本发明涉及一种连接器屏蔽结构及电缆组件，属于连接装置。
背景技术：
1、传统的军品连接器只有金属外壳具有屏蔽功能，不仅产品重量重，而且连接器的成本较高，无法满足军品用户对连接器小型化、低成本化的发展需求。对此，申请公布号为cn110611180a的中国发明专利申请公开了一种电缆组件及其多芯连接器，其中电缆组件包括电缆和连接在电缆端部的多芯连接器，多芯连接器包括插头壳体（即外壳体）和设置在插头壳体内的屏蔽罩，屏蔽罩内装配有插头绝缘体，插头绝缘体内安装有导电接触件，电缆的各个内芯与导电接触件对应连接。电缆外设有内屏蔽套和外屏蔽套，装配时拨开电缆，将电缆屏蔽层向后翻起使内屏蔽套将电缆屏蔽层夹装在电缆的外胶皮与内屏蔽套之间，然后对内屏蔽套进行预压处理；然后将外屏蔽套朝前移动，外屏蔽套包括后侧的压接段和前侧的导向段，压接段压接固定在内屏蔽套上，导向段与插头绝缘体后端的滑轨导向滑动配合，并且导向段位于屏蔽罩内（构成位于屏蔽罩内部的内侧部分）与屏蔽罩上的屏蔽弹片顶压接触，实现电缆屏蔽层、内屏蔽套、外屏蔽套、屏蔽罩之间的导通，进而实现电缆的屏蔽接地。
2、上述多芯连接器主要利用屏蔽罩实现屏蔽功能，因此外壳体完全可以采用塑料壳体，从而减轻重量、降低成本。但是，由于采用内、外两个屏蔽套，需要压接两次，结构复杂，操作繁琐，并且插头绝缘体上需要设置滑轨以与外屏蔽套的导向段导向滑动配合，这不仅导致插头绝缘体的结构比较复杂，而且导向段需要先与插头绝缘体装配贴合，然后才能够与内屏蔽套压接，装配步骤较多。同时，由于屏蔽罩的前后两端均为敞口，当插头绝缘体和外屏蔽套的导向段装入屏蔽罩内后，后续装配过程中一旦电缆受到向后的拉拽力，这个力就会传递到外屏蔽套上从而使导向段有向后滑动的趋势，进而导致电缆内芯与导电接触件的连接位置受到较大的拉扯力，当拉扯力比较大时就会扯断电缆内芯，即使电缆内芯与导电接触件之间连接可靠，也会使导电接触件受到较大的拉扯力，进而造成导电接触件变形或被拉脱，造成装配失败，这时就需要重新装配，影响装配效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种连接器屏蔽结构，以解决现有外屏蔽套的导向段与插头绝缘体导向滑动配合且屏蔽罩的前后两端均为敞口而导致电缆在受到向后的拉拽力时容易扯断电缆内芯或者是造成导电接触件变形或被拉脱，进而导致装配失败、影响装配效率的问题；本发明的目的还在于提供一种电缆组件，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本发明中的连接器屏蔽结构采用如下技术方案：
3、一种连接器屏蔽结构，包括用于装配在连接器的外壳体和绝缘体之间的屏蔽罩以及用于压接固定在电缆上的屏蔽套，屏蔽罩包括前端敞口的罩主体，屏蔽套具有位于罩主体内部的内侧部分，罩主体的后端设置有端板，端板上设置有供电缆穿过的穿孔，内侧部分包括用于与端板的内壁面挡止配合的挡止结构。
4、上述技术方案的有益效果在于：本发明属于改进型发明创造，改进在于罩主体的后端不再敞口，而是设置有端板，并且端板上设置有供电缆穿过的穿孔，保证电缆能够穿过；同时，屏蔽套的内侧部分包括用于与端板的内壁面挡止配合的挡止结构，这样当电缆受到向后的拉拽力时，力传递到屏蔽套上，进而内侧部分的挡止结构会与端板的内壁面挡止配合，阻止屏蔽套后退，避免力继续向前传递，进而可以避免电缆内芯被扯断或者是导电接触件变形或被拉脱，保证装配成功，提高装配效率。
5、进一步地，内侧部分包括用于直接与电缆压接固定的压接筒。
6、进一步地，内侧部分还包括位于压接筒一端的环形凸缘，环形凸缘构成所述的挡止结构。
7、进一步地，屏蔽套还具有位于罩主体外部的外侧部分，外侧部分包括与环形凸缘相连且用于套在电缆外部的外圆筒，外圆筒也穿过所述穿孔，且穿孔的孔口位置连接有朝向罩主体外部悬伸的弹爪，弹爪与外圆筒的外表面弹性顶压接触且弹爪沿外圆筒的周向间隔布置有两个以上。
8、进一步地，端板包括位于相邻两个弹爪的根部之间且朝向穿孔中心延伸的延伸部分，所述挡止结构用于与延伸部分的内壁面挡止配合。
9、进一步地，屏蔽套还具有位于罩主体外部的外侧部分，外侧部分也穿过所述穿孔，且穿孔的孔口位置连接有朝向罩主体外部悬伸的弹爪，弹爪与所述外侧部分的外表面弹性顶压接触。
10、进一步地，弹爪围绕外侧部分设置有两个以上，端板包括位于相邻两个弹爪的根部之间且朝向穿孔中心延伸的延伸部分，所述挡止结构用于与延伸部分的内壁面挡止配合。
11、进一步地，弹爪的横截面积由根部到端部逐渐减小。
12、进一步地，弹爪的根部与端板一体相连。
13、进一步地，弹爪远离端板的一端设置有弯折部，弯折部的凸起部位与所述外侧部分的外表面弹性顶压接触。
14、为实现上述目的，本发明中的电缆组件采用如下技术方案：
15、一种电缆组件，包括电缆和连接在电缆端部的连接器，连接器包括外壳体和绝缘体，电缆组件还包括屏蔽结构，屏蔽结构包括装配在外壳体和绝缘体之间的屏蔽罩以及压接固定在电缆上的屏蔽套，屏蔽罩包括前端敞口的罩主体，屏蔽套具有位于罩主体内部的内侧部分，罩主体的后端设置有端板，端板上设置有供电缆穿过的穿孔，内侧部分包括用于与端板的内壁面挡止配合的挡止结构。
16、上述技术方案的有益效果在于：本发明属于改进型发明创造，改进在于罩主体的后端不再敞口，而是设置有端板，并且端板上设置有供电缆穿过的穿孔，保证电缆能够穿过；同时，屏蔽套的内侧部分包括用于与端板的内壁面挡止配合的挡止结构，这样当电缆受到向后的拉拽力时，力传递到屏蔽套上，进而内侧部分的挡止结构会与端板的内壁面挡止配合，阻止屏蔽套后退，避免力继续向前传递，进而可以避免电缆内芯被扯断或者是导电接触件变形或被拉脱，保证装配成功，提高装配效率。
17、进一步地，内侧部分包括用于直接与电缆压接固定的压接筒。
18、进一步地，内侧部分还包括位于压接筒一端的环形凸缘，环形凸缘构成所述的挡止结构。
19、进一步地，屏蔽套还具有位于罩主体外部的外侧部分，外侧部分包括与环形凸缘相连且用于套在电缆外部的外圆筒，外圆筒也穿过所述穿孔，且穿孔的孔口位置连接有朝向罩主体外部悬伸的弹爪，弹爪与外圆筒的外表面弹性顶压接触且弹爪沿外圆筒的周向间隔布置有两个以上。
20、进一步地，端板包括位于相邻两个弹爪的根部之间且朝向穿孔中心延伸的延伸部分，所述挡止结构用于与延伸部分的内壁面挡止配合。
21、进一步地，屏蔽套还具有位于罩主体外部的外侧部分，外侧部分也穿过所述穿孔，且穿孔的孔口位置连接有朝向罩主体外部悬伸的弹爪，弹爪与所述外侧部分的外表面弹性顶压接触。
22、进一步地，弹爪围绕外侧部分设置有两个以上，端板包括位于相邻两个弹爪的根部之间且朝向穿孔中心延伸的延伸部分，所述挡止结构用于与延伸部分的内壁面挡止配合。
23、进一步地，弹爪的横截面积由根部到端部逐渐减小。
24、进一步地，弹爪的根部与端板一体相连。
25、进一步地，弹爪远离端板的一端设置有弯折部，弯折部的凸起部位与所述外侧部分的外表面弹性顶压接触。