一种电线转接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力电缆连接领域，具体涉及一种用于将电线连接到电力装备或机电产品的电线转接装置。
【背景技术】
[0002]现有电力装备或机电产品在连接电力线时，通常采取插线孔配合压紧螺丝的方式建立导线和内部电路之间的电连接。如图11和图12所示，电力装备或机电产品的连线结构一般包括壳体插线孔111、接线端子112和压紧螺丝113，其中:接线端子112用于连接内部电路和外部线缆，压紧螺钉113用于将导线压紧到接线端子上，壳体插线孔111用于穿过并容纳导线;所述接线端子112上设置有用于配合压紧螺丝的螺纹孔122以及用于插接线缆的端子插线孔121(图12)，所述端子插线孔121的位置和壳体插线孔111的位置相对应。
[0003]上述连线结构存在下列问题:
[0004]1、接口不匹配。由于需要连接的导线规格不同，线材的直径有大有小，而各种电力装备或机电产品的连接结构趋向于标准化(也即，某一类产品通常只提供一种电缆连接接口)，很难适应市场上和应用中不同规格电缆的连线需求，实践上往往会出现粗电缆连接细插线孔或者细电缆连接粗插线孔的情况--无论是接线效率或者连接质量都会受到影响；
再者，由于需要连接的线材的直径不同，其所建立的电性连接的面积或连接质量也因之而表现出较大差异一一细导线电接触面积小，粗导线电连接面积大。
[0005]2、当需要连接的电缆为多股绞线时，由于压紧螺钉的作用和/或装配时的扭动，铰接在一起的多股导线非常容易散开，进而引起电缆和接线端子之间的电连接失效。
[0006]3、伤线。压紧螺丝直接压紧导线，有可能会损伤导线，致使连接失效。
[0007]4、铜铝过渡处易发生电化腐蚀。现有电力装备和机电产品的接线端子一般采用金属铜材质。而出于成本或重量方面的考虑，市售电缆一般采用密度较小、导电性能也不差的铝材质。当铜铝直接连接时，由于两种金属的电位不同，很可能会因为铜铝之间发生电化学腐蚀而引起连接处的导电力下降。这一点在潮湿环境中更为严重，铜铝过渡处经常有明显可见的粉末状氧化铝出现。
[0008]上述各种问题单个、部分或全部综合起来，会造成接头处的连接质量不理想，应用中曾多次出现接线点发热甚至是烧毁设备或导线的情况。
[0009]为解决上述问题，技术上可以对电力设备或机电产品的连线结构进行改进，然而，对连线结构进行改进同时会涉及到对电力设备或机电产品的外部构造、内部连接等多方面的变动，成本较高，周期较长，不能适应现有的应用需求，也不能解决已投入生产使用的具有如图11和图12所示连线结构或具有类似连线结构(比如接线端子上只设置有一个螺纹孔或多个螺纹孔)的电力设备或机电产品的实际困难。
【发明内容】
[0010]针对上述现有技术问题，本实用新型提供了一种可以快速、可靠的为电力装备或机电产品连线，具有操作简单、电性能好、接线效率高等优点的电线转接装置。
[0011 ]本实用新型通过下述技术方案来实现:
[0012]—种电线转接装置，包括转接装置本体和压块以及用于可拆卸连接转接装置本体和压块的锁紧装置，转接装置本体的一个表面上设有凹凸压线结构，相应的，压块的一个表面上设有与之相配合的凹凸压线结构，且转接装置本体或压块中的一端设有用于配合插线孔使用的插接端子;转接装置本体或压块中的另一端设有防止导线横向滑落的限位结构；使用时，插接端子设置在电力装备或机电产品上连线结构的插线孔之中，导线设置在接续器本体的凹凸压线结构和锁紧块的凹凸压线结构之间，并通过限位结构限位，在锁紧装置的锁紧力的作用下，锁紧、折弯导线而防止纵向滑落。
[0013]本实用新型的进一步改进如下:
[0014]所述压块或所述转接装置本体上设有供导线通过的插线槽，或所述压块和所述转接装置本体上分别设有供导线通过的插线槽;且设置所述插线槽的压块和转接装置本体上设有的所述凹凸压线结构位于插线槽的底部，或位于插线槽的底部和所述压块与转接装置本体与其对应的表面上。插线槽能够使得导线紧密限制在线槽之中，防止导线的脱落。
[0015]进一步地，所述限位结构为设置在转接装置本体或压块上的供导线穿过的导线孔或导线槽;使用时导线穿过该导线孔或导线槽而设置在转接装置本体之中。导线孔或导线槽与插线槽相对应，使用时，导线穿过导线孔或导线槽设置在插线槽中，通过插线槽中的凹凸压线结构锁紧、折弯导线而防止纵向滑落。
[0016]进一步地，所述插接端子上还设置有用于配合压紧螺丝的螺丝配位结构;使用时，压紧螺丝设置在螺丝配位结构中实现插接端子和插线孔之间的压紧连接。所述插接端子为圆柱体结构或圆管装结构，其大小与所述插线孔孔径相配合;所述螺丝配位结构为设置在插接端子上的V型槽或矩型槽，所述插接端子的插头部位设置有卡钉部。
[0017]进一步地，所述锁紧装置包括锁紧螺钉;所述压块和所述转接装置本体上分别设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均为光孔，所述锁紧螺钉穿过第一通孔和第二通孔而与一锁紧螺母配合，而能够实现转接装置本体和压块的可拆卸连接和锁紧；
[0018]或第一通孔和第二通孔中的一个通孔为光孔，一个通孔为能够与所述锁紧螺钉相配合的螺孔，所述锁紧螺钉依次穿过光孔和螺孔，而能够实现转接装置本体和压块的可拆卸连接和锁紧；
[0019]或第一通孔和第二通孔均为能够与所述锁紧螺钉相配合的螺孔，所述锁紧螺钉穿过该两个螺孔，而能够实现转接装置本体和压块的可拆卸连接和锁紧。
[0020]进一步地，所述电线转接装置还包括防护罩，所述防护罩包括壳体和盖体，所述电线转接装置固定在壳体内，所述壳体对应于电线转接装置本体的上部开口、导线孔及插接端子的部位都留有开口；所述盖体盖合在所述壳体上，所述插接端子伸出壳体，导线孔或导线槽和电线转接装置本体的上部开口和相应的开口对应。
[0021]进一步地，所述转接装置本体和相应的压块设有凹凸压线结构的表面上，设置有相应的防滑锯齿或反牙;或对设有凹凸压线结构的表面作拉丝处理或磨砂处理；或所述转接装置本体和相应的压块设有凹凸压线结构的表面上，以及插线槽底部设置有相应的防滑锯齿或反牙;或对设有凹凸压线结构的表面和插线槽底部作拉丝处理或磨砂处理。
[0022]进一步地，所述转接装置本体或压块上设有接触式的热敏电阻、热敏开关或者非接触式的红外光温度传感器、紫外光温度传感器，所述热敏电阻、热敏开关或温度传感器获得的监测信号以有线或者无线方式传输到上位的监测系统。
[0023]进一步地，至少两个所述的电线转接装置单体设置在同一绝缘壳体中，所述至少两个电线转接装置单体安装在所述绝缘壳体内部，相邻两个电线转接装置单体设有绝缘挡板，壳体的相应位置处设置有用于穿过电线和插接端子的通孔。
[0024]本实用新型的有益效果如下:
[0025]本实用新型中的电线转接装置能够在不改变现有电力装备或机电产品的连接结构情况下，通过插接端子和螺丝配位结构实现牢固可靠的连接;通过转接装置本体和/或压块上设置的凹凸压线结构，使导线在夹紧力作用下，发生相应的弯曲变形，增强了导线与电线转接装置之间的摩擦力，从而具有良好的压紧连接能力。而且，通过设置热敏电阻、热敏开关或温度传感器，对于电线转接装置的工作状态，能够实现实时监控，从而有利于维护供电系统的稳定运行和快速维护工作。
[0026]本实用新型结构简单，连接安装便捷且灵活拆卸，连接牢固不易松动，使其具有更加好的通用性，使用状态稳定可靠。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型组合安装结构图一；
[0028]图2是本实用新型的分解结构图一；
[0029]图3是本实用新型的分解结构图二；
[0030]图4是压块三维结构图一；
[0031]图5是本实用新型组合安装结构图二；
[0032]图6是本实用新型的分解结构图三；
[0033]图7是压块三维结构图二；
[0034]图8是本实用新型的分解结构图四；
[0035]图9是插接端子截面图；
[0036]图10是防护罩安装示意图；
[0037]图11是电力装备或机电产品的连接结构图
[0038]图12是接线端子结构图；
[0039]图13是热敏电阻、热敏开关或温度传感器安装示意图；
[0040]其中:1、导线，2、转接装置本体，3、压块，4、锁紧螺钉，5、第一通孔，6、导线孔，7、第二通孔，8、插线槽，9、插接端子，10、防护罩，11、传感器。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图对本实用新型的一种导线接续器作进一步详尽描述:
[0042]实施例1:
[0043]如图1、2所示，一种电线转接装置，包括转接装置本体2和压块3以及用于可拆卸连接转接装置本体2和压块3的锁紧装置，转接装置本体2的一个表面上设有凹凸压线结构，相应的，压块3的一个表面上设有与之相配合的凹凸压线结构，且转接装置本体2的一端设有用于配合插线孔使用的插接端子9;又如图3、6所示，压块3的一端设有用于配合插线孔使用的插接端子9;转接装置本体2或压块3中的另一端设有防止导线横向滑落的限位结构;使用时，插接端子9设置在电力装备或机电产品上连线结构的插线孔之中，导线设置在接续器本体2的凹凸压线结构和锁紧块3的凹凸压线结构之间，并通过限位结构限位，在锁紧装置的锁紧力的作用下，锁紧、折弯导线而防止纵向滑落。
[004