专利名称：单向可控爪极永磁同步电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单相可控爪极永磁同步电机，属于动力装置技术领域。
背景技术：
本实用新型作出以前，在已有技术中，该种永磁同步电机通常是采用一只绕线圈。由于电机线圈骨架小、线径小、匝数多，线圈在绕制过程中切点半径不断增大，切线所受张力不断变化，不均匀的张力对线径和绕阻排列都会产生影响，造成线段电阻不均及绕组感抗不均，尤其在高温下，容易使整机的抗高温性能和载荷能力受到影响，不能进行正常工作。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构紧凑，合理；能使电机转子在定向旋转磁场的作用下产生定向旋转，能提高电机的起动力矩，并能够在高温下长期正常工作的单相可控爪极永磁同步电机。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型采用转子部件6安装在机壳组件4轴上，双联齿轮10安装在上爪极板组件1轴上，齿轮出轴11装在上爪极板组件1轴套上，盖板组件9装在齿轮出轴11上，其特征是在机壳组件4内分别安装二只线圈5，上爪极板组件1套在线圈5上，中极板2、下极板3分别套在线圈5内组成电机定子部件，电容7连接在两只线圈5的分相线上，热缩管8安装在电容7的插脚上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构紧凑，合理；由于在线圈上串接了电容，使两只线圈中电流就相差一个相位角，从而形成了一个转子定向旋转磁场，电机永磁式的转子在定向旋转磁场的作用下产生定向旋转；能使电机加大串接电容的电容量(增加44％)，可大大提高电机输出力矩比普通电机增大一倍，而且在高温环境下，力矩变化5％，能够使其在高温下长期正常工作。
图1为本实用新型结构示意图；具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型采用在机壳组件4内分别装有2只线圈5、上爪极板组件1套在线圈5上，中极板2、下极板3分别套在线圈5内组成电机定子部件。上爪极板组件1中的上爪极板、中极板2、下极板3的爪极数分别采用6-12极。转子部件6安装在机壳组件4轴上，双联齿轮10安装在上爪极板组件1轴上。齿轮出轴11安装在上爪极板组件1轴套上。盖板组件9套在齿轮出轴11及上爪极板组件1轴套上。盖板组件9套在齿轮出轴11及上爪极板组件1的轴上。电容7串联线圈5，并连接在两个线圈5组件的分相线上，热缩管8套在电容7插脚上。由于两只线圈中电流相差一个相位角，从而形成了一个转子定向旋转磁场，那么，电机永磁式的转子在定向旋转磁场的作用下产生定向旋转。
权利要求1.一种单相可控爪极永磁同步电机，采用转子部件(6)安装在机壳组件(4)轴上，双联齿轮(10)安装在上爪极板组件(1)轴上，齿轮出轴(11)装在上爪极板组件(1)轴套上，盖板组件(9)装在齿轮出轴(11)上，其特征是在机壳组件(4)内分别安装二只线圈(5)，上爪极板组件(1)套在线圈(5)上，中极板(2)、下极板(3)分别套在线圈(5)内组成电机定子部件，电容(7)连接在两只线圈(5)的分相线上，热缩管(8)安装在电容(7)的插脚上。
2.根据权利要求1所述的单相可控爪极永磁同步电机，其特征在于所述的上爪极板组件1中的上爪极板、中极板2、下极板3的爪极数分别采用6-12极。
专利摘要本实用新型涉及一种单相可控爪极永磁同步电机，属于动力装置技术领域。其主要采用转子部件安装在机壳组件轴上，在机壳组件内分别安装二只线圈，上爪极板组件套在线圈上，中极板、下极板分别套在线圈内组成电机定子部件，电容连接在两只线圈的分相线上，热缩管安装在电容的插脚上。本实用新型结构紧凑，合理；由于在线圈上串接了电容，使两只线圈中电流就相差一个相位角，从而形成了一个转子定向旋转磁场，电机永磁式的转子在定向旋转磁场的作用下产生定向旋转；能使电机加大串接电容的电容量(增加44％)，可大大提高电机输出力矩比普通电机增大一倍，而且在高温环境下，力矩变化5％，能够使其在高温下长期正常工作。
文档编号H02K21/02GK2604822SQ0322022
公开日2004年2月25日 申请日期2003年3月4日 优先权日2003年3月4日
发明者顾德新 申请人:顾德新