专利名称：用于配电板的汇流排装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于配电板的多通道汇流排装置，它具有以下特征-平行于配电板板壁平面设置的轨道形导体，-固定在配电板内的用来使导体相互之间并与板壁平面保持一定距离的汇流排支架。
这里多通道汇流排装置理解为，存在至少两个相互和对地绝缘地铺放的导体。它们例如可以配设于一直流系统的两极。如果装置是三通道的，也就是说存在三个相互和对地绝缘的导体，那么它们就可以配设于一交流系统的三个相。导体的另一个通道允许带一中线。
借助于上述类型的汇流排装置传导的电流强度可以用已知的方法通过选择合适的材料和/或各个导体的横截面积与当时的任务相匹配。此外每个导体可以由两个或更多电并联且空间并行的导体组成，以提高可传导的电流强度。
特别是带有一个或两个并联导体的三通道或多通道汇流排装置每个通道需要一个在电气和机械方面可靠的汇流排支架，以使导体相对于配电板得到支承。这里在本发明中配电板属于何种结构类型并不重要。这里始终存在这样的任务，即，使导体与一(通常是导电和接地的)壁面保持一定距离，不管这个壁面是由配电板的承载壁、由支架的壁形盖板还是由隔板构成都一样。因此在本发明方面一低压开关设备的相邻配电板和相邻的或串接的配电箱都一样理解为配电板。为了安装导体迄今为止人们利用整体的绝缘塑料制成的汇流排支架，它们包括用于所设置的所有导体的贴合面和固定装置。在DE 2717134 C2，DE 3811569 C2和DE 1242732中描述了这种汇流排支架的实施例。此外开发出这样的汇流排支架，它们除保证多个导体的支承和固定功能外同时保证接触保护，参见DE 2838365 C2。所有这些汇流排支架对于其制造需要或多或少复杂的制造工艺和昂贵的加工机器。
由此出发，本发明所要解决的技术问题是制造一种汇流排支架，它不需要复杂的制造工艺，此外它还适用于导体的不同配置(Konfigurationen)。
上述技术问题按照本发明通过以下特征来实现
-每个汇流排支架包括至少两个相互平行并平行于板壁平面的条形支承件，它们相互之间按相当于导体厚度的间距设置，-至少一个导体设置在支承件之间，并贴合在支承件相互面对面的表面上，同时-另一个导体贴合在其中一个支承件的外侧面上，使得所述相互间隔并距离板壁平面设置的这些导体成阶梯状布置。
对于本发明重要的是，为了制造汇流排支架一个可方便地取得的条形半成品便足够了。显然条形半成品的不同长度段可用很少的以及与长度无关的费用通过锯、冲压或切剪分开。通过导体对于平行的条形支承件的配置也构成导体的阶梯状布局，这使得可以更好地接近各个导体，因此分叉的导线或汇流排的连接更容易。因此按本发明的汇流排装置特别适合于用作这样的配电板汇流排，这些汇流排在配电板上垂直分布地设置，并用来将借助于主汇流排输入的电能分配到许多用电器分支上。
在本发明的范围内，在位于外部的导体的区域内的两个支承件之间设有一垫块，其厚度相当于安装在支承件之间的导体的厚度。由此平行的支承件相互得到支承，这允许采用一个在这一部位穿过所有支承件、导体和垫块的固定件。在这种情况下，比较有利地是导体、支承件和垫块均配备供固定件穿过用的同心孔。
尽管为了固定导体，对于固定件的穿过设置简单的通孔就足够了，但是实际证明导体上的孔做成长孔更有利，长孔沿导体纵向延伸。这样使得汇流排支架可以在长孔的长度范围内错开安装在配电板上，只要这样能使仪器在配电板上的安装或分支的制造更加容易。
对于在本发明范围内所考察的、每个通道或每个相具有一个或一个以上导体的所有汇流排装置适合这样来布局，在这种布局中至少一个第一支承件两端支承在配电板上，并固定在它上面，而至少另一个支承件以一端或两端支承和固定在第一支承件上，其中另一支承件相应于一贴合在该支承件上的导体的位置相对于第一个支承件做得比较短。其中第一个支承件承担整个汇流排装置在配电板上的固定功能。在两个平行的导体时每个通道或每个相相应地可以由两个同样长度的支承件共同承担支承和固定功能。通过平行设置的其它支承件形成一稳固的、弯曲强度好的复合件，它可以抵抗所出现的力。
下面借助于在附图中所示的实施例对本发明作较详细的说明。附图中
图1用透视图表示一低压开关设备的配电板的一部分连同一用作配电板汇流排的汇流排装置，它每相和对于中线各具有两个导体；图2以剖视图放大表示图1所示汇流排装置；图3表示每相和中线各具有一个导体的汇流排装置的另一实施例。
图1中用透视图表示的配电板1的一部分包括一(在正面观察)设置在左面的侧框架2和一安装在它上面的汇流排装置3。通过点划线表示开关装置的延伸长度。由侧框架2构成一板壁平面，尽管在串接另一配电板时不是在任何情况下都装入隔板或舱壁。
借助于一在上面表示的连接件4与一未示出的水平主汇流排连接的汇流排装置3用于在所属的配电板之内分配电能。为此固定或可移动地设置的控制仪器或控制仪器的组合(未示出)可以用已知的方法与垂直的汇流排装置3连接。
为了用中线传导交流电，汇流排装置3做成四通道的。其中在四个通道的每个通道内分别设置两个相互平行并平行于侧框架2的板壁平面设置的导体5。这些导体5以已知的方法被制成具有矩形横截面的型材汇流排，它们由适合于所用的目的的材料，如铜或铝制成。其次两个属于汇流排装置3的一个通道的导体5借助于上面的连接块4并联连接。
为了固定汇流排装置3，侧框架2前后设有角铁对6，汇流排支架7装在角铁对上。在按图1的实施例中一共设有四个汇流排支架7，其中它们的数量可以根据所存在的条件(特别是导体数量和它们的重量以及由流过导体5的电流引起的电动应力)的不同或多或少。相应地在侧框架2上成对安装一共八个角铁6。
所示的每个汇流排支架7由多个绝缘固定件组成，如在图2中借助于一在图1中标注的II-II剖面详细表示的那样。图2中通过箭头10表示配电板1(图1)的使用者接近汇流排装置3的方向。此外图2示出了一实际上存在或通过侧框架2确定的板壁平面8。
所述分别构成汇流排装置3的一个通道的平行导体5按图2由两个条形的绝缘支承件11以及另外两个尺寸较短的支承件12支承。两个较长的支承件11共同地在其末端附近通过适当的固定件13与角铁6连接，为了固定件的通过设有同心孔。两个较短支承件12在靠近其末端处固定在较长的支承件11上，其中在用同心孔连接时可以采用相同或类似的固定件14。作为固定件是采用螺钉、铆钉还是其它类似部件，取决于供给的可能性或合理性。因此在图2中固定件13和14仅仅用其中心线表示。
所有在图2中表示的支承件11和12相互之间具有一相当于导体5厚度的间距，该间距通过导体5本身或通过垫块15保持，垫块的厚度与导体5一样。建议采用由绝缘塑料组成的垫块。
如图2所示，导体5以已经说明过的平行和成对的布局这样地支承在支承件11和12上或它们之间，使得导体各个通道的位置朝向板壁平面8地成阶梯状布置。这样，站在配电板1前面的操作者沿箭头10方向比在所有导体5到板壁平面8距离相同时更容易接近导体。所述导体阶梯式排列的布局使得总共八个导体5中的六个各自错开一个支承件11或12地安装在支承件11和12之间，而剩余的两个导体5中的一个贴合在可直接靠在角铁6上的支承件11的外表面上，另一个导体5固定在两个支承件12中的外面一个上。如图2中所示，固定件13和14分别穿过所有相互靠在一起的支承件、垫块和导体，由此形成一稳固和抗弯强度大的结构，它可以承受出现的所有力。
如图1中所示，导体5具有作为供固定件14穿过的通孔的长孔16。这在导体5相对于侧框架2有相同的垂直位置时允许汇流排支架7有可变的垂直位置。为此只需要，角铁6错开一个希望的尺寸，尤其是错开一个或几个规定的刻度间距固定在侧框架2的孔系之内。这个措施允许从汇流排装置3中分叉出来的导体或汇流排同样在另一个希望的位置上安装在导体5上。图2以一分叉导体20的结构表示这种分叉的一个例子，分叉导体20贴合在导体型面的窄侧上。夹紧块21连同固定元件22用于分叉导体20与导体5的机械和导电连接。分叉导体20的垂直位置在汇流排支架7之间的中间室腔内是任意的。因此由于汇流排支架7同样可变的位置，分叉导体20可以占有任何一个任意位置，以便在分叉导体20的结构尽可能简单的情况下在汇流排装置3和用电器分支之间建立连接。
图3中以类似于图2的视图表示汇流排装置的另一个实施例。图中所示的汇流排装置25同样做成四通道(带中线的三相电流)，但是每个通道只有一个导体5，它可以具有和图2中的导体5相同或不同的横截面。用来支承导体5的支承件的数量同样少于按图2的例子中的数量，一共为三个。可以看出，通过支承件11、12和26的平行设置同样实现汇流排的阶梯式排列布置，它使操作者从配电板正面接近更方便。因此支承件11和12具有由图2可以看到的相同尺寸。仅仅支承件26与支承件12不同做得更短。虽然这个措施有利于减少材料需求，但是也可以代替支承件26另外又采用一个支承件12，因为这样可以相宜地限制不同零件的数量。在这种情况下建议，在两个支承件12之间放入另一个垫块，这在图3中用虚线示出。
权利要求
1.一种用于配电板(1)的多通道汇流排装置(3)，其具有以下特征-平行于配电板板壁平面(8)设置的多个条形导体，-固定在配电板(1)内的多个用于支承导体(5)的汇流排支架(7)，它们使导体(5)相应之间保持一定间距并离板壁平面(8)一定距离，其特征在于-每个汇流排支架(7)包括至少两个相互平行并平行于板壁平面的条形支承件(11，12，26)，它们相互隔开相当于导体(5)厚度的间距设置，-在支承件(11，12，26)之间设置至少一个导体(5)，该导体贴合在支承件(11，12，26)相互面对面的表面上，同时-在其中一个支承件(11，12，26)的外面贴靠设置另一导体(5)，使得所述相互间隔并距离板壁平面(8)间隔设置的导体(5)成阶梯式布置。
2.按权利要求1所述的汇流排装置，其特征在于在位于外面的导体(5)的区域内的支承件(11，12，26)之间设有一垫块(15)，其厚度相当于安装在支承件(11，12，26)之间的导体(5)。
3.按权利要求1或2所述的汇流排装置，其特征在于导体(5)、支承件(11，12，26)和垫块(15)上设有供固定件(13，14)穿过的同心孔。
4.按权利要求3所述的汇流排装置，其特征在于导体上的孔被制成沿导体(5)纵向延伸的长孔(16)。
5.按上述任一项权利要求所述的具有两个以上导体(5)通道的汇流排装置，其特征在于支承件(11)中的至少第一个在两端支承并固定在配电板(1)上，而至少另一个支承件(12，26)以一端或两端支承和固定在第一支承件(11)上，其中另一支承件(12，26)相应于贴合在该支承件(12，26)上的导体(5)相对于第一支承件(11)的位置做得比较短。
全文摘要
汇流排装置(3)做成多通道的,并且每个通道(相或极)具有一个或几个空间上相互平行和电气并联的导体(5)。所述导体(5)安装在汇流排支架(7)内,这些支架由绝缘材料制成的相互平行的条形支承件(11,12,26)和连接它们的固定件(13,14)组成。导体一部分贴合在支承件(11,12,26)之间,一部分贴合在支承件(11,12,26)外面。由此形成具有从配电板(1)正面可良好接近的阶梯式排列布局。汇流排支架(7)可通过采用不同尺寸的条形材料价格低廉地制造成具有良好机械强度。
文档编号H02G5/02GK1382318SQ00814594
公开日2002年11月27日 申请日期2000年10月27日 优先权日1999年11月3日
发明者马里奥·施米特, 斯蒂芬·巴瑟特, 马赛厄斯·克劳斯 申请人:西门子公司