专利名称：吸尘器电机用毛刷结线结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种一般吸尘器领域的吸尘器的零件或辅助用具，特别是涉及一种能够防止因毛刷组件的传动带的变形所导致的与定子组件的平板之间接触不良的吸尘器器电机用毛刷结线结构。
背景技术：
请参阅图1所示，为表示现有吸尘器电机结构的纵向剖面图。如图所示，在电机外壳1的内侧固定安装设有定子组件2；而在其定子组件2的内侧安装设有可以旋转的转子组件3。
另外，在上述电机外壳1的前方，结合设有叶轮外壳4；而在其叶轮外壳4的内侧，安装设有连接于转子组件3的轴上并能与转子组件3一起旋转，从而能够吸入空气的叶轮11；在叶轮11的前方，安装设有具备吸入口5a的叶轮盖5。
具有上述结构的吸尘器电机的动作以下加上电源之后，转子组件3带动结合于转子组件3的叶轮11开始旋转；而随着叶轮11的旋转，外面的空气通过吸入口5a吸入到电机外壳1的内侧，并通过后方的排出口1a排出到外面。
请参阅图2所示，为表示现有吸尘器电机用毛刷结线结构的部分剖面图。如图所示，把毛刷组件6插入形成于电机外壳1侧面的结合孔1b，然后利用铆钉8把毛刷组件6的支持部7固定在电机外壳1的侧面。这样固定起来的毛刷组件6弯曲的传动带9，弹性接触于安装在定子组件2的平板10而形成电流结线。
根据上述电流结线结构，加在定子组件2的电源，通过平板10和传动带9供应到毛刷组件6上；而这样供应到毛刷组件6的电源持续不断地给转子组件3提供电源，从而形成电流闭合电路。
但是，在上述现有的吸尘器电机用毛刷结线结构上，毛刷组件6的弯曲的传动带9接触于定子组件2的平板10，而这个传动带9容易变形导致断路，从而给产品的性能带来很大的影响。
由此可见，上述现有的吸尘器电机用毛刷结线结构仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。
为了解决上述吸尘器电机用毛刷结线结构存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的吸尘器电机用毛刷结线结构存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的吸尘器电机用毛刷结线结构，能够改进一般市面上现有常规的吸尘器电机用毛刷结线结构结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的吸尘器电机用毛刷结线结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的吸尘器电机用毛刷结线结构，所要解决的主要技术问题是使其提供防止因毛刷组件和定子组件的接触部分的变形所导致的接触不良，从而提高产品的性能。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的吸尘器电机用毛刷结线结构，其具有以下特点在外壳的内侧固定设有定子组件；在其定子组件的内侧，安装设有可以旋转的转子；在形成于上述电机外壳的侧面的结合孔中结合设有毛刷组件的吸尘器电机上，在上述毛刷组件的下侧凸起形成助骨；以及，在上述定子组件的上端部，为了与上述助骨进行接触，形成设有倾斜的“”形状的平板。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的吸尘器电机用毛刷结线结构，其中所述的助骨呈“∪”字形状。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上的技术方案可知，本发明的吸尘器电机用毛刷结线结构是在毛刷组件的下侧凸起形成“U”字形状的助骨；在定子组件的上端部倾斜形成“”字形状的平板，因此，在把毛刷组件插入到电机外壳的结合孔的时候，助骨接触于平板而形成电流结线，从而防止因为接触不良所导致的品质下降，提高产品的性能。
综上所述，本发明特殊结构的吸尘器电机用毛刷结线结构，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为现有吸尘器电机结构的纵向剖面图。
图2为现有吸尘器电机用毛刷结线结构的部分剖面图。
图3为拥有根据本发明的毛刷结线结构的吸尘器电机的纵向剖面图。
图4为根据本发明的毛刷组件的纵向剖面图及侧面图。
图5为根据本发明的毛刷组件的安装过程的部分剖面图。
图中标记1电机外壳 1a排出口1b结合孔 2定子组件3转子组件 4叶轮外壳5轮盖 5a吸入口6毛刷组件 7支持部8铆钉 9传动带10平板 11叶轮101电机外壳101a结合孔102定子组件103转子组件104叶轮外壳105叶轮106叶轮盖 106a吸入口107毛刷组件121助骨122平板123铆钉具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的吸尘器电机用毛刷结线结构其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
图3为表示拥有根据本发明的毛刷结线结构的吸尘器电机的纵向剖面图；图4为根据本发明的毛刷组件的纵向剖面图及侧面图。基本结构与现有的产品类似。
即，在电机外壳101的内侧固定安装设有定子组件102；而在其定子组件102的内侧安装设有可以旋转的转子组件103。
另外，在上述电机外壳101的前方，结合设有叶轮外壳104；而在其叶轮外壳104的内侧，安装设有连接于转子组件103的轴上并能与转子组件103一起旋转，从而能够吸入空气的叶轮105；在叶轮105的前方，具备吸入口106a的叶轮盖106固定安装在叶轮外壳104上。
在这里，形成于上述电机外壳101侧面的结合孔101a中插入毛刷组件107而形成电流结线；而在这样结合起来的毛刷组件107的下侧，凸起形成设有“∪”字形状的助骨121；在上述定子组件102的上端部，为了在上述毛刷组件107插入到结合孔101a的时候与上述助骨121相接触，形成设有倾斜的呈“”字形状的平板122。
在附图中，标记123代表为铆钉。
现将具有上述结构的吸尘器电机的动作说明以下加上电源之后，转子组件103带动结合于转子组件103的叶轮105开始旋转；而随着叶轮105的旋转，外面的空气通过吸入口106a吸入到电机外壳101的内侧，并通过后方的排出口101b排出到外面。这与现有的结构没有什么区别。
只是，如图5所示，在把上述毛刷组件107插入到结合孔101a进行安装时，安装在毛刷组件107下侧的助骨121接触于形成于定子组件102上端部的“”字形状的倾斜形成的平板122而形成电流结线，从而能够避免发生以往助骨121的变形所导致的接触不良。
上述如此结构所构成的本发明吸尘器电机用毛刷结线结构的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种吸尘器电机用毛刷结线结构，其特征在于在外壳的内侧固定设有定子组件；在其定子组件的内侧，安装设有可以旋转的转子；在形成于上述电机外壳的侧面的结合孔中结合设有毛刷组件的吸尘器电机上，在上述毛刷组件的下侧凸起形成助骨；以及，在上述定子组件的上端部，为了与上述助骨进行接触，形成设有倾斜的“”形状的平板。
2.根据权利要求1所述的吸尘器电机用毛刷结线结构，其特征在于其中所述的助骨呈“∪”字形状。
全文摘要
本发明是关于一种吸尘器电机用毛刷结线结构。本发明具有以下结构在外壳的内侧固定设有定子组件；在其定子组件的内侧，安装设有可以旋转的转子；在形成于上述电机外壳的侧面的结合孔中结合设有毛刷组件的吸尘器电机上，在上述毛刷组件的下侧凸起形成助骨；而在上述定子组件的上端部，为了与上述助骨进行接触，形成设有倾斜的“┘”形状的平板。根据这些结构，在把毛刷组件结合在形成于电机外壳的结合孔的时候，能够使助骨接触于平板，从而形成电流的结线结构，由此防止电流接触不良现象的产生，提高产品的性能。
文档编号H02K13/00GK1508958SQ02156540
公开日2004年6月30日 申请日期2002年12月16日 优先权日2002年12月16日
发明者朴俊植 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司