一种电缆线生产绕包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绕包装置，特别涉及一种电缆线生产绕包装置。
【背景技术】
[0002]电的发明给人们的生活带来了各种各样的便利，例如，电可以用来照明、煮饭、取暖或者驱动各种机器设备运动从而实现机械化生产等，因此在现代化的生活中，人们已经离不开电，其中，电线电缆作为电的传送载体同样起着不可或缺的作用；电缆线由于广泛应用于大型商场、公共场所以及民用住宅等防火方面要求较高的地方，因此，这种地方一般使用耐火电缆线，这种电缆线能够在火灾发生后仍能在一段时间内保持电路的完整性，保证关键电路的电能正常供电，确保应急系统功能安全运行，给救援工作创造有利的条件，这种电缆线一般包括导体、耐火云母层、绝缘、包带、护套等，在生产过程中，需要将各部分完成，即每一部为一个工序，然后再将各工序完成后组成成品，这种工序繁多，工时长，相应地生产效率低，能耗高，不利于企业的发展，特别是进行导体绞后的绕包，即将耐火层缠绕于绞合的导体上时，由于目前的生产导体的绞线机不具有绕包功能，必须使用单独的绕包机进行绕包，不利于流水线作业。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆线生产绕包装置，解决了现有的技术中生产导体的绞线机不具有绕包功能，必须使用单独的绕包机进行绕包，不利于流水线作业。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案:一种电缆线生产绕包装置，其创新点在于:包括机架、绞线送线装置、电机、主动齿轮、环绕连接板、机架外壳、挡盖、包线盘、连接轴、调节装置、从动齿轮、右缠绕轴、左缠绕轴、平衡连接杆和平衡块;所述绞线送线装置右端固定在机架左侧;所述电机固定在机架左上侧;所述主动齿轮固定连接在电机右侧输出轴上;所述左缠绕轴左侧固定在机架右侧;所述从动齿轮内侧活动连接在左缠绕轴上面，所述从动齿轮外侧与主动齿轮相连;所述环绕连接板固定连接在从动齿轮右上侧;所述连接轴左侧固定连接在环绕连接板右上侧;所述包线盘通过调节装置连接在连接轴上面;所述机架外壳固定在机架右侧;所述挡盖设在机架外壳上侧外部;所述右缠绕轴左侧固定连接在机架外壳中；所述平衡连接杆位于环绕连接板正下侧，所述平衡连接杆固定连接在从动齿轮右下侧;所述平衡块设在平衡连接杆底端。
[0005]作为优选，所述电机为步进电机。
[0006]作为优选，所述绞线送线装置输出口中心与右缠绕轴中心以及左缠绕轴中心位于同一直线上;所述右缠绕轴左侧和左缠绕轴右侧分别设有倒角。
[0007]本实用新型的有益效果：
[0008](I)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，解决了现有的技术中生产导体的绞线机不具有绕包功能，必须使用单独的绕包机进行绕包，不利于流水线作业。
[0009](2)本实用新型中将电机设置为步进电机，保证了绞线机绞线送线和绕包的同步性，从而有利于流水线的作业。
[0010](3)本实用新型在右缠绕轴左侧和左缠绕轴右侧分别设置了倒角，保证了绕包线时候的稳定性和可靠性。
【附图说明】
[0011]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图I为本实用新型的结构示意图。
[0013]I-机架;2-绞线送线装置;3-电机;4-主动齿轮;5-环绕连接板;6_机架外壳;7_挡盖;8-包线盘;9-连接轴；10-调节装置；11-从动齿轮；12-右缠绕轴；13-左缠绕轴；14-平衡连接杆;15-平衡块。
【具体实施方式】
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[0014]如图I所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种电缆线生产绕包装置，包括机架I、绞线送线装置2、电机3、主动齿轮4、环绕连接板5、机架外壳6、挡盖7、包线盘8、连接轴9、调节装置10、从动齿轮11、右缠绕轴12、左缠绕轴13、平衡连接杆14和平衡块15;所述绞线送线装置2右端固定在机架I左侧;所述电机3固定在机架I左上侧;所述主动齿轮4固定连接在电机3右侧输出轴上;所述左缠绕轴13左侧固定在机架I右侧;所述从动齿轮11内侧活动连接在左缠绕轴13上面，所述从动齿轮11外侧与主动齿轮4相连;所述环绕连接板5固定连接从动齿轮11右上侧;所述连接轴9左侧固定连接在环绕连接板5右上侧;所述包线盘8通过调节装置10连接在连接轴9上面;所述机架外壳6固定在机架I右侧;所述挡盖7设在机架外壳6上侧外部;所述右缠绕轴12左侧固定连接在机架外壳6中；所述平衡连接杆14位于环绕连接板5正下侧，所述平衡连接杆14固定连接在从动齿轮11右下侧;所述平衡块15设在平衡连接杆14底端。
[0015]其中，所述电机3为步进电机;所述绞线送线装置2输出口中心与右缠绕轴12中心以及左缠绕轴13中心位于同一直线上;所述右缠绕轴12左侧和左缠绕轴13右侧分别设有倒角。
[0016]本实用新型的使用状态为:使用时，首先通过绞线送线装置2，将导体绞后均匀的送到左缠绕轴13和右缠绕轴12的孔中，在将包带缠绕在绞后的导体上，在绞线送线的同时通过电机3的工作，最终使包线盘8围绕绞后的导体旋转，使包带均匀的缠绕在导体上，从而实现了绞合与绕包的同步操作。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种电缆线生产绕包装置，其特征在于:包括机架（I)、绞线送线装置(2)、电机(3)、主动齿轮(4)、环绕连接板(5)、机架外壳（6)、挡盖(7)、包线盘(8)、连接轴（9)、调节装置(10)、从动齿轮(II)、右缠绕轴（12)、左缠绕轴（13)、平衡连接杆(14)和平衡块(15);所述绞线送线装置(2)右端固定在机架（I)左侧;所述电机(3)固定在机架（I)左上侧;所述主动齿轮(4)固定连接在电机(3)右侧输出轴上;所述左缠绕轴（13)左侧固定在机架（I)右侧;所述从动齿轮（11)内侧活动连接在左缠绕轴（13)上面，所述从动齿轮（11)外侧与主动齿轮(4)相连;所述环绕连接板(5)固定连接在从动齿轮（11)右上侧;所述连接轴(9)左侧固定连接在环绕连接板(5)右上侧;所述包线盘(8)通过调节装置（10)连接在连接轴(9)上面;所述机架外壳（6)固定在机架（I)右侧；所述挡盖（7)设在机架外壳（6)上侧外部;所述右缠绕轴(12)左侧固定连接在机架外壳(6)中；所述平衡连接杆（14)位于环绕连接板(5)正下侧，所述平衡连接杆(14)固定连接在从动齿轮（11)右下侧;所述平衡块(15)设在平衡连接杆(14)底端。2.根据权利要求I所述的一种电缆线生产绕包装置，其特征在于:所述电机(3)为步进电机。3.根据权利要求I所述的一种电缆线生产绕包装置，其特征在于：所述绞线送线装置(2)输出口中心与右缠绕轴（12)中心以及左缠绕轴（13)中心位于同一直线上;所述右缠绕轴(12)左侧和左缠绕轴(13)右侧分别设有倒角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆线生产绕包装置，包括机架、绞线送线装置、电机、主动齿轮、环绕连接板、机架外壳、挡盖、包线盘、连接轴、调节装置、从动齿轮、右缠绕轴、左缠绕轴、平衡连接杆和平衡块；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，解决了现有的技术中生产导体的绞线机不具有绕包功能，必须使用单独的绕包机进行绕包，不利于流水线作业；本实用新型中将电机设置为步进电机，保证了绞线机绞线送线和绕包的同步性，从而有利于流水线的作业；本实用新型在右缠绕轴左侧和左缠绕轴右侧分别设置了倒角，保证了绕包线时候的稳定性和可靠性。
【IPC分类】H01B13/26, H01B13/02
【公开号】CN205158990
【申请号】CN201521007079
【发明人】吴永红
【申请人】河北兴洲电缆有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日