一种切板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材加工技术领域，具体涉及一种切板机。
【背景技术】
[0002]在通信传输领域中，同轴电缆作为一种信号传输介质，广泛应用于基站馈线、通信设备连接线、室内分布等通信信号传输领域。
[0003]同轴电缆的外导体是通过板材卷曲而成，在此之前，需要制造合适规格的板材，由于板材较为厚重，对板材进行加工时需要有操作方便的切板设备。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，是为了解决上述问题，提供一种操作方便的切板机。
[0005]本发明解决上述问题的技术方案如下:
一种切板机，所述切板机包括滑动的设置在底座上用于切割板材的切割部和设置在所述底座上用于放置板材的切割平台；所述切割部包括切割刀片、带动所述刀片转动的电机和减速箱；所述切割平台包括竖直限位部和水平限位部，所述竖直限位部和所述水平限位部通过手柄带动丝杆实现在竖直和水平方向上的位移。
[0006]切割部在滑轨上移动，实现旋转的刀片在板材上的移动，进而实现切割；竖直限位部和水平限位部分别在竖直方向上和水平方向上对板材进行定位，防止切割时板材晃动。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述切割平台还包括设置在旁边的辅助机构和送板机构，所述辅助机构包括一滚筒和摇动所述滚筒的手柄。
[0008]通过手柄摇动滚筒转动，带动板材前进或后退。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述刀片的后方设置有碎肩引导槽。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述送板机构包括指向所述切割平台的轨道和可滑动的设置在所述轨道上的送板小车；所述送板小车包括依次从下至上设置的滑动部、支撑部和承接部。
[0011]滑动部带动送板小车在所述轨道上滑动，根据需要通过送板小车将板材靠近切板机切割处或远离切板机切割处，所述支撑部提供足够支撑所述板材的强度，承接部用于承托板材。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述滑动部包括底座和设置在所述底座上的滑轮。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述滑轮为4个，两两对称分布在所述底座上与所述轨道滑动方向相平行的两个侧面上。
[0014]两两对称分布的四个滑轮提供稳固的制成，板材的压力平均分布在四个滑轮上。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述支撑部包括一支撑柱和连接所述支撑柱与所述底座的加强筋。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述底座的上表面为矩形，所述加强筋为4个，分别连接支撑柱和所述底座的上表面并延伸至所述底座的四个角。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述加强筋向外的边的轮廓为曲线。
[0018]加强筋对支撑住起到辅助支撑的作用，四个加强筋从四周对支撑柱予以支撑，曲线轮廓使得加强筋所受应力不易集中在轮廓的某一点上。
[0019]作为上述技术方案的优选，所述承接部包括一个矩形的承接面。
[0020]作为上述技术方案的优选，所述承接部还包括位于所述承接面下方的转轴，所述承接面可随所述转轴转动，所述转轴上设有把手。
[0021]需要调整承接面上板材的方向时，可通过把手转动转轴来实现。
[0022]综上所述，本发明具有以下有益效果:
①本发明所述的一种切板机操作方便；
②本发明所述的一种切板机结构稳固，切割效果好。
【附图说明】
[0023]图1为一种切板机后视结构示意图；
图2为一种切板机主视结构示意图；
图3为图2的A区放大图；
图中，1-底座、2-切割部、21-刀片、22-电机、23-减速箱、24-碎肩引导槽、3-切割平台、31-竖直限位部、32-水平限位部、33-滚筒、4-轨道、5-送板小车、51-滑动部、511-底座、512-滑轮、52-支撑部、521-支撑柱、522-加强筋、53-承接部、531-承接面、532-转轴、533-把手。
【具体实施方式】
[0024]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
[0026]实施例1:一种切板机，包括滑动的设置在底座1上用于切割板材的切割部2和设置在所述底座1上用于放置板材的切割平台3 ;所述切割部2包括切割刀片21、带动所述刀片21转动的电机22和减速箱23 ;所述切割平台3包括竖直限位部31和水平限位部32，所述竖直限位部31和所述水平限位部32通过手柄带动丝杆实现在竖直和水平方向上的位移。
[0027]所述切割平台3还包括设置在旁边的辅助机构和送板机构，所述辅助机构包括一滚筒33和摇动所述滚筒33的手柄，通过手柄摇动滚筒33转动，带动板材前进或后退。
[0028]所述刀片21的后方设置有碎肩引导槽24。
[0029]所述送板机构包括指向所述切割平台3的轨道4和可滑动的设置在所述轨道4上的送板小车5 ;所述送板小车5包括依次从下至上设置的滑动部51、支撑部52和承接部53。
[0030]所述滑动部51包括底座511和设置在所述底座511上的滑轮512，所述滑轮512为4个，两两对称分布在所述底座511上与所述轨道4滑动方向相平行的两个侧面上。
[0031]所述支撑部52包括一支撑柱521和连接所述支撑柱521与所述底座511的加强筋522，所述底座511的上表面为矩形，所述加强筋522为4个，分别连接支撑柱521和所述底座511的上表面并延伸至所述底座511的四个角。
[0032]所述承接部53包括一个矩形的承接面531，所述承接部53还包括位于所述承接面531下方的转轴532，所述承接面531可随所述转轴532转动，所述转轴532上设有把手533。
【主权项】
1.一种切板机，其特征在于:所述切板机包括滑动的设置在底座(1)上用于切割板材的切割部(2)和设置在所述底座(1)上用于放置板材的切割平台(3);所述切割部(2)包括切割刀片(21)、带动所述刀片(21)转动的电机(22 )和减速箱(23 );所述切割平台(3 )包括竖直限位部(31)和水平限位部(32)，所述竖直限位部(31)和所述水平限位部(32)通过手柄带动丝杆实现在竖直和水平方向上的位移。2.根据权利要求1所述的一种切板机，其特征在于:所述切割平台(3)还包括设置在旁边的辅助机构和送板机构，所述辅助机构包括一滚筒(33)和摇动所述滚筒(33)的手柄。3.根据权利要求1所述的一种切板机，其特征在于:所述刀片(21)的后方设置有碎肩引导槽(24)。4.根据权利要求2所述的一种切板机，其特征在于:所述送板机构包括指向所述切割平台(3)的轨道(4)和可滑动的设置在所述轨道(4)上的送板小车(5);所述送板小车(5)包括依次从下至上设置的滑动部(51)、支撑部(52)和承接部(53)。5.根据权利要求4所述的一种切板机，其特征在于:所述滑动部(51)包括底座(511)和设置在所述底座(511)上的滑轮(512)。6.根据权利要求5所述的一种切板机，其特征在于:所述滑轮(512)为4个，两两对称分布在所述底座(511)上与所述轨道(4)滑动方向相平行的两个侧面上。7.根据权利要求5所述的一种切板机，其特征在于:所述支撑部(52)包括一支撑柱(521)和连接所述支撑柱(521)与所述底座(511)的加强筋(522)。8.根据权利要求7所述的一种切板机，其特征在于:所述底座(511)的上表面为矩形，所述加强筋(522)为4个，分别连接支撑柱(521)和所述底座(511)的上表面并延伸至所述底座(511)的四个角。9.根据权利要求4所述的一种切板机，其特征在于:所述承接部(53)包括一个矩形的承接面(531)。10.根据权利要求9所述的一种切板机，其特征在于:所述承接部(53)还包括位于所述承接面(531)下方的转轴(532)，所述承接面(531)可随所述转轴(532)转动，所述转轴(532)上设有把手(533)。
【专利摘要】本发明涉及一种切板机，属于板材加工技术领域。一种切板机，所述切板机包括滑动的设置在底座上用于切割板材的切割部和设置在所述底座上用于放置板材的切割平台；所述切割部包括切割刀片、带动所述刀片转动的电机和减速箱；所述切割平台包括竖直限位部和水平限位部，所述竖直限位部和所述水平限位部通过手柄带动丝杆实现在竖直和水平方向上的位移。该切板机操作方便、切割性能好。
【IPC分类】B23D33/02, B21D43/28, B23Q11/00, B23D19/00, H01B13/016
【公开号】CN105374470
【申请号】CN201510871109
【发明人】张方毅, 李新义
【申请人】浙江金康铜业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月2日