一种硅橡胶高温控制电缆装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅橡胶电缆加工设备技术领域，尤其涉及一种硅橡胶高温控制电缆装置。


背景技术：

2.目前，随着电线电缆用量迅速增长，电缆的质量也不断的提高，对于特殊使用环境的电缆，其耐弯曲、耐高温、耐酸碱、抗氧化抗拉性能有较大的提升。
3.公开号为cn107086503a的一种控制电缆剥皮装置，包括底板、输送电缆的前支撑架和后支撑架，前支撑架固定在底板上，前支撑架上设置有输送电缆的第一切割组件，后支撑架上设置有与第一切割组件位于同一水平面上的第二切割组件和位于第二切割组件上方的第三切割组件，可以自动对硅橡胶电缆进行剥皮，但是缺少降温机构，设备长时间使用后因长时间的摩擦会升温，高温会导致设备的使用寿命下降，还会烫伤后加入的电缆，从而降低了装置的实用性，所以，需要设计一种硅橡胶高温控制电缆装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅橡胶高温控制电缆装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种硅橡胶高温控制电缆装置，包括底板、出气盒与设置在底板上的控制部件，所述底板上端固定连接有前支撑架，所述前支撑架上设有用于降低电缆温度的降温机构，所述降温机构包括固定连接在前支撑架上端的储气盒与吹风机，所述吹风机出气端连通设有与出气盒连通的出气管，所述储气盒内底部固定连接有壳体，所述壳体内安装有多个制冷片，所述吹风机进气端连通设有与壳体连通的进气管，所述壳体侧壁开设有第一进气口，所述储气盒上端开设有第二进气口，所述前支撑架侧壁设有用于调节出气盒高度的调节机构。
7.优选地，所述调节机构包括固定连接在前支撑架侧壁的固定板，所述固定板上端贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆下端与出气盒上端转动连接，所述螺纹杆上端固定连接有手轮。
8.优选地，所述储气盒侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端固定连接有清洁板，所述第一进气口内设有防尘网。
9.优选地，所述出气盒上端固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆上端均贯穿固定板上端。
10.优选地，所述壳体上端固定连接有导料板，所述第二进气口内安装有金属网，所述壳体内壁安装有多个隔板。
11.优选地，所述储气盒侧壁设有清理门，所述清理门侧壁设有把手。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了降温机构，启动吹风机，空气经储气盒得到降温，降温后的空气通过出气管进入出气盒内，出气盒内的空气最终从底部出气孔喷出，从而对底板上的部件进行降温，避免了底板上部件长时间使用过程中温度过高而导致部件受损，从而提高了部件的使用寿命；
14.2、本装置设置了调节机构，转动手轮，出气盒向上或者向下移动，从而使得出气盒可以根据不同电缆直径进行位置的调整，使得电缆能够顺利插入前支撑架内，进而扩大了装置的适用范围；
15.3、本装置设置了驱动电机、清洁板等，启动驱动电机，驱动轴带动清洁板转动，清洁板对防尘网进行清洁，可以通过打开清理门清理灰尘，该过程不需要人为清理防尘网上灰尘，进而提高了装置的自动化程度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种硅橡胶高温控制电缆装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种硅橡胶高温控制电缆装置的储气盒内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种硅橡胶高温控制电缆装置的清洁板与驱动轴装配图。
19.图中：1底板、2出气盒、3固定板、4限位杆、5螺纹杆、6手轮、7储气盒、8吹风机、9出气管、10进气管、11金属网、12壳体、13制冷片、14导料板、15隔板、16防尘网、17清洁板、18驱动轴、19驱动电机、20清理门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种硅橡胶高温控制电缆装置，包括底板1、出气盒2与设置在底板1上的控制部件，底板1上端固定连接有前支撑架，前支撑架上设有用于降低电缆温度的降温机构，降温机构包括固定连接在前支撑架上端的储气盒7与吹风机8，吹风机8出气端连通设有与出气盒2连通的出气管9，储气盒7内底部固定连接有壳体12，壳体12内安装有多个制冷片13，制冷片13为半导体制冷片，其热端设置在储气盒7外，其对空气的制冷为现有技术，故不作过多赘述，吹风机8进气端连通设有与壳体12连通的进气管10，壳体12侧壁开设有第一进气口，储气盒7上端开设有第二进气口。
23.前支撑架侧壁设有用于调节出气盒2高度的调节机构，调节机构包括固定连接在前支撑架侧壁的固定板3，固定板3上端贯穿设有螺纹杆5，螺纹杆5下端与出气盒2上端转动
连接，螺纹杆5上端固定连接有手轮6。
24.本实用新型中，储气盒7侧壁固定连接有驱动电机19，驱动电机19输出端固定连接有驱动轴18，驱动轴18远离驱动电机19的一端固定连接有清洁板17，第一进气口内设有防尘网16，清洁板17转动过程中可以清洁防尘网16上的灰尘，起到了自动清理灰尘的目的。
25.本实用新型中，出气盒2上端固定连接有两个限位杆4，两个限位杆4上端均贯穿固定板3上端，限位杆4对出气盒2的升降提供限制，使得出气盒2不会跟随螺纹杆5转动而转动，出气盒2下端设有多个出气孔，出气管9为波纹管。
26.本实用新型中，壳体12上端固定连接有导料板14，避免灰尘在壳体12上方堆积，第二进气口内安装有金属网11，金属网11可以阻挡大块异物进入储气盒7内，壳体12内壁安装有多个隔板15，隔板15的设置能够延长空气滞留时间。
27.本实用新型中，储气盒7侧壁设有清理门20，清理门20侧壁设有把手，储气盒7内底部设置倾斜块，倾斜块正对清理门20设置，方便灰尘的排出。
28.在使用时，启动吹风机8，空气从第二进气口、第一进气口进入壳体12内，制冷片13对流经的空气进行降温，降温后的空气通过出气管9进入出气盒2内，出气盒2内的空气最终从底部出气孔喷出，从而对底板1上的部件进行降温，避免了底板1上部件长时间使用过程中温度过高而导致部件受损，同时还能降低电缆的温度，从而提高了部件的使用寿命；
29.在使用过程中，可以根据电缆的直径调整出气盒2的位置，具体操作如下：转动手轮6，向上旋出螺纹杆5，在两个限位杆4限位下出气盒2向上移动，反之，向下旋进螺纹杆5，出气盒2向下移动，从而使得出气盒2可以根据不同电缆直径进行位置的调整，使得电缆能够顺利插入前支撑架内，进而提高了装置的适用范围；
30.在防尘网16上灰尘积蓄较多时，可以启动驱动电机19，驱动电机19输出端带动驱动轴18转动，驱动轴18带动清洁板17转动，清洁板17对防尘网16进行清洁，使得灰尘在静止后堆积在倾斜块，可以通过打开清理门20清理灰尘，该过程不需要人为清理防尘网16上灰尘，进而提高了装置的自动化程度。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。