专利名称：可抽出式断路器用电连接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可抽出式断路器用电连接机构，更具体地讲是一种用以供抽出式断路器的母线以轴向插入而实现电气电路之导通反之则断开的电连接机构，属于电气电路通/断的电连接部件。
背景技术：
现有的抽出式断路器本体母线用电连接机构，它包括安装于抽屉座底架上的母线9及与母线9相配的触桥12，详见图1。触桥12包括由接触片1、7、轴3、4、拉簧5、支架6、2，详见图2。由图2可知，接触片1、7有若干枚，以一枚接触片1和一枚接触片7构为一组，故由若干组叠加而拼装成对称的两排，且枢置在一对轴3上，在各接触片1、7的外侧近中部位置处形成有凹槽8，其内设轴4，拉簧5的中部位于两排接触片之间，而两端则分别固定在一对轴4上，用于减少各组接触片1、7之间的相互摩擦而起分隔作用的支架6插置在每组接触片1、7之间，支架2设在两排接触片的两端及中间，当一对轴3在穿过支架2、6及接触片1、7上相对应的孔后将两排接触片组固定在一起而构成触桥12，这样在触桥12的一端，由两排接触片上彼此面对的一端端部共同构成夹住断路器本体母线11的夹头13，在触桥12的另一端，由两排接触片上彼此面对的另一端端部共同构成夹住母线9的另一夹头14。这种抽出式断路器用电连接机构存在下列缺陷首先，由于触桥12安装在母线9上时无法自由摆动或者说摆动的角度极其有限，当断路器本体母线11插入触桥12的夹头13内时，往往由于断路器本体母线11与母线9之间存在一定的偏差，从而导致断路器本体受到的阻力增加，必需施以较大的推力才能克服，因而会相对增加传动机构的负载；另外，触桥12与母线9的连接是依靠母线9底部一侧的凸起10来加以限位的，两者的接触面积很小，理论上为一条线，这种连接方式在实际使用过程中由于接触电阻较大，故断路器发热，损耗增加；再有，触桥12的零部件数量多，装配复杂，加工成本较高。
中国发明专利申请号为98127171.5，名称为“用于插入式断路器的固定端子和电连接组件”，它公开了一种通过轴向抽出而断开的开关装置上的电气固定端子，该电气固定端子包括沿着与抽出轴线相互平行的一条轴线延伸的突出部分，其自由端一侧形成一用来与插入式触点的固定夹头相配合的接触面，通过插入使它的插入式夹头和一个插入式电气端子配合。接触面精确接续一圆柱段的轮廓，圆柱段的轴线与突出部分的轴线垂直，其开口角度大于180°，并且用来构成一个让插入式触点围绕着圆柱轴线转动的枢轴。该发明的优点在于将属于同一个电气连接模块的多个连接端子彼此电气连接的情况下特别明显，而且插入式触点(即上面所述的触桥)的结构非常简单，具有很高的性能，并且部件数量少。但由于插入式触点与电气固定端子一端的圆柱段接触面间的配合是绕一个中心旋转的，因此插入式触点在电气固定端子上只能作自由摆动，却无自动调整功能，它必须通过基本上平行于圆柱轴线的槽和每一侧突出部分的中心部位对接，并且构成一个挡块，用来限制插入触点围绕圆柱轴线的转动；另外，此发明只有保证圆柱段接触面的开口角度大于180°时才能保证在拉出时将插入触点保持在固定端子上。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种电气连接性能好、结构紧凑、零部件少、零件加工及装配简单、安装维修方便、触桥在母线上能灵活摆动且能实现自动调整的可抽出式断路器用电连接机构。
本实用新型的目的是这样采实现的，一种可抽出式断路器用电连接机构，它包括固定在抽屉座底架上的母线7及与母线7相连接的触桥1，触桥1包括由两排接触片11、24上彼此面对面的一端端部共同构成的用于夹持断路器本体母线25的插入式夹头29和由两排接触片11、24上彼此面对面的另一端端部共同构成的用于夹持母线7的固定夹头30，所述母线7至少具一个沿着与抽出轴线相互平行的一条轴线(E-E)延伸的凸起部分8，在凸起部分8的上、下两个面上对称地窄缩有圆弧槽6、2，圆弧槽6、2的中心轴线(G-G)、(F-F)相互平行且与凸起部分8的轴线(E-E)垂直；所述触桥1一端的固定夹头30在供母线7的凸起部分8凸入的开口部位形成有一对圆弧凸起9、28，一对圆弧凸起9、28分别与凸起部分8上的一对圆弧槽6、2相配合。
本实用新型的一对圆弧槽6、2在槽底部位分别进而深入形成有一对凹槽4、3。这种结构能进一步增加一对圆弧凸起9、28与一对圆弧槽6、2的接触点数，以减少接触电阻，进一步改善电气连接性能，有效防止断路器的发热。
本实用新型的触桥1还包括中心轴架23、一对弹簧压板13、26及支架17，所述的接触片11、24一侧在接近于中央部位处分别形成有轴架槽15、27，中心轴架23插设于轴架槽15、27内，一对弹簧压板13、26分别嵌设在接触片11、24外侧的触片凹腔14内，一对弹簧压板13、26连同接触片11、24一起在穿过支架17中心的触桥片腔19后由支架17上的一对横臂18紧压在中心轴架23上，中心轴架23的两端分别插在支架17的左、右侧板32上的一对轴架孔20内。这样接触片11、24彼此面对面的具有一对圆弧凸起9、28的一端端部共同构成夹持在圆弧槽6、2上的固定夹头30，而接触片11、24彼此面对面的另端端部共同构成夹持断路器本体母线25的插入式夹头29。
本实用新型的轴架槽15、27为梯形槽，梯形槽的两斜边的倾斜角度与接触片11、24所需的最大摆角角度相一致。
本实用新型的支架17上的一对横臂18与中心轴架23不在同一竖直平面内，而是略为偏置于接触片11、24的具一对圆弧凸起9、28的固定夹头30一侧。这样使接触片11、24具有圆弧凸起9、28的一边会有更大的由弹簧压板13、26所带来的压紧力，藉以增进圆弧凸起9、28与圆弧槽6、2之间的夹持效果，使整个固定夹头30与凸起部分8之间体现出优异的整体固定效果。
本实用新型的支架17的左、右侧板32上还分别制有用于供凸起部分8的自由端端部之凸头31与其嵌配的凹腔16。
本实用新型由于采用上述结构后，克服了以往触桥摆动不灵活的缺陷，具有摆动自如、零部件少、装配简单、安装灵活多变、结构紧凑、电气连接性能好的优点；此外，当触桥1的固定夹头30安装在凸起部分8的一对圆弧凸起9、28内时，由于任何引起触桥1沿轴线F-F及G-G旋转的趋势都将引起支架17对接触片11、24的反向转距，其作用结果使触桥1的轴线(H-H)与母线7的轴线(E-E)能始终保持相互平行，因而触桥1还具有自动调整的优点。
附图及
图1为本实用新型所涉及的原有技术的结构示意图。
图2为本实用新型所涉及的原有技术的触桥的结构图。
图3为本实用新型的立体结构简图。
图4为本实用新型的平面结构简图。
具体实施方式
如图3、4所示，母线7固定在断路器的抽屉座底架上，母线接座5安装在母线7上。在母线7上有两平行的凸起部分8，该凸起部分8的轴线(E-E)与断路器本体母线25的抽出轴线相互平行。在每一凸起部分8的上、下两个面上对称地开设有圆弧槽6、2，圆弧槽6、2的中心轴线(G-G)、(F-F)相互平行且与凸起部分8的轴线(E-E)垂直。在圆弧槽6、2的槽底分别进而深入制有凹槽4、3。凹槽4、3一般为矩形沟槽，当然这种槽形也并不是唯一的，只要是有利于增加触桥1的一对圆弧凸起9、28与一对圆弧槽6、2接触点的数量，以降低整体的连接电阻，减少电功率的热损耗，则其它形式的如圆弧形凹槽、多边形凹槽也是可以的。
本实用新型的安装于母线7的凸起部分8上的触桥1依需可以有若干个，每一触桥1由接触片11、24、支架17、中心轴架23及一对弹簧压板13、26组成。其中接触片11、24的一端分别制有与圆弧槽6、2相配合的圆弧凸起9、28，中央分别制有轴架槽15、27，轴架槽15、27一般为梯形槽，其梯形槽两斜边的倾斜角度应与触桥1所需的最大摆角角度相一致。支架17的中间具触桥片腔19、上、下具一对横臂18、左、右为一对侧板32，在一对侧板32上分别制有凹腔16及轴架孔20，轴架孔20内制有限位脚孔21。中心轴架23上具有一对限位脚22，一对限位脚22与左、右侧板32上的一对限位脚孔21相对应。形状及构造形成为蝴蝶梳的一对弹簧压板13、26位于接触片11、24外侧的触片凹腔14内，并通过各自两端的梳齿状压脚12嵌设在触片凹腔14两侧的弹簧板座10内，一对弹簧压板13、26及接触片11、24穿设在支架17中心的触桥片腔19内，并由支架17上的一对横臂18夹紧在中心轴架23上，中心轴架23设在轴架槽15、27内，其两端分别插在支架17的左、右侧板32上的一对轴架孔20内，中心轴架23上的一对限位脚22嵌设在一对轴架孔20的限位脚孔21内。这样便形成了以中心轴架23为支点，由接触片11、24及一对弹簧压板13、26组成的弹性回复装置，在支点中心轴架23的一侧由接触片11、24彼此面对的具有一对圆弧凸起9、28的一端端部共同构成夹住圆弧槽6、2的固定夹头30，而在支点中心轴架23的另一侧由接触片11、24彼此面对的另端端部共同构成夹住断路器本体母线25的插入式夹头29。同时在装配各个触桥1时，必须使支架17上的一对横臂18与中心轴架23不在同一竖直平面内，而是偏向一对圆弧凸起9、28的一边，这样使触桥1具有圆弧凸起9、28的一边(即固定夹头30处)具有较大的板簧压紧力，以保证断路器本体母线25在从插入式夹头29内拉出时，触桥1仍能保持在母线7的凸起部分8上。
本实用新型的断路器本体母线25为断路器的一个电气端子，其中，断路器的每一极包括若干个电气端子，在插入位置上通过触桥1的插入式夹头29将它们各自电连接到对应的母线7上的母线接座5上。
本实用新型在将触桥1安装于母线7的凸起部分8上时，操作人员可以捏住触桥1的插入式夹头29并且使其相向移动，以便克服弹簧压板13、26的力将固定夹头30打开且夹在凸起部分8上，这样触桥1通过固定夹头30上的一对圆弧凸起9、28可分别在凸起部分8的圆弧槽6、2的弧线上自由转动。当断路器本体母线25插入触桥1的插入式夹头29时，一对弹簧压板13、26对接触片11、24的压力靠凸起部分8的圆弧槽6，2间的厚度和断路器本体母线25的厚度所平衡，使触桥1中间的中心轴架23被悬空。在插配时，如果母线7的轴线E-E和断路器本体母线25的轴线不在同一平面内，这时触桥1上的接触片11绕轴线G-G旋转，接触片24绕轴线F-F旋转，使接触片11、24可随断路器本体母线25而平行地摆动，因而可有效地解决断路器本体与抽屉座由于配合偏差而产生的不良影响。同时，本实用新型的另一个优点在于当触桥1安装在母线7上时，触桥1的轴线H-H与母线7的轴线E-E能保持平行，其原因是由于任何引起触桥1沿轴线F-F及G-G旋转的趋势都将引起支架17对接触片11、24的反方向转距，其作用原理使两轴线H-H、E-E相互平行，即触桥1有自动调整功能；另外，由于在圆弧槽6、2的槽底部开设有凹槽4、3，可有效地增加触桥1与凸起部分8的接触点数，提高电气连接的各项性能。
本实用新型在将断路器本体母线25从插入式夹头29处向外拉出时，由于触桥支架17上的一对横臂18偏向具有一对圆弧凸起9、28的一边，因而触桥1的固定夹头30仍停留在凸起部分8上，继续保持着与母线7的连接。
权利要求1.一种可抽出式断路器用电连接机构，它包括固定在抽屉座底架上的母线(7)及与母线(7)相连接的触桥(1)，触桥(1)包括由两排接触片(11)、(24)上彼此面对面的一端端部共同构成的用于夹持断路器本体母线(25)的插入式夹头(29)和由两排接触片(11)、(24)上彼此面对面的另一端端部共同构成的用于夹持母线(7)的固定夹头(30)，其特征在于所述母线(7)至少具一个沿着与抽出轴线相互平行的一条轴线(E-E)延伸的凸起部分(8)，在凸起部分(8)的上、下两个面上对称地窄缩有圆弧槽(6)、(2)，圆弧槽(6)、(2)的中心轴线(G-G)、(F-F)相互平行且与凸起部分(8)的轴线(E-E)垂直；所述触桥(1)一端的固定央头(30)在供母线7的凸起部分(8)凸入的开口部位形成有一对圆弧凸起(9)、(28)，一对圆弧凸起(9)、(28)分别与凸起部分(8)上的一对圆弧槽(6)、(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的可抽出式断路器用电连接机构，其特征在于一对圆弧槽(6)、(2)在槽底部位分别进而深入形成有一对凹槽(4)、(3)。
3.根据权利要求1所述的可抽出式断路器用电连接机构，其特征在于触桥(1)还包括中心轴架(23)、一对弹簧压板(13)、(26)及支架(17)，所述的接触片(11)、(24)一侧在接近于中央部位处分别形成有轴架槽(15)、(27)，中心轴架(23)插设于轴架槽(15)、(27)内，一对弹簧压板(13)、(26)分别嵌设在接触片(11)、(24)外侧的触片凹腔(14)内，一对弹簧压板(13)、(26)连同接触片(11)、(24)一起在穿过支架(17)中心的触桥片腔(19)后由支架(17)上的一对横臂(18)紧压在中心轴架(23)上，中心轴架(23)的两端分别插在支架(17)的左、右侧板(32)上的一对轴架孔(20)内。
4.根据权利要求3所述的可抽出式断路器用电连接机构，其特征在于轴架槽(15)、(27)为梯形槽，梯形槽的两斜边的倾斜角度与接触片(11)、(24)所需的最大摆角角度相一致。
5.根据权利要求3所述的可抽出式断路器用电连接机构，其特征在于支架(17)上的一对横臂(18)与中心轴架(23)不在同一竖直平面内，而是略为偏置于接触片(11)、(24)的具一对圆弧凸起(9)、(28)的固定夹头(30)一侧。
6.根据权利要求3所述的可抽出式断路器用电连接机构，其特征在于支架(17)的左、右侧板(32)上还分别制有用于供凸起部分(8)的自由端端部之凸头(31)与其嵌配的凹腔(16)。
专利摘要一种可抽出式断路器用电连接机构，特别是一种用以供抽出式断路器的母线以轴向插入而实现电气电路之导通，反之则断开的电连接机构，属于电气电路通/断的电连接部件。它包括母线及触桥，所述母线至少具一个沿着与抽出轴线相互平行的一条轴线(E－E)延伸的凸起部分，在凸起部分的上、下两个面上对称地窄缩有圆弧槽；所述触桥一端的固定夹头在供母线的凸起部分凸入的开口部位形成有一对圆弧凸起，一对圆弧凸起分别与凸起部分上的一对圆弧槽相配合。本实用新型具有摆动自如、零部件少、装配简单、安装灵活多变、结构紧凑、电气连接性能好及能自动调整的优点。
文档编号H02B11/04GK2606479SQ0321986
公开日2004年3月10日 申请日期2003年2月11日 优先权日2003年2月11日
发明者管瑞良, 俞晓峰, 钱锦丰, 朱永清 申请人:常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂)