专利名称：配电盘制作系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及自动进行设置在配电盘内部的各种设备和各种部件的配置、部件的制作、部件的出库的配电盘制作系统。
现有技术中，配电盘21如图2和图3中所示取决于箱体主体22的大小、箱体主体22的形状、电源的种类、主干断路器23的种类、主干断路器23的容量、分支断路器24的种类、分支断路器24的容量、分支断路器24的数量、其他所安装的电气设备等的组合而有众多的种类，在配电盘21的箱体主体22的背面板22a上设置间隔并平行地并列设置的两根轨条25、25间经由安装板26安装各种设备和各种部件的形式中，产品目录等中所述的标准形式的配电盘(以下作为标准配电盘)21a，每个标准配电盘21a中断路器23、24等各种设备或断路器23、24等中配线用的铜条27等各种部件的配置预先确定，作业者按照设计图纸从库存取出构成标准配电盘21a的各种设备或各种部件进行准备，把各种设备或各种部件组装起来，每个标准配电盘21a中用形成了各种设备的操作手柄突出用的开口部28a的配线覆盖板28覆盖各种设备和各种部件来制作。此外也有区分成安装主干断路器23等的主干部29、安装分支断路器24等的分支部30、安装自动闪烁定时器31等的选择部32等单元单位，每个单元单位中各种设备和各种部件安装在安装板26上组装成多种单元，把所需的单元组合起来制作标准配电盘21a者，为了缩短进行各种设备或各种部件的准备的时间，数量多的单元在作业者时间空闲时等预先制作。
此外，如图4和图5中所示使用各种设备和各种部件能够自由地配置的设备安装面板33按照顾客的要求来制作的形式中，产品目录等中所述的特殊订货形式的配电盘(以下作为特殊订货配电盘)21b按每个接受订货的特殊订货配电盘21b进行断路器23、24等各种设备或断路器23、24等中配线用的铜条27等各种部件的配置设计，作业者按照设计图纸从库存取出构成特殊订货配电盘21b的各种设备或各种部件进行准备，在能够安装在特殊订货配电盘21b的箱体主体22的背面板22a上的一张设备安装面板33上一起配置所有的各种设备和各种部件并划线出对着螺纹固定各种设备或各种部件用的插通孔的安装孔33a的位置，作业者使用压力机等加工出安装孔33a并且形成外形，进而在覆盖各种设备或各种部件的配线覆盖板28上划线出突出各种设备的操作手柄用的开口部28a，作业者使用压力机等加工出开口部28a并且形成外形，在设备安装面板33上安装各种设备或各种部件，把设备安装面板33设置在箱体主体22中，用配线覆盖板28来覆盖而制作。
可是，在标准配电盘21a中，不得不预先制作多种配线覆盖板28或单元并进行库存，需要库存空间，并且存在着部件管理变得繁杂这样的缺点。
此外在特殊订货配电盘21b中，在制作相同电路规格的特殊订货配电盘21b之际有时各种设备的配置因设计者而异所以质量不稳定，此外因为配线覆盖板28的开口部28a和设备安装面板33的安装孔33a的位置因配置而变化，故不得不按每个特殊订货配电盘21b设计并制作配线覆盖板28和设备安装面板33，要花时间，并且存在着制造成本提高这样的缺点。
有鉴于上述现有技术的配电盘制作系统的问题，本发明的目的在于提供一种能够自动地进行配电盘内部的配置设计、各种设备或各种部件的出库作业、部件的加工，取消库存空间，大幅度地缩短配电盘的制作时间，降低制造成本，制造质量稳定的配电盘的配电盘制作系统。其结构是按断路器的种类、断路器的容量、断路器的数量、其他附加功能等构成要素对配电盘进行分类，根据构成要素的组合把各种设备和各种部件的配置图形化并在计算机中登记，当把构成要素输入计算机时，计算机就选择图形化的配置，按照配电盘的箱体主体的尺寸输出配置各种设备和各种部件的配电盘的设计图纸。
此外，把配电盘的数据从计算机传送到制作设备，自动地制作构成配电盘的部件。
此外，自动地形成覆盖设置在配电盘内部的各种设备和各种部件的配线覆盖板的各种设备的操作手柄突出用的开口部和外形等。
此外，自动地形成把各种设备和各种部件设置在配电盘内部用的设备安装面板的对着螺纹固定各种设备和各种部件用的插通孔的安装孔和外形等。
此外，计算机自动地选择构成配电盘的库存的各种设备和各种部件并出库，把各种设备和各种部件运送到制造线。
根据本发明的配电盘制作系统，按断路器的种类、断路器的容量、断路器的数量、其他附加功能等构成要素对配电盘进行分类，根据构成要素的组合把各种设备和各种部件的配置图形化并在计算机中登记，当把构成要素输入计算机时，计算机就选择图形化的配置，按照配电盘的箱体主体的尺寸输出配置各种设备和各种部件的配电盘的设计图纸，借此没有必要进行配电盘内部的配置设计，可以制作质量稳定的配电盘，大幅度地缩短配电盘的制作时间，可以降低制造成本。
根据本发明的配电盘制作系统，把配电盘的数据从计算机传送到制作设备，自动地制作构成配电盘的部件，借此可以取消部件的库存空间，使由人手进行的设计或部件的加工成为不必要的，能大幅度地缩短配电盘的制作时间，降低制造成本。
根据本发明的配电盘制作系统，自动地形成覆盖设置在配电盘内部的各种设备和各种部件的配线覆盖板的各种设备的操作手柄突出用的开口部和外形等，借此可以取消部件的库存空间，使由人手进行的设计或部件的加工成为不必要的，能大幅度地缩短配电盘的制作时间，降低制造成本。
根据本发明的配电盘制作系统，自动地形成把各种设备和各种部件设置在配电盘内部用的设备安装面板的对着螺纹固定各种设备和各种部件用的插通孔的安装孔和外形等，借此可以使由人手进行的设计或部件的加工成为不必要的，能大幅度地缩短配电盘的制作时间，降低制造成本。
根据本发明的配电盘制作系统，计算机自动地选择构成配电盘的库存的各种设备和各种部件并出库，把各种设备和各种部件运送到制造线，借此可以取消单元的库存空间，使库存部件的出库作业成为不必要的，能大幅度地缩短配电盘的制作时间，降低制造成本。
图1是表示本发明的直到配电盘被制作出来为止的流程的图。
图2是表示现有技术的标准配电盘的主视图。
图3是表示现有技术的配线覆盖板的主视图。
图4是表示现有技术的特殊订货配电盘的主视图。
图5是表示现有技术的设备安装面板的主视图。
基于图1的附图来说明根据本发明的配电盘制作系统的实施例。
配电盘1由箱体主体2，设置在箱体主体2内部的主干断路器3，从主干断路器3分支的分支断路器4，给主干断路器3和分支断路器4配线的铜条5，覆盖设置在箱体主体内部的各种设备和各种部件的配线覆盖板6等种种部件来构成，按照箱体主体2的大小、箱体主体2的形状、电源的种类、主干断路器3的种类、主干断路器3的容量、分支断路器4的种类、分支断路器4的容量、分支断路器4的数量、其他所安装的电气设备等构成要素的组合而有各种各样的种类。根据这些构成要素的组合把主干断路器3等各种设备或连接到主干断路器3的铜条5等各种部件的配置图形化并登记在计算机中。此外给为了构成配电盘1所需要的所有各种设备和各种部件赋予编号登记在计算机中。
此外把配电盘1的内部设备区分成安装主干断路器3等的主干部7，安装分支断路器4等的分支部8，安装自动闪烁定时器9等的选择部10等单元单位，把此一单元单位中各种设备或各种部件的配置图形化，赋予单元件号登记在计算机中。
此外给产品目录等中所述的标准形式的配电盘赋予目录件号登记在计算机中。
为了制作配电盘1，首先把制作用的必要的信息输入计算机。把配电盘1的制作所需要的构成要素逐一输入计算机，或者把主干部7和分支部8和选择部10各自的单元件号输入计算机，或者把目录件号输入计算机。
例如如图1中所示，单元件号一输入计算机，计算机就从所登记的配置中选择合适的配置，按照箱体主体2的尺寸输出配置了各种设备和各种部件的配电盘1的设计图纸。
此外计算机把配电盘1的数据传送到制作配线覆盖板6用的NCT等制作设备。制作设备按照各种设备的配置在配线覆盖板6上自动地加工出各种设备的操作手柄突出用的开口部6a，进而自动地形成外形。
此外，在所输入的配电盘1是特殊订货形式的配电盘的场合，计算机还把配电盘1的数据传送到制作设置各种设备和各种部件的设备安装面板(未画出)用的NCT等制作设备。制作设备按照配置在设备安装面板上自动地加工出对着螺纹固定各种设备和各种部件用的插通孔的安装孔，进而自动地形成外形。
此外计算机选择为了制作配电盘1的内部设备所需要的件号的各种设备和各种部件并从库存出库，运送到制造线。在制作设备制作配线覆盖板6期间作业者按照设计图纸组装运送到制造线的各种设备和各种部件。
配线覆盖板6和内部设备的制作一结束，就把内部设备设置在箱体主体2中，用配线覆盖板6覆盖内部设备而配电盘1完成。
像以上这样根据本发明的配电盘制作系统按断路器的种类、断路器的容量、断路器的数量、其他附加功能等构成要素对配电盘进行分类，根据构成要素的组合把各种设备和各种部件的配置图形化并登记在计算机中，当把构成要素输入计算机时，计算机就选择图形化的配置，按照配电盘的箱体主体的尺寸输出配置各种设备和各种部件的配电盘的设计图纸，借此因为计算机自动地进行配置而输出设计图纸所以没有必要进行配电盘内部的配置设计，由于各种设备或各种部件的配置不再因配电盘而变化所以可以制作出质量稳定的配电盘，因为减少了由人手进行的作业所以有着可以大幅度地缩短配电盘的制作时间，降低制造成本这样的良好的效果。
此外，把配电盘的数据从计算机传送到制作设备，自动地制作构成配电盘的部件，借此因为根据订货来制造部件所以取消了库存空间，因为不需要由人手进行的设计或部件加工所以有着可以大幅度地缩短配电盘的制作时间，降低制造成本这样的效果。
此外，自动地形成覆盖设置在配电盘内部的各种设备和各种部件的配线覆盖板的各种设备的操作手柄突出用的开口部和外形等，借此因为根据订货来制造配线覆盖板所以取消了配线覆盖板的库存空间，因为自动地进行形成开口部用的定位作业或加工开口部用的作业所以不再需要由人手进行的设计或部件加工，因为减少了由人手进行的作业所以有着可以大幅度地缩短配电盘的制作时间，降低制造成本这样的效果。
此外，自动地形成把各种设备和各种部件设置在配电盘内部用的设备安装面板的对着螺纹固定各种设备或各种部件用的插通孔的安装孔和外形等，借此因为自动地进行安装孔的定位作业或加工安装孔用的作业所以不再需要由人手进行的设计或部件加工，因为减少了由人手进行的作业所以有着可以大幅度地缩短配电盘的制作时间，降低制造成本这样的效果。
此外，计算机自动地选择构成配电盘的库存的各种设备和各种部件并出库，把各种设备和各种部件运送到制造线，借此因为没有制作的必要所以取消单元的库存空间，因为不需要一边看着设计图纸一边从库存的部件中取出所需要的部件的出库作业所以有着可以大幅度地缩短配电盘的制作时间，降低制造成本这样的效果。
权利要求
1．一种配电盘制作系统，其特征在于，按断路器的种类、断路器的容量、断路器的数量、其他附加功能等构成要素对配电盘进行分类，根据构成要素的组合把各种设备和各种部件的配置图形化并在计算机中登记，当把构成要素输入计算机时，计算机就选择图形化的配置，按照配电盘的箱体主体的尺寸输出配置各种设备和各种部件的配电盘的设计图纸。
2．权利要求1中所述的配电盘制作系统，其特征在于，把前述配电盘的数据从前述计算机传送到制作设备，自动地制作构成前述配电盘的部件。
3．权利要求2中所述的配电盘制作系统，其特征在于，自动地形成覆盖设置在前述配电盘内部的前述各种设备和前述各种部件的配线覆盖板的前述各种设备的操作手柄突出用的开口部和外形等。
4．权利要求2中所述的配电盘制作系统，其特征在于，自动地形成把前述各种设备和前述各种部件设置在前述配电盘内部用的设备安装面板的对着螺纹固定前述各种设备和前述各种部件用的插通孔的安装孔和外形等。
5．权利要求1至权利要求4中任一项所述的配电盘制作系统，其特征在于，前述计算机自动地选择构成前述配电盘的库存的前述各种设备和前述各种部件并出库，把前述各种设备和前述各种部件运送到制造线。
全文摘要
提供一种能够自动地进行配电盘内部的配置设计等的配电盘制作系统。按断路器(3、4)的种类,断路器(3、4)的容量,其他的附加功能的构成要素对配电盘(1)进行分类,根据构成要素的组合把各种设备或各种部件的配置图形化并登记在计算机中,当把构成要素输入计算机时,计算机就选择图形化的配置并输出配电盘(1)的设计图纸,进而把配电盘(1)的数据传送到制作设备,自动地制作构成的配电盘的部件。此外,自动地选择构成配电盘的部件并出库,把部件运送到制造线。
文档编号H02B1/00GK1304196SQ0013293
公开日2001年7月18日 申请日期2000年11月8日 优先权日1999年12月13日
发明者梶间龙二 申请人:河村电器产业株式会社