通用串行总线连接器及电子设备的制造方法

文档序号:10933853阅读:418来源:国知局
通用串行总线连接器及电子设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及通信设备领域,公开了一种通用串行总线连接器及电子设备。该通用串行总线连接器包含通串线本体、外壳以及用于电连接到印刷电路板上的若干接触式弹脚;通串线本体位于外壳形成的容置空间内,且与通串线本体的插接口相对设置;接触式弹脚均由通串线本体延伸出来,且延伸至外壳的侧壁外部。本实用新型中,通用串行总线连接器的安装方式较为灵活且安装强度较大。而且可以避免因实际设计的电路限制而对通用串行总线在印刷电路板上的沉板方向造成限定。
【专利说明】
通用串行总线连接器及电子设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及通信设备领域,特别涉及一种通用串行总线连接器及电子设备。
【背景技术】
[0002]近年来,随着通信技术的不断发展以及时代的不断进步,手机已成为人们日常生活中必不可少的通讯工具,这是因为手机携带便捷,使用简单且方便,给人们的生活带来了极大的便利。
[0003]在目前的智能手机设计中,常规的USB(USB是Universal Serial Bus的简称,中文释义为:通用串行总线)在与印刷电路板相连通时,通常将USB的焊脚抓锡焊接在印刷电路板上,再使用壳体将USB压住,其设计方式较为复杂。再者,由于USB的体积通常较大。因此,为了使智能手机设计的更加轻薄,会对印刷电路板对应于USB的位置进行沉板设计。但是,现有技术中USB的结构较为复杂,强度较低。而且由于实际的电路限制,会对USB在印刷电路板上的沉板方向造成限制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种通用串行总线连接器、电子设备,使得通用串行总线连接器的设计结构易于实现,设计成本较低,安装方式较为灵活且安装强度更大。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种通用串行总线连接器。该通用串行总线连接器包含通串线本体、外壳以及用于电连接到印刷电路板上的若干接触式弹脚;通串线本体位于外壳形成的容置空间内,且与通用串行总线连接器的插接口相对设置;接触式弹脚由通串线本体延伸出来,且延伸至外壳的侧壁外部。
[0006]本实用新型的实施方式还提供了一种电子设备,包含:印刷电路板、壳体以及以上所描述的通用串行总线连接器;印刷电路板形成有用于放置通用串行总线连接器的凹槽或者开口;印刷电路板固定于壳体,且设有用于连接到控制电路的露铜区;其中,通用串行总线连接器固定于凹槽或者开口,且接触式弹脚抵持于露铜区。
[0007]本实用新型实施方式相对于现有技术而言,通过将接触式弹脚由通串线本体延伸出来;使得通用串行总线连接器的设计结构易于实现且设计成本较低。而且,由于接触式弹脚延伸至外壳的侧壁外部,所以当将通用串行总线连接器固定在印刷电路板的凹槽或者开口时,可以直接通过接触式弹脚抵持于印刷电路的露铜区板而实现接触式弹脚与印刷电路板的电连接,其连接方式较为简单且安装方式较为灵活。
[0008]另外,为了进一步保证接触式弹脚与印刷电路板上露铜区的电连接的充分性,可以在接触式弹脚的端部设置弯折部。
[0009]进一步地,接触式弹脚可以包含钢片,钢片固定于弯折部;钢片可以增加接触式弹脚的强度。
[0010]进一步地,通用串行总线连接器具有从外壳延伸出来,用于与印刷电路板相固定的至少2个固定端。从而通过外壳的2个固定端将通用串行总线连接器固定在预设位置,可以使通用串行总线连接器的固定方式更为牢固。
[0011]进一步地,为了节约设计成本,可以将固定端设计为固定孔或者焊盘。
[0012]进一步地,外壳具有用于与印刷电路板相固定的至少2个固定端;印刷电路板设有与固定端一一对应的固定结构。通过固定端与固定结构的配合,使得通用串行总线连接器与印刷电路板的固定方式更为牢固。
[0013]进一步地,电子设备还包含螺丝,固定端和固定结构均为安装孔且通过螺丝相互固定。只需通过螺丝将固定端的安装孔和固定结构的安装孔相互锁紧,即可实现将通用串行总线连接器牢固的固定于印刷电路板,其组装方式较为简单,且可以节约成本。
[0014]进一步地,电子设备还包含用于分散螺丝对印刷电路板的压力的保护件;保护件固定于螺丝和所印刷电路板之间。从而,可以避免在使用螺丝将固定端和固定结构相固定时,由于螺丝的锁紧力而对印刷电路板造成的损坏。
[0015]进一步地,根据实际设计的需要,可以将保护件由壳体延伸形成;或者,可以将保护件焊接于壳体。
【附图说明】
[0016]图1是根据第一实施方式中通用串行总线连接器的立体结构示意图;
[0017]图2是根据第一实施方式中通用串行总线连接器的正视图;
[0018]图3是根据第一实施方式中通用串行总线连接器的侧视图;
[0019]图4是根据第二实施方式中印刷电路板、壳体以及通用串行总线连接器的位置关系不意图;
[0020]图5是根据第二实施方式中通用串行总线连接器与印刷电路板的位置关系示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0022]本实用新型的第一实施方式涉及一种通用串行总线连接器。如图1所示,该通用串行总线连接器包含通串线本体1、外壳2以及用于电连接到印刷电路板上的若干接触式弹脚
3。如图2所示,通串线本体I位于外壳2形成的容置空间内,且与通用串行总线连接器的插接口4相对设置。其中,通用串行总线连接器的插接口指的是,由外壳2形成的对应于外部通用串行总线连接器的可插拔空间,通用串行总线连接器在该插接口的插入方向为图1中的虚线箭头所指示的方向,拔出方向与图1中的虚线箭头所指示的方向相反。另外,接触式弹脚3由通串线本体I延伸出来,且延伸至外壳2的侧壁外部。
[0023]值得一提的是,现有技术中,在对电子设备的USB进行沉板设计时,由于印刷电路板和USB的结构的限制,会导致USB的沉板方向受到限制,导致USB的安装较为困难。因此,在本实施方式中,通过将接触式弹脚3由通串线本体I延伸出来;使得通用串行总线连接器的设计结构易于实现且设计成本较低。而且,由于接触式弹脚3延伸至外壳2的侧壁外部,所以当将通用串行总线连接器固定在印刷电路板的凹槽或者开口时,可以直接通过接触式弹脚3抵持于印刷电路的露铜区板而实现该接触式弹脚3与印刷电路板的电连接,其连接方式较为简单且安装方式较为灵活。具体地说,为了使电子设备的印刷电路板的设计方式较为简单,可以将若干接触式弹脚3延伸至通用串行总线连接器的同一个侧壁。而且根据实际设计的需求,将若干接触式弹脚3都延伸至与插接口 4相对设置的同一个侧壁的外部。从而,这种设计方式在实际的应用中,既不会影响通用串行总线连接器的功能,又可以使印刷电路板的设计方式较为简单,而且还可以节约设计成本。
[0024]为了进一步保证接触式弹脚3与印刷电路板上露铜区的电连接的充分性,如图3所示,可以在接触式弹脚3的端部设置弯折部5。具体地说,若干接触式弹脚3的端部可以具有朝向侧壁的弯折部5。则此时,每个接触式弹脚3的弯曲弧度朝向背离该侧壁的方向凸出,SP朝向露铜区的方向凸出,故可以使接触式弹脚3的弯折部5与印刷电路板上的露铜区相互抵持的更加紧密。需要说明的是,在这种设计方式下,接触式弹脚3可以包含钢片6,钢片6固定于弯折部5;钢片6不仅可以增加接触式弹脚3的强度,还可以增加接触式弹脚3与印刷电路板上露铜区结合的紧密性。或者,若干接触式弹脚3的端部可以具有背离侧壁的弯折部5。
[0025]值得一提的是,通用串行总线连接器具有从外壳2延伸出来,用于与印刷电路板相固定的至少2个固定端。其中,2个固定端分别与接触式弹脚3位于外壳2的不同侧壁。从而通过外壳2的2个固定端将通用串行总线连接器固定在预设位置,可以使通用串行总线连接器的固定方式更为牢固。本实施方式中对2个固定端在外壳2上的具体位置不做限制,只要是能实现将通用串行总线连接器固定在预设位置即可。另外,为了节约设计成本,可以将固定端设计为固定孔或者焊盘。
[0026]通过上述内容,不难发现,本实施方式中通用串行总线连接器的设计结构易于实现且设计成本较低,而且固定方式较为灵活,可以避免因实际设计的电路限制,而对USB在印刷电路板上的沉板方向造成限制。
[0027]本实用新型第二实施方式涉及一种电子设备。如图4所示,该电子设备包含:印刷电路板7、壳体8以及以上所描述的通用串行总线连接器9。印刷电路板形7成有用于放置通用串行总线连接器9的凹槽或者开口;印刷电路板9固定于壳体7,且设有用于连接到控制电路的露铜区。如图5所示,通用串行总线连接器9固定于印刷电路板形7的凹槽或者开口,且接触式弹脚3抵持于露铜区。
[0028]其中,通用串行总线连接器9的外壳可以具有用于与印刷电路板7相固定的至少2个固定端10;印刷电路板7设有与固定端10—一对应的固定结构。在将通用串行总线连接器9组装到印刷电路板7的过程中,可以通过将固定端10与固定结构相互固定,来实现将通用串行总线连接器9固定在印刷电路板7上。从而通用串行总线连接器9与印刷电路板7的固定方式更为牢固。
[0029]进一步地,电子设备还可以包含螺丝11,固定端10和固定结构均为安装孔且通过螺丝11相互固定。本实施方式中,只需通过螺丝11将固定端10的安装孔和固定结构的安装孔相互锁紧,即可实现将通用串行总线连接器9牢固的固定于印刷电路板7,其组装方式较为简单,且可以节约成本。值得一提的是,固定端10和固定结构还可以为螺纹孔,通过螺丝11可以将固定端10的螺纹孔和固定结构的螺纹孔相互锁定,其锁定方式较为牢固且成本较低。另外,固定端10还可以焊接于固定结构。但是,需要说明的是,固定端10和固定结构不限于以上所列举的3种固定形式,凡是能实现将固定端10和固定结构相固定的任意固定形式,均应在本实用新型的保护范围之内。
[0030]另外,电子设备还包含用于分散螺丝11对印刷电路板7的压力的保护件12;保护件12固定于螺丝11和所印刷电路板7之间。从而,可以避免在使用螺丝11将固定端1和固定结构相固定时,由于螺丝11的锁紧力而对印刷电路板7造成的损坏。
[0031]根据实际设计的需要,可以将保护件12由壳体8延伸形成;从而壳体8和保护件12的设计方式较为简单,且组装较为方便,可以节约组装成本。或者,可以将保护件12焊接于壳体8;从而壳体8和保护件12的结合方式较为紧密且易于实现,成本较低。值得一提的是,壳体8和保护件12的结合方式不限于以上所列举的两种方式,凡是可以将壳体8和保护件12相固定且能实现上述目的的任意固定方式,均应在本实用新型的保护范围之内。
[0032]通过上述内容,不难发现,本实施方式中通用串行总线连接器9的安装方式较为灵活且安装强度更大。而且可以避免因实际设计的电路限制,而对USB在印刷电路板7上的沉板方向造成限定。
[0033]本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种通用串行总线连接器,其特征在于,包含通串线本体、外壳以及用于电连接到印刷电路板上的若干接触式弹脚; 所述通串线本体位于所述外壳形成的容置空间内,且与所述通用串行总线连接器的插接口相对设置; 所述接触式弹脚均由所述通串线本体延伸出来,且延伸至所述外壳的侧壁外部。2.根据权利要求1所述的通用串行总线连接器,其特征在于,所述接触式弹脚的端部具有弯折部。3.根据权利要求2所述的通用串行总线连接器,其特征在于,所述接触式弹脚包含钢片,所述钢片固定于所述弯折部。4.根据权利要求1所述的通用串行总线连接器,其特征在于,所述通用串行总线连接器具有从所述外壳延伸出来,用于与印刷电路板相固定的至少2个固定端。5.根据权利要求4所述的通用串行总线连接器,其特征在于,所述固定端为固定孔或者焊盘。6.—种电子设备,其特征在于,包含:印刷电路板、壳体以及权利要求1至3任意一项所述的通用串行总线连接器; 所述印刷电路板形成有用于放置所述通用串行总线连接器的凹槽或者开口; 所述印刷电路板固定于所述壳体,且设有用于连接到控制电路的露铜区; 其中,所述通用串行总线连接器固定于所述凹槽或者开口,且所述接触式弹脚抵持于所述露铜区。7.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,所述外壳具有用于与印刷电路板相固定的至少2个固定端; 所述印刷电路板设有与所述固定端一一对应的固定结构。8.根据权利要求7所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包含螺丝,所述固定端和所述固定结构均为安装孔且通过所述螺丝相互固定。9.根据权利要求8所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包含用于分散所述螺丝对所述印刷电路板的压力的保护件; 所述保护件固定于所述螺丝和所所述印刷电路板之间。10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述保护件由所述壳体延伸形成; 或者,所述保护件焊接于所述壳体。
【文档编号】H01R12/71GK205621898SQ201620198378
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】王瑞斌
【申请人】上海与德通讯技术有限公司
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