一种安全型usb压紧钢片模具的制作方法

1.本实用新型涉及压紧钢片模具技术领域，尤其涉及一种安全型 usb压紧钢片模具。


背景技术：

2.usb具有传输速度快、使用方便、支持热插拔、连接灵活、独立供电等优点，可以连接键盘、鼠标、大容量存储设备等多种外设，该接口也被广泛用于智能手机中，计算机等智能设备与外界数据的交互主要以网络和usb接口为主，usb通常内部使用塑料，外部使用金属材料制作。
3.现有的压紧钢片模具，通常是将钢片完全放入压紧机器下进行压紧，但是在有些情况下，钢片每个地方需要挤压的程度可能不尽相同，如果直接将钢片完全放入压紧机器下，无法达到想要的效果，会造成很多废品，在挤压过程中，会因为没有进行固定发生位移造成钢片表面受力情况不同，影响压紧钢片达到需要的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全型usb压紧钢片模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种安全型usb压紧钢片模具，包括底板，所述底板顶端一侧竖直固定连接有竖板，所述竖板上开设有滑槽一，所述竖板上滑动连接有横板，所述滑槽一与横板相适配，所述横板滑动于滑槽一上，所述横板两侧均固定连接有电机一，两个所述电机一远离横板一侧均竖直转动连接有齿轮一，所述竖板靠近横板一侧两端均开设有凹槽一，两个所述凹槽一两侧内壁之间固定连接有多个圆柱一，所述圆柱一与齿轮一相适配。
7.优选的，所述横板底端滑动连接有u型块，所述横板底端两侧均开设有滑槽二，所述u型块与滑槽二相适配，所述横板底部设有调节 u型块位置的调节机构，所述调节机构包括电机三，所述电机三水平固定连接于u型块一侧，所述电机三另一端竖直转动连接有齿轮二，所述横板底端开设有凹槽三，所述凹槽三两侧内壁之间固定连接有多个圆柱二，所述圆柱二与齿轮二相适配。
8.优选的，所述横板底端竖直固定连接有固定杆，所述固定杆底端竖直固定连接有电机二，所述电机二底端水平转动连接有圆盘二，所述圆盘二底端安装有四个万向球，且四个万向球呈圆周分布。
9.优选的，四个所述万向球上均竖直固定连接有连接杆，四个连接杆底端均安装有另外四个万向球，且四个万向球呈圆周分布。
10.优选的，四个所述万向球底部水平安装有圆盘一，所述圆盘一与圆盘二之间转动连接有伸缩杆，所述圆盘一底端水平固定连接有压板，所述u型块底端四角均竖直固定连接有导向杆,四个所述导向杆均穿过压板。
11.优选的，所述底板上开设有两个凹槽二，且两个凹槽二呈圆周分布，两个所述凹槽二内均滑动有l型板，两个所述l型板一端均固定连接有圆杆，两个所述圆杆表面均套设有弹簧，所述底板底部内壁固定连接有固定块，两个所述圆杆均滑动连接于固定块。
12.优选的，所述固定块两侧均固定连接有l型板，两个所述l型板一侧固定连接于底板上，两个所述l型板穿过底板顶端。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.一种安全型usb压紧钢片模具，在开始压紧钢片前，打开电机一，通过电机一的开启，带动齿轮一旋转从而带动横板向上移动，然后将钢片放到底板上，通过弹簧让l型板靠近，达到夹紧钢片的效果，可以有效的将钢片夹紧固定防止在挤压过程中，避免因为没有进行固定发生位移而造成的钢片表面受力情况不同，保证压紧钢片达到需要的效果，提高了压紧钢片的正品率。
15.2.一种安全型usb压紧钢片模具，在固定好钢片后，反转电机一，随着电机一的开启，带动齿轮一旋转从而带动横板向下移动，直到压板放在钢片顶端，此时可以通过打开电机二，带动圆盘二进行旋转，随着圆盘二的旋转，圆盘二底部的万向球发生位移带动圆盘一向上运动，到达最高点后，然后通过反转电机二，圆盘二进行反向旋转，随着圆盘二反向旋转，圆盘二底部的万向球发生位移带动圆盘一向下运动，达到挤压钢片的效果，可以有效的完成对钢片的挤压。
16.3.一种安全型usb压紧钢片模具，在完成对钢片部分位置进行挤压后，通过打开电机三，带动齿轮二旋转然后带动u型块移动，可以完成对钢片不同位置进行挤压，可以将钢片各个位置压到不同程度，实现钢片各个位置达到需要压紧程度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种安全型usb压紧钢片模具的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种安全型usb压紧钢片模具的仰视图；
19.图3为本实用新型提出的一种安全型usb压紧钢片模具a处结构的放大图；
20.图4为本实用新型提出的一种安全型usb压紧钢片模具的内部结构示意图。
21.图中：1、底板；2、竖板；3、滑槽一；4、凹槽一；5、圆柱一； 6、横板；7、电机一；8、齿轮一；9、凹槽二；10、圆杆；11、弹簧； 12、l型板；13、压板；14、圆盘一；15、万向球；16、连接杆；17、导向杆；18、u型块；19、电机二；20、圆盘二；21、凹槽三；22、圆柱二；23、滑槽二；24、固定块；25、电机三；26、齿轮二；27、固定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1和2，一种安全型usb压紧钢片模具，包括底板1，底板1顶端一侧竖直固定连接有竖板2，竖板2上开设有滑槽一3，竖板2上滑动连接有横板6，滑槽一3与横板6相适配，横板6滑动于滑槽一3上，横板6两侧均固定连接有电机一7，两个电机一7远离横板6一侧均竖直转动连接有齿轮一8，竖板2靠近横板6一侧两端均开设有凹槽一4，两个凹槽一4两侧内
壁之间固定连接有多个圆柱一5，圆柱一5与齿轮一8相适配。
24.参照图1-4，一种安全型usb压紧钢片模具，横板6底端滑动连接有u型块18，横板6底端两侧均开设有滑槽二23，u型块18与滑槽二23相适配，横板6底部设有调节u型块18位置的调节机构，调节机构包括电机三25，电机三25水平固定连接于u型块18一侧，电机三25另一端竖直转动连接有齿轮二26，横板6底端开设有凹槽三21，凹槽三21两侧内壁之间固定连接有多个圆柱二22，圆柱二 22与齿轮二26相适配。
25.参照图1-4，一种安全型usb压紧钢片模具，横板6底端竖直固定连接有固定杆27，固定杆27底端竖直固定连接有电机二19，电机二19底端水平转动连接有圆盘二20，圆盘二20底端安装有四个万向球15，且四个万向球15呈圆周分布。
26.参照图2-4，一种安全型usb压紧钢片模具，四个万向球15上均竖直固定连接有连接杆16，四个连接杆16底端均安装有另外四个万向球15，且四个万向球15呈圆周分布。
27.参照图1-4，一种安全型usb压紧钢片模具，四个万向球15底部水平安装有圆盘一14，圆盘一14与圆盘二20之间转动连接有伸缩杆，圆盘一14底端水平固定连接有压板13，u型块18底端四角均竖直固定连接有导向杆17,四个导向杆17均穿过压板13。参照图1 和2。
28.参照图1-4，一种安全型usb压紧钢片模具，底板1上开设有两个凹槽二9，且两个凹槽二9呈圆周分布，两个凹槽二9内均滑动有 l型板12，两个l型板12一端均固定连接有圆杆10，两个圆杆10 表面均套设有弹簧11，底板1底部内壁固定连接有固定块24，两个圆杆10均滑动连接于固定块24。
29.参照图1-4，一种安全型usb压紧钢片模具，固定块24两侧均固定连接有l型板12，两个l型板12一侧固定连接于底板1上，两个l型板12穿过底板1顶端。
30.工作原理：一种安全型usb压紧钢片模具，在开始压紧钢片前，打开电机一7，通过电机一7的开启，带动齿轮一8旋转从而带动横板6向上移动，然后将钢片放到底板1上，通过弹簧11让l型板12 靠近，达到夹紧固定钢片的效果，在固定好钢片后，反转电机一7，随着电机一的7开启，带动齿轮一8旋转从而带动横板6向下移动，直到压板13放在钢片顶端，此时可以通过打开电机二19，带动圆盘二20进行旋转，随着圆盘二20的旋转，圆盘二20底部的万向球15 发生位移带动圆盘一14向上运动，到达最高点后，然后通过反转电机二19，圆盘二20进行反向旋转，随着圆盘二20反向旋转，圆盘二20底部的万向球15发生位移带动圆盘一14向下运动，达到挤压钢片的效果，可以有效的完成对钢片的挤压，在完成对钢片部分位置进行挤压后，通过打开电机三25，带动齿轮二26旋转然后带动u型块18移动，可以完成对钢片不同位置进行挤压。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。