电连接器和用于制造网络连接线的方法

文档序号:10537373阅读:426来源:国知局
电连接器和用于制造网络连接线的方法
【专利摘要】本发明涉及电连接器和用于制造网络连接线的方法。该电连接器包括第一连接器壳体(20),其具有第二侧(22)和适于连接到互补连接器的第一侧(21),第二侧具有在插入方向(x)上扩展到空腔(24)的至少一个开口(23);至少一个第二连接器壳体(30),其能够保持在第一连接器壳体(20)的至少一个空腔(24)内;密封装置(40),其能够附接到第一连接器壳体(20)的第二侧(22);保持装置(50),其将密封装置(40)保持在第一连接器壳体(20)的第二侧(22),其中,密封装置(40)包括在插入方向(x)上与第一连接器壳体的开口(23)对准的至少一个开口(43),密封装置(40)的开口(43)比第一连接器壳体(20)的开口(23)小。
【专利说明】
电连接器和用于制造网络连接线的方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于车辆的密封连接器,特别是一种用于车辆中的网络的密封连接器,以及一种用于制造具有所述连接器的网络线路的方法。
【背景技术】
[0002]在车辆工程中,为了互联智能节点,网络已经成为必不可少的。通过使用网络和智能节点,节约车辆中的信号线已成为可能。同时,安全性和舒适性增加。然而,在进行数据传输的网络中,相比于车辆的常规布线,需要考虑其技术特点。这意味着需要使用适于待发送的信号的线路。同轴电缆、光纤或所谓的双绞线电缆用于此,这些在计算机系统中是公知的。双绞线电缆是具有扭绞导体对的电缆,所述电缆以屏蔽或非屏蔽方式使用。导体对一般具有第二共同绝缘层,第二共同绝缘层赋予电缆更强的机械稳定性。在实践中,双绞线电缆已被证明是特别实用的。在现代车辆中节点的数目随着新功能的发展而连续不断地增加。由于车辆内的空间是有限的以及重量也是重要的,因此使用小型化的连接器系统。小型化的连接器系统在车辆的制造中相对难以处理。在装配过程中,需要有一定的坚固性。同时,需要在网络上进行传输的数据传输速率有所增加。这导致必须克服更多的挑战。节点、连接器和电缆需要彼此适应,以避免在发信号时出现错误。为此,有必要提供双绞线导体从电源到目标的距离尽可能近。一种已知的解决办法是以模块化方式构造连接器,并将用于网络的电缆作为单独的导体组提供。结果,该处理可以便于制造电缆组,因为网络连接电缆可以单独预组装。提供网络连接电缆,连同在其末端的连接器,并集成到电缆组连接器壳体。
[0003]在车辆中,电缆组需要密封以防止潮湿和碎肩。这样的例子为EP1024557和TO2013031088。然而,在这种情况下,模块化具有负面影响。密封所需的工作量增加。模块式连接器系统的密封,尤其是具有高速网络连接的模块式连接器系统的密封,向开发者提出了重大问题。

【发明内容】

[0004]本发明的目的可以看作是提供一种改进的密封连接器,其可用于车辆中的网络应用。而且,一种用于制造具有密封连接器的连接线的方法。
[0005]该目的通过根据本发明的第一方面的电连接器并通过本发明的第二方面的方法解决。
[0006]根据本发明的第一方面,一种电连接器包括第一连接器壳体,该第一连接器壳体具有第二侧和适于连接到互补连接器的第一侧,该第二侧具有在插入方向上扩展到空腔的至少一个开口。至少第二连接器壳体,该第二连接器壳体能够保持在所述第一连接器壳体的至少一个所述空腔内。密封装置,该密封装置能够附接到所述第一连接器壳体的所述第二侧;保持装置,该保持装置将所述密封装置保持在所述第一连接器壳体的所述第二侧,其中,所述密封装置包括在所述插入方向上与所述第一连接器壳体的所述开口对准的至少一个开口。其中,所述密封装置中的所述开口比所述第一连接器壳体中的所述开口小。
[0007]根据本发明的第二方面,一种用于制造网络连接线的方法包括以下步骤:
[0008]a)提供第一连接器壳体;
[0009]b)将密封装置附接到所述第一连接器壳体的第二侧;
[0010]C)提供具有电连接且机械附接的网线的第二连接器壳体;
[0011 ] d)穿过所述密封装置中的开口将所述第二连接器壳体插入到所述第一连接器壳体的开口中;
[0012]e)移动所述第二连接器壳体,直至所述第二连接器壳体被容纳并保持在所述第一连接器壳体的空腔内;
[0013]f)将保持装置附接到所述第一连接器壳体的所述第二侧,从而将所述密封装置保持在所述第一连接器壳体上。
[0014]本发明的有利实施方式在从属权利要求,说明书和附图中公开。
[0015]根据一实施方式,所述第二连接器壳体包括正面和侧面。所述侧面从所述正面与所述插入方向相反地延伸,其中,所述正面和所述侧面之间的过渡区域呈倒圆形和/或倒棱形。
[0016]当将具有尖角的物体插入弹性材料的开口中时,材料可容易地撕破。通过正面和侧面之间的倒圆或倒棱形过渡区域,所述第二连接器壳体能够滑动穿过所述密封装置的所述开口,而密封装置不被尖锐的边缘和角损坏。
[0017]当插入第二连接器壳体时,倒圆或倒棱形侧边缘(过渡区域平行于插入方向)防止对密封装置的开口的损坏。当使用具有圆形横截面的连接器壳体时,该要求是非必要的。然而,在本实施方式中,第二连接器壳体在第一连接器壳体中的定向是很重要的。
[0018]根据另一实施方式,在穿过密封装置的开口插入第二连接器壳体的过程中沿着密封装置滑动的前边缘和侧边缘(过渡区域)呈倒圆形或倒棱形。通过利用倒棱形或倒圆去除尖锐的边缘,使得在插入第二连接器壳体时破坏弹性密封装置的开口的风险最小化。然而,仅对第二连接器壳体的在滑动穿过时与密封装置接触的区域去锐化,这是足够的。
[0019]更优选地,密封装置由弹性材料一体形成。使用整体构成的密封装置,制造成本降低。相比于单独的导体密封,整体构成的密封装置生产更便宜,组装更具成本效益。另外,可以使用分层的密封装置,对于该密封装置可以实现不同的通道几何形状。可以穿过弹性开口插入较小的第二连接器壳体。
[0020]根据另一个实施方式,所述密封装置在面向所述第一连接器壳体的所述第二侧的第一侧和/或在面向所述保持装置的第二侧包括凹槽。所述密封装置在本实施方式中由硅树脂构成,在其第一侧具有凹槽。取决于第一连接器壳体的设计,第一连接器壳体的突出部可伸入所述凹槽。这些突出部将密封装置保持在所需的位置。因此,就保证了密封装置的开口与第一连接器壳体的开口对准。然而,优选地,所述凹槽不是由壳体部件占据。当硅酮具有扩展空间时,密封装置的柔韧性得到改善。当第二连接器壳体穿过开口插入时,密封装置的第二侧处的凹槽还用于提供密封装置的材料的扩展空间。由于硅酮不可压缩,所述提供了使开口扩展而不向第一连接器壳体的开口强压材料的可能性。
[0021 ]根据另一个实施方式,密封装置中的至少一个开口被形成为密封装置中的至少一个开口密封地包围网线。密封装置的开口的尺寸根据第二连接器壳体的几何形状和网线的直径确定。密封装置的开口的尺寸使得第二连接器壳体能够滑动穿过开口,而不会损坏密封装置。此后,密封装置紧紧地包围网线。
[0022]更优选地,密封装置包括硅酮或由硅酮构成。使用硅酮具有以下及其他优点:在硅酮密封装置的制造过程中,很多时候一些油留在密封装置中,这有利于第二连接器壳体的插入。通过适当调节的设计,硅酮密封装置可以被模制到第一连接器壳体。然而,在此不进一步实施本实施方式。
[0023]根据另一实施方式,所述保持装置由数个部件构成。本发明的电连接器以以下顺序安装:在过程的最后一步,将保持装置附接到第一连接器壳体的第二侧。在这一点上,一些网线从第一连接器壳体的第二侧突出,特别是在连接器容纳多个第二连接器壳体的情况下。由于保持装置具有多个部件,所以保持装置可被定位在网线和密封装置周围,甚至在网线之间,可保持在第一连接器壳体的第二侧。
[0024]更优选地,保持装置的部件以可移动的方式相互连接。保持装置的部件彼此连接,从而改善了组装过程中的处理。部件不需要收集来匹配,也不容易丢失。例如,它们可以利用膜铰链相互连接。使用由连接的位置预定义。部件只能以某种方式进行组装,以便组装过程中的错误可几乎被排除。
[0025]优选地,保持装置的一个或多个部件具有垂直于插入方向的凹槽。保持装置可以设置在网线之间,从而网线容纳在凹槽中。保持装置的另一部件被连接到第一部件,从而网线由保持装置完全包围。特别是在具有多个第二连接器壳体的连接器的情况下,该保持装置可以容易地设置并组装在网线之间。网线不需要穿过开口,这极大地方便了组装。各个部件彼此连接之后,便构成稳定的盖子。
[0026]特别优选地,保持装置包括在插入方向和/或与插入方向相反的突出部。保持装置的突出部在插入方向上突出,在保持装置的组装的最后一个步骤插入到密封装置的凹槽中。突出部占据在插入第二连接器壳体的过程中为扩展开口而密封装置所需的空间。因此,密封装置的开口不能扩展,并且外围抵接双绞线电缆的绝缘体。这改善了密封。保持装置的突出部(所述突出部与插入方向相反地从第一连接器壳体的第二侧突出)对保持装置具有机械稳定作用。突出部的设置可以被选择为使得当水喷射溅到保持装置上时形成水储存器。突出部之间的水降低了密封装置和网线的绝缘体之间的区域中的水压。
[0027]特别优选地,在连接线制造中,穿过密封装置中的开口将第二连接器壳体完全插入。这便于装配过程中的处理。这些是非常小的连接器系统,很难以常规的方式来处理所述连接器系统。
[0028]根据另一实施方式,首先将保持装置的部件放置在网线之间,然后将其余部件围绕网线放置。这就构成了封闭表面,网线穿过该封闭表面突出。由各个部件构成了巨大的板,所述板将密封装置保持在壳体处并另外密封网线。
[0029]根据另一实施方式,保持装置布置成保持装置的突出部伸入密封装置的凹槽中。突出部使密封装置(这里硅酮)从凹槽移位,然后将密封装置挤压抵靠在网线上。因此,密封得到改善,密封装置被保持在适当的位置。
【附图说明】
[0030]以下,本发明将仅通过举例的方式参照附图基于有利的实施方式进行描述,其中:[0031 ]图1示出了根据现有技术的模块式连接器。
[0032]图2a、图2b和图2c示出了本发明的连接器的第一壳体的三个视图。
[0033]图3a、图3b和图3c示出了本发明的连接器的第二连接器壳体的三个视图。
[0034]图4a、图4b和图4c示出了本发明的连接器的密封装置的三个视图。
[0035]图5a、图5b和图5c示出了本发明的连接器的保持装置的三个视图。
[0036]图6示出了组装状态下的保持装置的立体图。
[0037]图7示出了本发明的连接器的分解图。
[0038]图8示出了具有开放的保持装置的本发明连接器的立体图。
[0039]图9示出了具有封闭的保持装置的本发明连接器的立体图。
[0040]图10示出了具有附接到第一连接器壳体的保持装置的本发明的连接器的立体图。
[0041]图11示出了完全组装状态下的本发明的连接器的剖视图。
【具体实施方式】
[0042]图1示出了根据现有技术的模块式连接器10。该连接器具有第一连接器壳体,该第一连接器壳体具有用于容纳附接到电线的接触部的腔室。另外,第一连接器壳体具有用于容纳第二连接器壳体30的腔室23,双绞线电缆101安装至第二连接器壳体30。该连接器概念使用单独的导体密封件作为第二连接器壳体30的密封装置。然而,整个连接器未密封。
[0043]图2a示出了本发明的连接器10的第一连接器壳体20的立体图。第一连接器壳体20具有第一侧21,第一侧21构造为与互补连接器(未示出)连接。本发明的连接器在插入方向(X)上移动以连接到互补连接器。第一连接器壳体20包括第二侧22。第二侧22包括开口 23。开口 23构造为容纳另一个连接器壳体30。空腔24设置在第一侧21和第二侧22之间,第二连接器壳体30可保持在空腔24中。轴环27在与插入方向X相反的方向上从第二侧22突出。轴环围绕开口 23所在的区域。第二侧22的表面和周向轴环27构成用于密封装置40的插座。凸耳25在与插入方向(X)相反的方向上从第一连接器壳体20突出。它们用于固定保持装置50。图2b示出了第一连接器壳体20的第二侧22。横截面轴线(A)穿过第一连接器壳体20垂直延伸。图2c示出了沿着横截面轴线(A)的第一连接器壳体20的剖视图。
[0044]图3a示出了本发明的连接器10的第二连接器壳体30的立体图。第二连接器壳体30构造为使得它可以插入到第一连接器壳体20的空腔24中并保持在那里。为了保持在空腔24中,止动机构35设置在两个壳体20、30处。第二连接器壳体30构造为双极壳体,并具有大致长方体的形状。第二连接器壳体30的前部,相对于插入方向(X)来说,在表面31、32之间包括倒棱形过渡区域33。因此,围绕正面31的周向过渡区域被去锐化。第二连接器壳体30的正面31和侧面32之间的角(该侧面与插入方向X相反)通过被蔓延到两个边缘而平坦化。周向过渡区域33还可以呈倒圆形。沿插入轴线(X)的长方体壳体30的过渡区域34也呈倒棱形或倒圆形。图3b示出了第二连接器壳体30的侧视图。第二连接器壳体30在这里示出为两件式组件,尽管它是不重要的。此外,第二连接器壳体30包括倒棱形过渡区域36。倒棱形过渡区域36支持第二连接器壳体30穿过密封装置40的滑动。
[0045]图3c示出了第二连接器壳体30的剖视图,其中剖面是在插入方向上。在第二连接器壳体30内侧,示出附接有双绞线电缆1I的接触元件37。双绞线电缆1I具有如与网线100
共有的绝缘层。
[0046]图4a示出了本发明的连接器10的密封装置40的立体图。密封装置40在这里示出为整体构成的平坦块密封件。密封唇46、47形成于外周缘上和开口内。外周缘上的密封唇47与轴环27的内表面配合,以密封第一连接器壳体20的第二侧22。开口 43内的密封唇46构成为使得它们紧紧抓住网线100。在密封装置40的第一侧41和第二侧42,形成有凹槽44、45。凹槽44、45在连接器10的组装过程中用作密封装置材料的储存器。在第二连接器壳体30中的一个第二连接器壳体穿过开口 43插入的时刻,移位的密封装置材料可流入凹槽44、45,而开口43可以更容易扩展。开口 43的上边缘处的凹槽48用于在第二连接器壳体30穿过密封装置40插入时使第二连接器壳体30对准。图4b示出了密封装置40的第二侧42的视图。横截面轴线(A)示出了通过密封装置40的剖面切口。图4c示出了密封装置40的剖视图。
[0047]图5a示出了本发明的连接器10的保持装置50的立体图。保持装置50以数个部件构成。保持装置50的各个部件60、61、62这里由膜铰链56保持在一起。膜铰链56的设置导致预定序列的移动,以组装保持装置50。图5b示出了保持装置的第一侧51。保持装置50在其第一侧51和第二侧52上具有突出部53、54。从第一侧51突出的突出部53在已组装状态下时伸入密封装置40的凹槽44、45。保持装置包括凹槽70,通过该凹槽,网线100可以穿过保持装置50。止动机构63、64设置为组装后将保持装置50的部件60、61、62保持在一起。止动机构63、64包括止动件63和闭合片64,止动件63可与闭合片64接合。图5c示出了保持装置50的第二侦阳2。第二侧52包括在与插入方向(X)相反的方向上延伸的突出部54。
[0048]图6示出了组装状态下的保持装置50。止动机构63、64和铰链56将部件60、61、62保持在一起,使得构成盖状结构。保持装置50在其边缘包括在插入方向X上延伸的周向轴环57。止动件58设置在轴环57的外侧,使用止动件58,保持装置50可以固定至第一连接器壳体20的凸耳25。
[0049]图7示出了本发明的连接器10的分解图。该视图示出了用于安装连接器10的方法。密封装置40附接于第一连接器壳体20。然后,具有附接的网线100的第二连接器壳体30穿过密封装置40插入第一连接器壳体20。之后,将保持装置50设置在网线100之间,组装成盖状结构,并连接到第一连接器壳体10。
[0050]图8示出了本发明的连接器10的分解图。该图示出了保持装置50设置在网线100之间的情况下的连接器10。保持装置50还没有折叠成盖状形状。
[0051]图9示出了本发明的连接器10的分解图。该图示出了保持装置50设置在网线100之间的情况下的连接器10。保持装置50折叠成盖状形状。在接下来的装配步骤中,保持装置50在插入方向X上移动,直至将保持装置50的轴环57拉在第一连接器壳体20的轴环27上,并且保持装置50的止动件58锁定到第一连接器壳体20的凸耳25中。
[0052]图10示出了组装状态下的本发明的连接器10的立体图。网线100从第一连接器壳体20的开口 23、穿过密封装置40的开口 43伸出。保持装置50设置在网线100之间,并连接到第一连接器壳体20的第二侧22 ο该连接利用卡扣机构25、58实现。
[0053]图11示出了组装状态下的本发明的连接器10的剖视图。第二连接器壳体30容纳并保持在第一连接器壳体20的空腔24内。第二连接器壳体30中的接触部37对准在插入方向X上,并且网线100的双绞线电缆101的导体连接到接触部37。密封装置40与第一连接器壳体20的第二侧22接触。网线100穿过密封装置40的开口43伸出。保持装置50通过卡扣机构25,58连接到第一连接器壳体20。保持装置的突出部53伸入密封装置40的凹槽45,并将密封唇46保持在网线100的外侧上。
【主权项】
1.一种电连接器(10),该电连接器(10)包括:第一连接器壳体(20),该第一连接器壳体(20)具有第二侧(22)和适于连接到互补连接器的第一侧(21),该第二侧(22)具有在插入方向(X)上扩展到空腔(24)的至少一个开口(23);密封装置(40),该密封装置(40)能够附接到所述第一连接器壳体(20)的所述第二侧(22);保持装置(50),该保持装置(50)将所述密封装置(40)保持在所述第一连接器壳体(20)的所述第二侧(22),其中,所述密封装置(40)包括在所述插入方向(X)上与所述第一连接器壳体的所述开口(23)对准的至少一个开口(43),并且其中,所述密封装置(40)中的所述开口(43)比所述第一连接器壳体(20)中的所述开口(23)小,其特征在于,所述电连接器(10)包括至少一个第二连接器壳体(30),该第二连接器壳体(30)能够保持在所述第一连接器壳体(20)的至少一个所述空腔(24)内。2.根据权利要求1所述的电连接器(10),其特征在于,所述第二连接器壳体(30)包括正面(31)和侧面(32),其中,所述侧面(32)从所述正面(31)与所述插入方向(x)相反地延伸,并且其中,所述正面(31)和所述侧面(32)之间的过渡区域(33,34)呈倒圆形和/或倒棱形。3.根据权利要求2所述的电连接器(10),其特征在于,在穿过所述密封装置(40)的所述开口(43)插入所述第二连接器壳体(30)的过程中沿着所述密封装置滑动的所述过渡区域(33,34)呈倒圆形或倒棱形。4.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器(10),其特征在于,所述密封装置(40)由弹性材料一体形成。5.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器(10),其特征在于,所述密封装置(40)在面向所述第一连接器壳体(20)的所述第二侧(22)的第一侧(41)和/或在面向所述保持装置(50)的第二侧(42)包括凹槽(44,45)。6.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器(10),其特征在于,所述密封装置(40)中的所述开口(43)被形成为所述密封装置(40)中的所述开口(43)密封地包围穿过所述密封装置(40)的所述开口延伸的网线(100)。7.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器(10),其特征在于,所述密封装置包括硅酮或由硅酮构成。8.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器(10),其特征在于,所述保持装置(50)由数个部件(60,61,62)形成。9.根据权利要求8所述的电连接器(10),其特征在于,所述保持装置的所述数个部件(60,61,62)以可移动的方式相互连接。10.根据权利要求8或9所述的电连接器(10),其特征在于,所述保持装置(50)的一个或多个部件(60,61,62)具有垂直于所述插入方向(X)的凹槽(70),所述保持装置能够设置在网线(100)之间,使得网线(100)容纳在所述凹槽(70)中,并且所述保持装置的另一部件(60,61,62)连接到第一部件,使得所述网线(100)由所述保持装置完全包围。11.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器(10),其特征在于,所述保持装置(50)包括在所述插入方向(X)上和/或与所述插入方向相反的突出部(51)。12.—种用于制造网络连接线的方法,该方法包括以下步骤: a)提供第一连接器壳体(20); b)将密封装置(40)附接到所述第一连接器壳体(20)的第二侧(22); c)提供具有电连接且机械附接的网线(100)的第二连接器壳体(30); d)穿过所述密封装置(40)中的开口(43)将所述第二连接器壳体(30)插入到所述第一连接器壳体(20)的开口(23)中; e)移动所述第二连接器壳体(30),直至所述第二连接器壳体被容纳并保持在所述第一连接器壳体的空腔(24)内; f)将保持装置(50)附接到所述第一连接器壳体(20)的所述第二侧(22),从而将所述密封装置(40)保持在所述第一连接器壳体(20)上。13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在该方法的步骤e)中,穿过所述密封装置(40)中的所述开口( 43)将所述第二连接器壳体(30)完全插入。14.根据权利要求12或13所述的方法,其特征在于,在该方法的步骤f)中,首先将所述保持装置(50)的部件(60,61,62)放置在所述网线(100)之间,然后将其余部件(60,61,62)围绕所述网线(100)放置,从而构成封闭表面,所述网线(100)穿过该封闭表面伸出。15.根据权利要求12至14所述的方法,其特征在于,在该方法的步骤f)中,将所述保持装置(50)附接到所述第一连接器壳体(20),从而所述保持装置(50)的突出部(53)伸入所述密封装置(40)的凹槽(45)中。
【文档编号】H01R43/20GK105896153SQ201610139240
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】M·路德维格, M·霍尔农
【申请人】戴尔菲技术公司
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