一种用于卷接机组驱动系统的除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟领域，尤其涉及一种用于卷接机组驱动系统的除尘装置。
【背景技术】
[0002]在卷烟工业生产中，传统的卷接机组伺服驱动系统负责驱动卷接生产线上所有需要同步传动的部分，但是实际运行中，每隔一段时间驱动主机就会显示“驱动系统，内部接触器”故障，从而导致辅助驱动无法启动；工作人员对驱动系统内部接触器的故障原因进行分析后得出造成驱动主机故障的原因是当辅助驱动启动时，微处理器没有接收到来自驱动电源单元内部接触器的核对信号，即接触器运行确认的辅助触点没有有效动作，而引起这种故障的主要原因为驱动系统内部积尘过多所致，但是驱动系统的外部是封装好的，灰尘主要由驱动系统通过散热扇与外部进行热交换时通过散热孔和进出线接口进入封装好的驱动系统内部，当驱动系统出现内部积尘过多的故障时，工作人员必须打开封装好的驱动系统进行精度清洁，否则故障很难排除，不仅费时费力，还给卷烟生产带来了麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型公开了一种用于卷接机组驱动系统的除尘装置，用于解决卷烟生产中由于驱动系统内部积尘过多而导致的主机故障，进而造成工作人员清洁驱动系统时费时费力、影响卷烟生产的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种用于卷接机组驱动系统的除尘装置，包括驱动系统封装外壳、防尘板和散热除尘风扇，驱动系统的封装外壳包括前面板、后面板、左面板、右面板、上面板和下面板，驱动系统封装外壳左面板和右面板的内壁上均设置有与防尘板相匹配插槽，驱动系统封装外壳的上面板上开设有与插槽相匹配的插口，驱动系统封装外壳的后面板上开设有风扇安装孔和进出线接口，散热除尘风扇固定在风扇安装孔内。
[0006]所述的驱动系统封装外壳的下面板由固定底面和可抽拉底面两部分构成，固定底面与驱动系统封装外壳固定连接为一体，防尘板和驱动系统封装外壳后面板的底部均设置有可抽拉卡槽，可抽拉底面卡设在卡槽内。
[0007]所述的散热除尘风扇的后部还设置有过滤网。
[0008]所述的防尘板为中空的板状结构，防尘板的前后表面均为防尘网，防尘板的中空结构内填充有多孔碳球。
[0009]所述的可抽拉底面前端和防尘板的顶端均设置有拉环。
[0010]本实用新型的有益效果:首先，本实用新型采用了在驱动系统封装外壳的后面板和驱动系统主要元器件之间设置防尘板的方案，防尘板由两块防尘网和填充在防尘网之间的多孔碳球构成，保证由外界进入驱动系统封装外壳内的灰尘可以被防尘板良好的吸收；其次，防尘板由封装外壳上面板的插口插入封装外壳内部，在需要清理防尘板和更换多孔碳球时，可以方便的将防尘板抽出，不仅节省了工作人员的时间，还减小了工作人员的劳动强度；再次，散热除尘风扇的后部也装有防尘网，保证在进行热交换时流入驱动系统封装外壳内的灰尘可以被良好的过滤；最后，驱动系统封装外壳的下面版由固定部分和可抽拉部分构成，驱动系统长时间使用之后，就可以方便的将可抽拉部分抽出封装外壳，清理出防尘板和后面板之间积聚的灰尘。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型所述的防尘板的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型所述的后面板的示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1至图3所示，一种用于卷接机组驱动系统的除尘装置，包括驱动系统封装外壳1、防尘板9和散热除尘风扇；驱动系统的封装外壳包括前面板、后面板4、左面板、右面板、上面板和下面板；驱动系统封装外壳1的左面板和右面板的内壁上设置有与防尘板9相匹配插槽2，驱动系统封装外壳1的上面板上开设有与插槽2相匹配的插口 3，防尘板9能够通过上面板的插口 3插入插槽2内；驱动系统封装外壳1的后面板4上开设有风扇安装孔5和进出线接口 6，用于进出驱动系统的连接线能够通过进出线接口 6将驱动系统和外部元件连接起来；散热除尘风扇固定在风扇安装孔5内，所述的散热除尘风扇的后部还设置有过滤网，防止散热除尘风扇在与外界进行热交换时将空气中的尘土带入封装后的驱动系统内部；驱动系统封装外壳1的下面板由固定底面和可抽拉底面两部分构成，固定底面与驱动系统封装外壳1固定连接为一体，防尘板9和驱动系统封装外壳1后面板4的底部均设置有可抽拉卡槽12，可抽拉底面卡设在卡槽12内且可抽拉底面可以拉出驱动系统封装外壳1 ;防尘板9为中空的板状结构，防尘板9的前后表面均为防尘网，防尘板9的中空结构内填充有多孔碳球11，多孔碳球11对空气中的尘土等微粒的吸附作用极强，在外界的尘土随空气进入驱动系统的封装结构内部后就会被防尘板9阻挡，一方面防尘板9上的防尘网可以吸附一部分的尘土，另一方面，多孔碳球11的吸附能力几乎可以吸附全部的灰尘，防止由于灰尘接触驱动系统内部的接触器等重要元件而造成的驱动系统故障的情况的发生；同时，可抽拉底面前端和防尘板9的顶端均设置有拉环10，一方面，长时间的使用必然会使一部分灰尘积聚在防尘板9和后面板4之间，当灰尘积聚过多时工作人员就可以将可抽拉底面抽出驱动系统的封装外壳，从而方便的清理掉可抽拉底面上积聚的灰尘；另一方面，长时间的使用也必然会使一部分灰尘积聚在防尘板9中的多孔碳球11中，工作人员也可以通过拉环10将防尘板9由上面板上的插口 3中抽出，并清洗防尘网和更换多孔碳球11，使驱动系统内部的灰尘清理工作变得简便快捷。
[0015]首先，本实用新型采用了在驱动系统封装外壳1的后面板4和驱动系统主要元器件之间设置防尘板9的方案，防尘板9由两块防尘网和填充在防尘网之间的多孔碳球11构成，保证由外界进入驱动系统封装外壳1内的灰尘可以被防尘板9良好的吸收；其次，防尘板9由封装外壳上面板的插口 3插入封装外壳内部，在需要清理防尘板9和更换多孔碳球11时，可以方便的将防尘板9抽出，不仅节省了工作人员的时间，还减小了工作人员的劳动强度；再次，散热除尘风扇的后部也装有防尘网，保证在热交换时流入驱动系统封装外壳1内的灰尘可以被良好的过滤；最后，驱动系统封装外壳1的下面板由固定部分7和可抽拉部分8构成，驱动系统长时间使用之后，就可以方便的将可抽拉部分8抽出封装外壳，清理出防尘板9和后面板4之间积聚的灰尘。
【主权项】
1.一种用于卷接机组驱动系统的除尘装置，其特征在于:包括驱动系统封装外壳、防尘板和散热除尘风扇，驱动系统的封装外壳包括前面板、后面板、左面板、右面板、上面板和下面板，驱动系统封装外壳左面板和右面板的内壁上均设置有与防尘板相匹配插槽，驱动系统封装外壳的上面板上开设有与插槽相匹配的插口，驱动系统封装外壳的后面板上开设有风扇安装孔和进出线接口，散热除尘风扇固定在风扇安装孔内。2.根据权利要求1所述的一种用于卷接机组驱动系统的除尘装置，其特征在于:所述的驱动系统封装外壳的下面板由固定底面和可抽拉底面两部分构成，固定底面与驱动系统封装外壳固定连接为一体，防尘板和驱动系统封装外壳后面板的底部均设置有可抽拉卡槽，可抽拉底面卡设在卡槽内。3.根据权利要求1所述的一种用于卷接机组驱动系统的除尘装置，其特征在于:所述的散热除尘风扇的后部还设置有过滤网。4.根据权利要求1所述的一种用于卷接机组驱动系统的除尘装置，其特征在于:所述的防尘板为中空的板状结构，防尘板的前后表面均为防尘网，防尘板的中空结构内填充有多孔碳球。5.根据权利要求2所述的一种用于卷接机组驱动系统的除尘装置，其特征在于:所述的可抽拉底面前端和防尘板的顶端均设置有拉环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于卷接机组驱动系统的除尘装置，包括驱动系统封装外壳、防尘板和散热除尘风扇，驱动系统封装外壳的内壁上均设置有与防尘板相匹配插槽，驱动系统封装外壳的上面板上开设有插口，驱动系统封装外壳的后面板上开设有风扇安装孔，散热除尘风扇固定在风扇安装孔内；首先，防尘板由两块防尘网和填充在防尘网之间的多孔碳球构成，保证由外界进入驱动系统封装外壳内的灰尘可以被防尘板良好的吸收；其次，防尘板由封装外壳上面板的插口插入封装外壳内部，在需要清理防尘板和更换多孔碳球时，可以方便的将防尘板抽出，不仅节省了工作人员的时间，还减小了工作人员的劳动强度。
【IPC分类】A24C5/52, A24C5/47, H01R13/52
【公开号】CN205070010
【申请号】CN201520765860
【发明人】刘永兵, 乔建军, 王丹, 刘兵胜, 王鹏, 王博, 周雪军, 楚良
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日