一种电池包及温度控制方法与流程

文档序号:40199426发布日期:2024-12-03 11:54阅读:35来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有电池包液冷系统功耗高的问题,提出通过升降支撑板调节冷却腔体连通状态的解决方案。通过分隔容纳腔为上下两部分,根据散热需求切换支撑板高低状态:低位状态封闭腔体降低功耗,高位状态连通腔体提升散热效率,结合散热孔与衡压孔设计实现精准温控平衡。
关键词:电池包温度控制,液冷系统优化

本申请涉及储能,具体地涉及一种电池包及温度控制方法。


背景技术:

1、电池是常用的电能存储设备,为了满足更高功率的需要,现有技术中通常将多个电池组合形成电池包进行工作,电池在充电或者放电过程中会产生热量,如果不控制热量,则可能导致电池寿命缩短甚至发生热失控,为了控制电池的工作温度,必须设置外部冷却系统进行散热。现有技术中采用的液冷技术通过将电池浸没在冷却液中进行散热,但冷却系统的功耗很高,不利于电池包的整体节能。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供一种电池包及温度控制方法,以利于解决现有技术中电池包冷却所需功耗大的问题。

2、本申请提供一种电池包,所述电池包包括:

3、电芯,所述电池包包括多个所述电芯;

4、箱体,所述箱体具有容纳腔,所述箱体设置有进液口和出液口,所述容纳腔内具有换热介质;

5、支撑组件,所述支撑组件设置于所述容纳腔,所述支撑组件包括支撑板和支撑件,所述支撑板能够和所述支撑件抵接,所述支撑板能够将所述容纳腔沿所述箱体的高度方向分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体位于所述第二腔体的上方,所述电芯设置于所述支撑板且位于所述第一腔体;

6、升降组件,所述升降组件和所述支撑板连接,所述升降组件用于驱动所述支撑板沿所述电池包的高度方向运动并在低位状态和高位状态之间切换;

7、当所述支撑板处于低位状态时,所述支撑板和所述支撑件抵接,所述第一腔体和所述第二腔体相对封闭,当所述支撑板处于高位状态时,所述支撑板和所述支撑件之间具有间隙,所述第一腔体和所述第二腔体相互连通。

8、本申请实施例提供的电池包可以根据电池包实际所需要的冷却需求来调试支撑板位置状态,当电池包的散热需求较小时,将支撑板设置在低位状态,可以用较小的功耗就能够满足电池包的散热需要,当电池包的散热需求较大时,将支撑板设置在高位状态,提高电池包的散热效率,也能够满电池包的足实际散热需求。支撑组件也可以精细的调整支撑板的升降高度,从而控制支撑板和支撑件之间的间隙大小,实现对电池包冷却功耗和冷却效率之间更加精准的平衡调整,有利于减小电池包冷却时的功耗。

9、在一种可能的实施方式中,所述支撑板具有多个散热孔,所述散热孔和所述电芯对应设置,所述电芯沿所述电池包高度方向的投影的部分与所述散热孔的投影重合。

10、在一种可能的实施方式中,所述散热孔的截面积沿靠近所述电芯的方向逐渐减小。

11、在一种可能的实施方式中,所述支撑板具有衡压孔,所述衡压孔沿所述电池包高度方向的投影不与所述支撑件重合。

12、在一种可能的实施方式中,所述支撑板沿所述电池包高度方向的投影面积小于所述箱体的底壁的投影面积,所述支撑组件沿所述电池包高度方向的投影与所述箱体的底壁的投影重合。

13、在一种可能的实施方式中,所述升降组件包括驱动件和升降件,所述驱动件能够驱动所述升降件沿所述电池包的高度方向运动,所述升降件和所述支撑板连接。

14、在一种可能的实施方式中,所述电池包包括分隔板,所述分隔板安装于所述支撑板且位于所述第一腔体,所述分隔板的一端和所述箱体的侧壁连接,所述分隔板的另一端和所述箱体的侧壁具有间隙,所述进液口和所述出液口分别位于所述分隔板的两侧。

15、本申请提供一种温度控制方法,所述温度控制方法包括:

16、检测各个测量点的温度获得测量点温度;

17、根据电池包内多个所述测量点温度计算电池包的平均温度;

18、根据所述平均温度计算每个所述测量点温度和所述平均温度的差值,得到每个所述测量点的温度差值;

19、根据各个所述测量点温度中的最高温度和最最低温度,计算得到最大温差;

20、根据所述最大温差和所述温度差值,调整所述电池包的支撑板的位置状态。

21、在一种可能的实施方式中,所述根据所述最大温差和所述温度差值,调整所述电池包的支撑板的位置状态,包括:

22、当存在所述温度差值大于或者等于第一温度阈值时,将对应的所述电池包的所述支撑板调整至高位状态;

23、当所有所述温度差值均小于所述第一温度阈值,且所述最大温差大于或者等于第二温度阈值时,将对应的所述电池包的所述支撑板调整至高位状态;

24、当所有所述温度差值均小于所述第一温度阈值,且所述最大温差小于所述第二温度阈值时,将对应的所述电池包的所述支撑板调整至低位状态。

25、在一种可能的实施方式中,在所述根据所述最大温差和所述温度差值,调整所述电池包的支撑板的位置状态之后,所述方法还包括:

26、分别检测所述支撑板处于高位状态和低位状态的所述电池包的数量;

27、当处于所述高位状态的所述电池包的数量大于处于所述低位状态的所述电池包的数量时,提高液冷机的制冷功率;

28、当处于所述高位状态的电池包的数量小于或者等于处于所述低位状态的所述电池包的数量,且存在所述电池包处于高位状态时,液冷机的制冷功率维持不变;

29、当所有所述电池包均处于所述低位状态时,降低所述液冷机的制冷功率。



技术特征:

1.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括:

2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述支撑板具有多个散热孔,所述散热孔和所述电芯对应设置,所述电芯沿所述电池包高度方向的投影的部分与所述散热孔的投影重合。

3.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述散热孔的截面积沿靠近所述电芯的方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述支撑板具有衡压孔,所述衡压孔沿所述电池包高度方向的投影不与所述支撑件重合。

5.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述支撑板沿所述电池包高度方向的投影面积小于所述箱体的底壁的投影面积,所述支撑组件沿所述电池包高度方向的投影与所述箱体的底壁的投影重合。

6.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述升降组件包括驱动件和升降件,所述驱动件能够驱动所述升降件沿所述电池包的高度方向运动,所述升降件和所述支撑板连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电池包,其特征在于,所述电池包包括分隔板,所述分隔板安装于所述支撑板且位于所述第一腔体,所述分隔板的一端和所述箱体的侧壁连接,所述分隔板的另一端和所述箱体的侧壁具有间隙,所述进液口和所述出液口分别位于所述分隔板的两侧。

8.一种温度控制方法,其特征在于,所述温度控制方法包括:

9.根据权利要求8所述的温度控制方法,其特征在于,所述根据所述最大温差和所述温度差值,调整所述电池包的支撑板的位置状态,包括:

10.根据权利要求8所述的温度控制方法,其特征在于,在所述根据所述最大温差和所述温度差值,调整所述电池包的支撑板的位置状态之后,所述方法还包括:


技术总结
本申请提供一种电池包及温度控制方法,电池包包括电芯、箱体、支撑组件和升降组件,箱体具有容纳腔,设置有进液口和出液口,容纳腔内具有换热介质,支撑组件设置于容纳腔,支撑组件包括支撑板和支撑件,支撑板能够和支撑件抵接,支撑板能够将容纳腔沿箱体的高度方向分隔为第一腔体和第二腔体,电芯设置于支撑板且位于第一腔体,升降组件用于驱动支撑板沿电池包的高度方向运动并在低位状态和高位状态之间切换,当支撑板处于低位状态时,支撑板和支撑件抵接,第一腔体和第二腔体相对封闭,当支撑板处于高位状态时,支撑板和支撑件之间具有间隙,第一腔体和第二腔体相互连通,用于减小电池包散热的功耗。

技术研发人员:刘沐雨
受保护的技术使用者:浙江晶科储能有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
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