专利名称：一种振动式电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及振动式电动机，尤指用于剪发器、按摩器以及类似电器上的振动式电动机。其比常规的振动式电动机具有更高的效率，在较低的温度下产生较高的功率和较大的振动作用力(即剪切力)。
振动式电动机在电动式剪发器中使用已很多年了，其整体结构包括壳体、静止的下刀片和运动的上刀片，由振动式电动机带动所述的上刀片作往复运动，现有技术的振动式电动机包括线圈、铁心、弹簧机械机构等，弹簧机械机构通常一端固定在所述机座上或其他固定在所述机座上的部件上，另一端连接到所述衔铁上。在接通50或60赫交流电后，在所述铁芯和所述线圈之间产生交变磁场，所述衔铁一端固定在机座上，在电磁吸引力下摆动，从而带动所述的上刀片也产生往复运动。
通过增加线圈的安匝数，可以增加功率和剪切力，但同时也增加了电动机的工作温度。
本实用新型的目的是要提供一种改进型的振动式电动机，旨在进一步提高电动机的效率，降低工作温度，增加振动作用力。
本实用新型的另一个目的是要提供一种改进型的剪发器，旨在进一步提高剪发器的效率，降低工作温度，增加剪切力。
本实用新型的再一个目的是使改进的振动式电动机效率提高，减少线圈数从而减少耗铜量，降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的一种振动式电动机，具有相对设置的铁心和衔铁，在所述铁心和所述衔铁之间形成一个或多个磁通气隙区域，每个所述磁通气隙区域具有至少一个磁通气隙，每个所述磁通气隙由所述铁芯上的一个或相连的多个磁极表面和所述衔铁上的对应的一个或相连的多个磁极表面形成；所述铁心固定在机座上；一个弹簧机械机构连接到所述衔铁上，所述弹簧机械机构的至少一端固定到所述机座上或其他固定在所述机座上的部件上；设置在所述铁心上的线圈，以及开关和电源线，用于在所述铁心和所述衔铁内产生交变的磁场，所述磁场通过在所述磁通气隙区域内的所述磁通气隙；所述磁场和所述弹簧机械机构使所述的衔铁沿着预定的路线产生振动；在所述铁芯上有至少一个所述的磁极表面是大体上与所述预定运动路线成一定角度的斜面。
本实用新型的另一个目的是这样实现的一种电动剪发器，包括静止的刀片固定在机座上；运动的刀片紧帖着所述静止的刀片，并随所述衔铁沿着预定的运动路线作往复运动；以及一种振动式电动机，具有相对设置的铁心和衔铁，在所述铁心和所述衔铁之间形成一个或多个磁通气隙区域，每个所述磁通气隙区域具有至少一个磁通气隙，每个所述磁通气隙由所述铁芯上的一个或相连的多个磁极表面和所述衔铁上的对应的一个或相连的多个磁极表面形成；所述铁心固定在机座(13)上；所述衔铁与所述运动刀片相连，一个弹簧机械机构连接到所述衔铁上，所述弹簧机械机构的至少一端固定到所述机座上或其他固定在所述机座上的部件上；设置在所述铁心上的线圈，以及开关和电源线，用于在所述铁心和所述衔铁内产生交变的磁场，所述磁场通过在所述磁通气隙区域内的所述磁通气隙；所述磁场和所述弹簧机械机构使所述的衔铁沿着预定的路线产生振动；在所述铁芯上有至少一个所述的磁极表面是大体上与所述预定运动路线成一定角度的斜面。
在本实用新型的振动式电动机的铁芯上，有一部分或全部所述磁极表面采用与预定的路线成一定角度的斜面。按照数学原理，斜边大于直角边，两点之间的距离直线最短。因此，与现有技术相比，在气隙宽度和深度相同的情况下，总的气隙长度明显加长，降低了功率消耗和运动温度，以此进一步提高了电动机的效率。
具有这种电动机的剪发器，能工作在较低的温度下，产生更大的输出功率和剪切力；此外，由于电动机使用线圈匝数减少，耗铜量减少，从而降低了制造成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型剪发器的一种结构示意图。
图2是本实用新型振动式电动机的衔铁--铁心组件的结构示意图。
图3是本现有技术中的电动前发器的结构示意图。
参照图1，静止的下刀片18固定在机座13；运动的上刀片19与所述下刀片18紧帖，且与衔铁12相连；包括线圈15、铁芯11和所述衔铁12的电动机安装在所述机座13内。
原动机构采用电磁振荡原理，由电源线17引入的220V交流电，经开关16到达线圈15，线圈15中部嵌入“E”型铁心11，因此当电源接通时，产生交变磁场，吸引所述衔铁12；所述衔铁12因在弹簧机械机构14上，因此，当所述衔铁在交变的磁场和所述的弹簧机械机构14的作用下，按两倍于交流电的频率作往复运动，所述上刀片19又紧帖于所述下刀片18上，这样，上下刀片产生相对运动，由于刀片上设有特殊齿形，产生切削作用，从而剪断毛发。
虽然，在图中所示的每个磁通气隙区域具有单一的磁通气隙，可设想，如果需要，可以在一个磁通气隙区域采用一个以上的磁通气隙。
参照图2，相对设置的铁心11和衔铁12，在所述铁心和所述衔铁之间形成一个或多个磁通气隙区域A、B、C，每个所述磁通气隙区域具有至少磁通气隙I、II、III，每个所述磁通气隙I、II、III由所述铁芯上的一个或相连的多个磁极表面11a、11b、11c；11d、11e、11f、11g、11h和所述衔铁上的对应的一个或相连的多个磁极表面12a、12b、12c；12d、12e、12f、12g、12h形成。
所述的磁极表面11a、11c、11e、11f是大体为与所述预定运动路线成一定角度的斜面；所述磁极表面11h是曲面，所述磁极表面11b大体上与预定运动路线相平行；所述的磁极表面11d、11g大体上与所述预定运动路线相垂直。磁通气隙I的气隙长度大约为11d、11e、11f、11g之和，磁通气隙II的气隙长度为11a、11b、11c之和，与图4的现有技术对照，很显然，比现有技术的隙长度11W1和11W2要长得多。磁通气隙III的气隙长度为11h，也大于现有技术的11W3。
上面是结合特定的装置和应用介绍了本实用新型的原理，应当理解，这种介绍仅是以举例方式做出的，并不是对本实用新型的范围限定。
权利要求1.一种振动式电动机，其特征在于具有相对设置的铁心(11)和衔铁(12)，在所述铁心和所述衔铁之间形成一个或多个磁通气隙区域(A；B；C)，每个所述磁通气隙区域具有至少一个磁通气隙(I；II；III)，每个所述磁通气隙(I；II；III)由所述铁芯上的一个或相连的多个磁极表面(11a、11b、11c；11d、11e、11f、11g；11h)和所述衔铁上的对应的一个或相连的多个磁极表面(12a、12b、12c；12d、12e、12f、12g；12h)形成；所述铁心固定在机座(13)上；一个弹簧机械机构(14)连接到所述衔铁上，所述弹簧机械机构的至少一端固定到所述机座上或其他固定在所述机座上的部件上；设置在所述铁心上的线圈(15)，以及开关(16)和电源线(17)，用于在所述铁心和所述衔铁内产生交变的磁场，所述磁场通过在所述磁通气隙区域内的所述磁通气隙；所述磁场和所述弹簧机械机构使所述的衔铁沿着预定的路线产生振动；在所述铁芯上有至少一个所述的磁极表面是大体上与所述预定运动路线成一定角度的斜面。
2.一种电动剪发器，其特征在于；静止的刀片(18)固定在机座(13)上；运动的刀片(19)紧帖着所述静止的刀片(18)，并随所述衔铁沿着预定的运动路线作往复运动；以及一种如权利要求1所述的振动式电动机，具有相对设置的铁心(11)和衔铁(12)，在所述铁心和所述衔铁之间形成一个或多个磁通气隙区域(A；B；C)，每个所述磁通气隙区域具有至少一个磁通气隙(I；II；III)，每个所述磁通气隙(I；II；III)由所述铁芯上的一个或相连的多个磁极表面(11a、11b、11c；11d、11e、11f、11g；11h)和所述衔铁上的对应的一个或相连的多个磁极表面(12a、12b、12c；12d、12e、12f、12g；12h)形成；所述铁心固定在机座(13)上；所述衔铁与所述运动刀片(19)相连，一个弹簧机械机构(14)连接到所述衔铁上，所述弹簧机械机构的至少一端固定到所述机座上或其他固定在所述机座上的部件上；设置在所述铁心上的线圈(15)，以及开关(16)和电源线(17)，用于在所述铁心和所述衔铁内产生交变的磁场，所述磁场通过在所述磁通气隙区域内的所述磁通气隙；所述磁场和所述弹簧机械机构使所述的衔铁沿着预定的路线产生振动；在所述铁芯上有至少一个所述的磁极表面是大体上与所述预定运动路线成一定角度的斜面。
专利摘要本实用新型公开了一种振动式电动机,其特征是:具有相对设置的铁心和衔铁,形成一个或多个磁通气隙区域,每个磁通气隙区域具有至少由一个或相连的多个磁极表面形成的一个磁通气隙;至少一个磁极表面是与预定运动路线成一定角度的斜面。与现有技术相比,总的气隙长度明显加长,降低了功率消耗和运动温度,以此提高了电动机的效率。具有这种电动机的剪发器,能工作在较低的温度下,产生更大的输出功率和剪切力。
文档编号H02K33/00GK2498788SQ0026433
公开日2002年7月3日 申请日期2000年12月1日 优先权日2000年12月1日
发明者张学一, 陈源华 申请人:华尔推剪(宁波)有限公司