出的结构防脱部,防脱部64可以
是设置在所述左右限制部上,其中,下端限制部63可以是包括间隙布置的左、中、右三部分,更具体的可见图2所示。所述基板、左右限制部件、下端限制部共同围成所述按压滑块在装配基座上的主要安装空间。可以理解的是,装配基座沿按压滑块移动的方向上布置的整体长度能够满足按压滑块不会从装配基座上方脱离,和/或,是在使用时靠使用设备的自身结构限制按压滑块不会从装配基座上方脱离。
52.如图1、2所示,在一个实施例中,按压滑块可包括柄部22、两个套设部,所述套设部21一端凸出所述装配基座的下端限制部于安装空间外设置,准确的说是通过下端限制部左、中、右部分的布置间隙凸出装配基座的下端限制部设置,弹性件于所述套设部位于安装空间内的部分套设设置;柄部,安装于基板61、左右限制部件62、下端限制部63共同围成的安装空间内,与所述套设部位于所述安装空间内的另一端连接,带动两个套设部可滑移安装于所述安装空间内,与所述下端限制部配合挤压弹性件和限制弹性件运动。
53.基板、左右限制部、下端限制部、防脱部可以是一体成型,可减少装配的误差,基板的大小可以是与所述安装空间的大小接近,以便整个按压结构的携带,整个按压结构可以是在其基板上设置背胶等连接结构,使用时对应连接到使用的设备上,提高其通用性。
54.在一个实施例中,基板为使用设备的箱体板,具体的可以是安装底板,按压结构装配基座其他构件通过连接件、焊接或其他方式设置在该设备的安装底板上,优选的,还可包括限制按压滑块向上运动的上端限制部,所述上端限制部可以为使用设备箱体板或安装底板上的外沿凸起,此时按压结构的触发启动可以是通过设置在设备箱体板上的小孔伸入外物以驱动。
55.如图3所示,为一种按压结构与电子开关装配的示意图,具体的,可以为如图1、2任一所示的按压结构与电子开关8的装配图,也就是说,可将本技术的按压结构用于触发电子开关。
56.在一个实施例中,直接利用图1至3任一所示的按压结构按压滑块的往复运动触发控制电子开关8。
57.如图所示,图5为本发明实施例一种按压结构与第一活动扣位装配结构剖切后的结构示意图,可以是图4所示本发明实施例一种按压结构与活动扣位装配剖切后部分结构的结构示意图,也可用于控制图3所示电子开关8,其原理可以为图7所示,如图1-7所示,按压结构,可以包括按压滑块、弹性件、装配基座,其中,按压滑块可以是包括柄部22和连接于柄部下方的套设部21,所述柄部设有中空内腔,在所述中空内腔处低高设置有第一传力键、第二传力键,此处的低高指的是相对基板所在的平面而言,弹性件4套设在所述按压滑块的套设部21上,装配基座可以是包括基板61、限制部,所述限制部设置于基板上,所述基板上设置有缺口,所述活动扣位第一活动扣位结构于第一传力键、第二传力键之间且可相对基板所在平面上、下移动设置,活动扣位第一活动扣位可以是通过导向限位结构设置在所述内腔处,即设置在按压结构上,可以理解的是,导向限位结构还可保证其在相对基板平面上、下运动的平稳性;所述限制部包括限制按压滑块2左右运动的左右限制部62、设置于左右限制部下方限制所述挤压滑块左右、向下运动和弹性件向下运动的下端限制部63,下端限制部63可以是包括左、中、右间隙布置的三部分,所述基板、左右限制部、下端限制部共同围成所述按压滑块在装配基座上的主要安装空间,所述按压滑块的套设部部分凸出下端限制部设置在安装空间外,具体的通过下端限制部左、中、右三部分的布置间隙凸出所述安装
空间,且在该部分末端设置有防止套设部脱离下端限制部的膨大部,所述弹性件套设于套设部位于安装空间内的部分,按压滑块可相对装配基座运动并通过第一传力键或第二传力键作用使所述第一活动扣位结构经所述缺口上移回收或下移弹出,第一活动扣位也可以是通过位于该基板缺口处的导向限位结构与按压结构稳定连接配合,具体的,本实施例活动扣位第一活动扣位结构位置变化的原理如图7中a、b图所示,更具体的可以是图1至6所示按压结构与第一活动扣位结构配合的原理示意图,该实施例中,按压滑块柄部内腔处设有两个相对基板低设置的第一传力键、一个相对基板高设置的第二传力键,第一活动扣位结构包括第一受力面101、第二受力面102,使用中,按压滑块2在往复运动过程中可带动活动扣位第一活动扣位结构2位置变化,形成可调节扣位作用于电子开关8,按压滑块按下时,通过位于两个第一传力键上的第一作用面221施加力给第一活动扣位结构上的两个第一受力面101,第一活动扣位结构经基板上的缺口相对基板面向上移,此时松开按压滑块,在弹簧4回弹力的作用下,按压滑块通过第二传力键上的第二作用面222施加力给第一活动扣位结构上的第二受力面102,使第一活动扣位结构经基板上的缺口相对基板面向下移动,第一活动扣位通过相对基板的上下移动控制电子开关8。
58.本发明还提供了一种设备,在一个可能的实施方式中,设备包括上述任一电子开关,在一个可能的实施方式中,设备包括上述任一所述按压结构用以实现其他功能,在一个实施方式,设备包括上述任一所述按压结构和上述的任一所述电子开关,即,在一个可能的实施方式中,所述设备可以包括利用所述按压结构触发的电子开关,在一个可能的实施方式中,所述设备包括利用所述按压结构形成的如可移动式公扣或母扣结构的特殊功能性结构,在一个可能的实施方式中,所述设备可以包括利用所述按压结构触发的电子开关和利用所述按压结构获取的例如可移动式公扣或母扣结构等功能性结构。
59.进一步的,在一个可能的实施方式中,所述设备包括利用所述按压结构形成的可移动式公扣或母扣结构。
60.如图4至7所示,图4为本发明实施例一种按压结构与活动扣位装配示意图,图5为本发明实施例一种按压结构与第一活动扣位装配结构剖切后的结构示意图,可以是沿图4中按压滑块长度方向对称线剖切后的部分结构示意图,图6为图5中a处局部放大后的结构示意图,图7为本发明实施例一种按压结构与活动扣位配合原理示意图,具体的,如图7中a、b图所示,可以是图1至6所示按压结构与活动扣位配合的原理示意图,在一个实施例中,设备采用上述任一所述按压结构以获取可移动式活动扣位,即一设备包括卡扣结构,可以为利用上述任一所述按压结构获取的可移动式公扣或母扣结构,按压滑块可以是包括中空内腔,第一活动扣位可以是设置在按压结构的按压滑块上,活动扣位第一活动扣位可以是通过导向限位结构设置在按压结构上,也可以是通过导向限位结构设置在装配基座基板上,可以理解的是,导向限位结构还可保证其在相对基板平面上、下运动的平稳性,按压滑块往复运动带动其上第一活动扣位10结构相对装配基座基板平面移动以完成包括该活动扣位卡扣结构扣位的扣合或解除,具体的,按压结构的按压滑块2柄部22可设有中空内腔,该内腔处可设有两个第一传力键、一个第二传力键,第一活动扣位10于第一传力键、第二传力键之间且可相对基板所在平面上、下移动设置,第一活动扣位的上部设置有容纳第二传力键的孔洞,且第一活动扣位可以是凸出装配基座的基板设置,基板上设置有与活动扣位活动轨迹对应的缺口,弹性件4具体可以为弹簧,使用中,弹簧先预装到按压滑块2的套设部21
上,然后将两者通过按压装配到装配基座6中,更准确的说是安装到由基板、左右限制部、下端限制部围成的安装空间内,防脱部可防止按压滑块脱出,左右限制部以及下端限制部的左、右部分可起到限制按压滑块2左右移动的作用,下端限制部同时可与按压滑块配合压缩弹簧,限制部、防脱部协同保证按压结构运动正常,如图4-6所示,按压滑块2在往复运动过程中可带动第一活动扣位10相对基板平面上、下运动,形成可调节扣位,如图7所示,按压滑块2按下时,通过位于两个第一传力键上的第一作用面221施加力给第一活动扣位10上的两个第一受力面101,第一活动扣位10上移,此时松开按压滑块2,在弹簧4回弹力的作用下,按压滑块2通过第二传力键上的第二作用面222施加力给活动扣位第一活动扣位10上的第二受力面102,使活动扣位10下移。
61.如图8、9所示,在一个实施例中,设备包括卡扣结构,卡扣结构的公扣或母扣结构可以是移动式公扣或母扣结构,即为一个活动扣位第二活动扣位,可以是将第二活动扣位,具体的可以为卡扣结构中的母扣结构直接设置在按压结构的按压滑块上,其示意性原理可见图8、9,具体的,此设置在按压结构上的第二活动扣位12与卡扣扣位结构14配合可以是,下压按压滑块2可松开与第二活动扣位配合的扣位结构14,具体的为卡扣公扣结构,在弹簧4回弹力的作用下,公扣结构扣入按压滑块上的母扣结构与按压滑块形成扣位。
62.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。