线束板组件、电池及用电装置的制作方法

文档序号:34298956发布日期:2023-05-28 01:55阅读:25392来源:国知局
线束板组件、电池及用电装置的制作方法

本技术涉及电池,具体而言,涉及一种线束板组件、电池及用电装置。


背景技术:

1、近些年,新能源汽车有了飞跃式的发展,在电动汽车领域,动力电池作为电动汽车的动力源,起着不可替代的重要作用。随着新能源汽车的大力推广,对动力电池产品的需求也日益增长。其中,电池在使用过程中超出自身的正常工作温度范围时,电池的工作效率以及可靠性会降低。

2、因此,在电池技术中,为了保证电池单体的安全性,一般会在电池内设置线束板组件,通过线束板组件能够采集电池单体在使用过程中的温度,以将电池的温度控制在正常工作温度范围内,然而,现有的线束板组件在使用过程中常常出现失效或损坏的现象,以导致线束板组件的使用稳定性较差,且使用寿命较短,不利于提升电池的使用可靠性。


技术实现思路

1、本技术实施例提供一种线束板组件、电池及用电装置,能够有效提升线束板组件的使用稳定性和使用寿命。

2、第一方面,本技术实施例提供一种线束板组件,包括线路板、加强板和第一隔水层;所述线路板设置有温度检测件;沿所述线路板的厚度方向,所述加强板位于所述线路板的一侧,并连接于所述线路板,所述加强板设置有避让所述温度检测件的避让孔;所述第一隔水层设置于所述加强板背离所述线路板的一侧,所述第一隔水层封闭所述避让孔。

3、在上述技术方案中,通过在加强板背离线路板的一侧设置第一隔水层,且第一隔水层封闭加强板的避让孔,使得第一隔水层能够对位于避让孔内的温度检测件进行覆盖,以降低水分与温度检测件相互接触的风险,从而能够有效缓解温度检测件接触水分后出现受潮氧化的现象,以降低温度检测件失效或损坏的风险,进而有利于提升线束板组件的使用稳定性和使用寿命。

4、在一些实施例中,所述线束板组件还包括导热层;所述导热层设置于所述线路板背离所述加强板的一侧。

5、在上述技术方案中,线束板组件还设置有导热层,且导热层连接于线路板,使得线束板组件通过导热层能够更好更快地将待检测工件的温度传递给温度检测件,以便于温度检测件获取待检测工件的温度信息,从而有利于提高线束板组件对待检测工件进行温度检测的效率和效果。

6、在一些实施例中,所述线束板组件设置有观察孔,沿所述线路板的厚度方向,所述观察孔贯穿所述线路板和所述加强板。

7、在上述技术方案中,通过在线束板组件上设置有观察孔,且观察孔贯穿线路板和加强部,以便于在使用过程中通过观察孔观察导热层的使用状态。

8、在一些实施例中,所述第一隔水层封闭所述观察孔在所述线路板的厚度方向上的一端,且所述第一隔水层为透明材质。

9、在上述技术方案中,通过将第一隔水层对观察孔的一端进行封闭,且第一隔水层为透明材质,使得在第一隔水层不影响观察孔的使用的同时还能够缓解水分从观察孔进入的现象,以降低水分从线路板与加强板之间的间隙进入后与温度检测件相互接触的现象,进而能够进一步缓解温度检测件接触水分并出现受潮氧化的现象,以降低温度检测件失效或损坏的风险。

10、在一些实施例中,所述线束板组件还包括第二隔水层;沿所述线路板的厚度方向,所述第二隔水层设置于所述线路板与所述导热层之间,所述第二隔水层封闭所述观察孔远离所述第一隔水层的一端,且所述第二隔水层为透明材质。

11、在上述技术方案中,线束板组件还设置有第二隔水层,第二隔水层设置于线路板与导热层之间并对观察孔远离第一隔水层的一端进行了封闭,且第二隔水层为透明材质,采用这种结构的线束板组件在第二隔水层不影响观察孔的使用的同时还能够缓解水分从观察孔靠近导热层的一端进入的现象,以降低水分从线路板与加强板之间的间隙进入后与温度检测件相互接触的现象,进而能够进一步缓解温度检测件接触水分并出现受潮氧化的现象,以降低温度检测件失效或损坏的风险,有利于进一步提升线束板组件的使用稳定性和使用寿命。

12、在一些实施例中,所述线束板组件还包括第二隔水层;所述第二隔水层设置于所述线路板背离所述加强板的一侧。

13、在上述技术方案中,通过在线路板背离加强板的一侧设置第二隔水层,以降低水分从线路板背离加强板的一侧进入后与温度检测件相互接触的风险,从而能够进一步缓解温度检测件受潮氧化后出现失效或损坏的风险,以提升线束板组件的使用稳定性和使用寿命。

14、在一些实施例中,所述线束板组件还包括导热层;所述导热层设置于所述第二隔水层背离所述线路板的一侧。

15、在上述技术方案中,通过在第二隔水层背离线路板的一侧设置导热层,使得线束板组件通过导热层能够更好更快地将待检测工件的温度传递给温度检测件,以便于温度检测件获取待检测工件的温度信息,从而有利于提高线束板组件对待检测工件进行温度检测的效率和效果。

16、在一些实施例中,所述线束板组件还包括第一粘接层;所述第一粘接层填充于所述避让孔内,所述第一粘接层包覆于所述温度检测件的外侧,以固定所述温度检测件。

17、在上述技术方案中,通过在加强板的避让孔内填充第一粘接层,使得温度检测件能够嵌设在第一粘接层内,一方面能够提高温度检测件设置在线路板上的结构稳定性,以缓解温度检测件在使用过程中出现晃动的现象,从而有利于降低温度检测件损坏或连接失效的风险,另一方面通过第一粘接层能够对温度检测件起到一定的防水作用,以进一步减少温度检测件与水分接触而受潮氧化的现象,有利于提升温度检测件的使用稳定性和使用寿命。

18、在一些实施例中,所述线路板包括导线层和两个绝缘层;所述导线层与所述温度检测件电连接,所述温度检测件设置于所述导线层面向所述加强板的一侧;沿所述线路板的厚度方向,两个所述绝缘层分别设置于所述导线层的两侧。

19、在上述技术方案中,线路板包括导线层和设置于导线层的两侧的两个绝缘层,导线层与温度检测件电连接,用于为温度检测件提供回路,通过在导线层的两侧设置绝缘层能够绝缘隔离导线层和其他部件,以降低线路板的短接风险,且有利于提高线路板的使用可靠性。

20、在一些实施例中,沿所述线路板的厚度方向,所述加强板与所述线路板之间设置有第二粘接层,所述第二粘接层粘接所述加强板和所述线路板。

21、在上述技术方案中,通过在线路板与加强板之间设置第二粘接层,使得第二粘接层能够将线路板粘接于加强板上,一方面便于装配,有利于降低线路板与加强板之间的装配难度,另一方面能够提高线路板与加强板之间的连接强度。

22、第二方面,本技术实施例还提供一种电池,包括多个电池单体、汇流部件和上述的线束板组件;所述汇流部件与多个所述电池单体电连接;所述线束板组件抵接于所述汇流部件,所述温度检测件被配置为检测所述电池单体的温度。

23、在上述技术方案中,通过将线束板组件与用于电连接多个电池单体的汇流部件抵接,使得线束板组件能够检测电池单体的使用温度,以提升电池的使用可靠性。

24、在一些实施例中,所述电池还包括绝缘件;所述绝缘件包覆于所述线束板组件和所述汇流部件的外侧。

25、在上述技术方案中,通过在线束板组件和汇流部件的外侧包覆绝缘件,以通过绝缘件能够实现线束板组件和汇流部件与外部环境的绝缘隔离,从而能够降低电池出现短接的风险,有利于进一步提升电池的使用可靠性。

26、在一些实施例中,所述绝缘件与所述第一隔水层之间设置有粘接件,所述粘接件粘接所述绝缘件和所述第一隔水层。

27、在上述技术方案中,绝缘件和线束板组件的第一隔水层之间还设置有粘接件,通过粘接件能够粘接绝缘件和第一隔水层,从而能够提高绝缘件包覆在线束板组件的外侧的连接稳定性,以降低绝缘件出现脱落的风险。

28、第三方面,本技术实施例还提供一种用电装置,包括上述的电池。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1