圆柱电池封装机的下模旋转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑胶成型模，特别是涉及一种圆柱电池封装机的下模旋转装置。
【背景技术】
[0002]在电池的制造和生产过程中，需要对电池进行封口，目前对圆柱电池的封装机有两种:一种是由冲床加封口件组成，另一种是由气缸或气动增压缸加封口件组成。两种设备工作质量不高，机架强度不够导致定位不准确，封口弯曲变形过快，易冲偏电池，封口处易出毛边或刮伤，电池封口质量不稳定，两种设备的工艺较复杂，效率较低，另外不同型号的圆柱电池更换模具较复杂，调试时间较长，有鉴于此，有必要对现有的圆柱电池封装机的下模旋转装置予以改进。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种圆柱电池封装机的下模旋转装置，本发明结构紧凑，能够自动旋转，有利于电池的抓取。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种圆柱电池封装机的下模旋转装置，该圆柱电池封装机的下模旋转装置包括下模顶板、下模底板、下模连接柱、第一安装块、连接柱、第二安装块、感应装置、缓冲装置和旋转装置，下模顶板和下模底板通过四根下模连接柱连接，下模顶板下平面两端设有第一安装块，第一安装块通过连接柱连接着第二安装块，第二安装块均固定于机架的横梁，下模顶板上平面一端安装有感应装置的感应铁，前侧两根下模连接柱下端安装有缓冲装置的缓冲连接板，左侧和右侧两根下模连接柱均连接着旋转装置的推拉气缸安装架；
优选的是，所述感应装置还包括位置感应器、限位感应器和感应器支架，位置感应器和限位感应器固定于感应器支架，感应器支架固定于机架的横梁，位置感应器对着下模顶板右边沿，限位感应器对着下模顶板后边沿；
优选的是，所述缓冲装置还包括缓冲器、缓冲器支架和缓冲器垫块，缓冲器通过缓冲器支架固定于缓冲器垫块，缓冲器垫块固定于机架安装座，缓冲器的缓冲压头插装于缓冲连接板；
优选的是，所述旋转装置还包括推拉气缸、推拉气缸连接板、推拉气缸连接块、“Y”形连接头、连接座和连接座固定板，推拉气缸安装架侧面安装有推拉气缸，推拉气缸固定于推拉气缸连接板，推拉气缸连接板通过推拉气缸连接块连接着推拉气缸安装架，推拉气缸的活塞杆连接着“Y”形连接头，“Y”形连接头通过销钉连接着连接座，连接座安装于连接座固定板，连接座固定板固定于机架。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种圆柱电池封装机的下模旋转装置，结构紧凑，能够自动旋转，有利于电池的抓取。
【附图说明】
[0006]图1是本发明圆柱电池封装机的下模旋转装置结构示意图；
图2是本发明圆柱电池封装机的下模旋转装置的感应装置的部分结构示意图；
图3是本发明圆柱电池封装机的下模旋转装置的缓冲装置结构示意图；
图4是本发明圆柱电池封装机的下模旋转装置的旋转装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图4，本发明实施例包括:
一种圆柱电池封装机的下模旋转装置，该圆柱电池封装机的下模旋转装置包括下模顶板4111、下模底板4112、下模连接柱4113、第一安装块4114、连接柱4115、第二安装块4116、感应装置4117、缓冲装置4118和旋转装置4119，下模顶板4111和下模底板4112通过四根下模连接柱4113连接，下模顶板4111下平面两端设有第一安装块4114，第一安装块4114通过连接柱4115连接着第二安装块4116，第二安装块4116均固定于机架41110的横梁，下模顶板4111上平面一端安装有感应装置4117的感应铁41171，前侧两根下模连接柱4113下端安装有缓冲装置4118的缓冲连接板41184，左侧和右侧两根下模连接柱4113均连接着旋转装置4119的推拉气缸安装架41192 ；
所述感应装置4117还包括位置感应器41172、限位感应器41173和感应器支架41174，位置感应器41172和限位感应器41173固定于感应器支架41174，感应器支架41174固定于机架41110的横梁，位置感应器41172对着下模顶板4111右边沿，限位感应器41173对着下模顶板4111后边沿；
所述缓冲装置4118还包括缓冲器41181、缓冲器支架41182和缓冲器垫块41183，缓冲器41181通过缓冲器支架41182固定于缓冲器垫块41183，缓冲器垫块41183固定于机架安装座41111，缓冲器41181的缓冲压头插装于缓冲连接板41184 ；
所述旋转装置4119还包括推拉气缸41191、推拉气缸连接板41193、推拉气缸连接块41194、“Y”形连接头41195、连接座41196和连接座固定板41197，推拉气缸安装架41192侧面安装有推拉气缸41191，推拉气缸41191固定于推拉气缸连接板41193，推拉气缸连接板41193通过推拉气缸连接块41194连接着推拉气缸安装架41192，推拉气缸41191的活塞杆连接着“Y”形连接头41195，“Y”形连接头41195通过销钉连接着连接座41196，连接座41196安装于连接座固定板41197，连接座固定板41197固定于机架41110。
[0009]本发明圆柱电池封装机的下模旋转装置，结构紧凑，能够自动旋转，有利于电池的抓取。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种圆柱电池封装机的下模旋转装置，其特征在于，该圆柱电池封装机的下模旋转装置包括下模顶板、下模底板、下模连接柱、第一安装块、连接柱、第二安装块、感应装置、缓冲装置和旋转装置，下模顶板和下模底板通过四根下模连接柱连接，下模顶板下平面两端设有第一安装块，第一安装块通过连接柱连接着第二安装块，第二安装块均固定于机架的横梁，下模顶板上平面一端安装有感应装置的感应铁，前侧两根下模连接柱下端安装有缓冲装置的缓冲连接板，左侧和右侧两根下模连接柱均连接着旋转装置的推拉气缸安装架。2.根据权利要求1所述的圆柱电池封装机的下模旋转装置，其特征在于:所述感应装置还包括位置感应器、限位感应器和感应器支架，位置感应器和限位感应器固定于感应器支架，感应器支架固定于机架的横梁，位置感应器对着下模顶板右边沿，限位感应器对着下模顶板后边沿。3.根据权利要求1所述的圆柱电池封装机的下模旋转装置，其特征在于:所述缓冲装置还包括缓冲器、缓冲器支架和缓冲器垫块，缓冲器通过缓冲器支架固定于缓冲器垫块，缓冲器垫块固定于机架安装座，缓冲器的缓冲压头插装于缓冲连接板。4.根据权利要求1所述的圆柱电池封装机的下模旋转装置，其特征在于:所述旋转装置还包括推拉气缸、推拉气缸连接板、推拉气缸连接块、“Y”形连接头、连接座和连接座固定板，推拉气缸安装架侧面安装有推拉气缸，推拉气缸固定于推拉气缸连接板，推拉气缸连接板通过推拉气缸连接块连接着推拉气缸安装架，推拉气缸的活塞杆连接着“Y”形连接头，“Y”形连接头通过销钉连接着连接座，连接座安装于连接座固定板，连接座固定板固定于机架。
【专利摘要】本发明公开了一种圆柱电池封装机的下模旋转装置，该圆柱电池封装机的下模旋转装置包括下模顶板、下模底板、下模连接柱、第一安装块、连接柱、第二安装块、感应装置、缓冲装置和旋转装置，下模顶板和下模底板通过四根下模连接柱连接，下模顶板下平面两端设有第一安装块，第一安装块通过连接柱连接着第二安装块，第二安装块均固定于机架的横梁，下模顶板上平面一端安装有感应装置的感应铁，前侧两根下模连接柱下端安装有缓冲装置的缓冲连接板，左侧和右侧两根下模连接柱均连接着旋转装置的推拉气缸安装架。通过上述方式，本发明结构紧凑，能够自动旋转，有利于电池的抓取。
【IPC分类】H01M6/00, H01M2/02, H01M10/04
【公开号】CN104966796
【申请号】CN201510383916
【发明人】陈飞彪
【申请人】苏州昌飞自动化设备厂
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月3日