集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器的制造方法

文档序号:41019阅读:202来源:国知局
专利名称:集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器,包括隔离开关、用于操控隔离开关的隔离开关操作机构、断路器和用于操控断路器的断路器操作机构,还包括由前端板、后端板、进线绝缘支件、左侧板以及右侧板组成的绝缘安装框架,所述进线绝缘支件、左侧板以及右侧板的两端均分别与前端板、后端板固定连接,所述左侧板与右侧板水平方向上设有安装孔,所述隔离开关操作机构与断路器操作机构均固定在前端板上,本实用新型优化了断路器中控制灭弧室下连接杆的传动结构,增强了开关柜的稳定性与强度,且方便了安装,对于模块化智能电网的发展进程有着有利的作用。
【专利说明】集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压设备,特别是集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器。

【背景技术】
[0002]智能电网就是电网的智能化,也被称为“电网2.0”,它是建立在集成的、高速双向通信网络的基础上,通过先进的传感和测量技术、先进的设备技术、先进的控制方法以及先进的决策支持系统技术的应用,实现电网的可靠、安全、经济、高效、环境友好和使用安全的目标,随着智能电网的发展,智能电网及其高压设备在向着集成化、模块化发展,随着智能电网的发展,智能电网中的高压设备的要求也越来越高,其中现有的安装在开关柜中的断路器装置结构不够合理,断路器装置中的灭弧室里的下连接杆过长,导致断路器装置体积过大,导致开关柜体积也难以减小,而且断路器装置都是通过侧装的方式装入开关柜中,开关柜的侧板上都要打很多安装孔,这会导致开关柜柜体的强度与稳定性的降低,配种不合理,导致承重的一侧容易发生变形,不利于智能电网模块化、集成化的发展。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种结构合理、整体化程度高、体积小的集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0005]集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器,包括隔离开关、用于操控隔离开关的隔离开关操作机构、断路器和用于操控断路器的断路器操作机构,还包括由前端板、后端板、进线绝缘支件、左侧板以及右侧板组成的绝缘安装框架,所述进线绝缘支件、左侧板以及右侧板的两端均分别与前端板、后端板固定连接,所述左侧板与右侧板水平方向上设有安装孔,所述隔离开关操作机构与断路器操作机构均固定在前端板上,所述隔离开关包括固定在进线绝缘支件上的静触头、与静触头连接的连接母线板、两端分别与前端板以及后端板转动连接隔离转动轴、与隔离转动轴传动连接的隔离刀闸以及固定在绝缘安装框架上的接地触头,
[0006]所述断路器包括两端分别与前端板以及后端板固定连接的横板、与横板固定连接的断路器固封极柱、设置在断路器固封极柱下方并与横板固定连接的灭弧室、安装在灭弧室下端的出线铜排以及断路器传动轴,所述断路器固封极柱内设有与隔离刀闸连接的连接板,所述灭弧室上端设有与连接板连接的上连接杆,所述灭弧室下端设有下连接杆,所述下连接杆与出线铜排接触,所述下连接杆下端连接有可转动的绝缘传动压板,所述断路器传动轴设有拐臂,所述拐臂与绝缘传动压板之间设有可调节长度的连接装置,
[0007]所述断路器传动轴上还设有分闸簧拐臂,所述右侧板上设有螺纹连接的螺杆,螺杆下端设有分闸簧,所述分闸簧下端与分闸簧拐臂连接。
[0008]所述可调节长度的连接装置包括上连接套、下连接套、螺纹套以及螺纹杆,所述上连接套与拐臂固定连接,所述上连接套上端设置腰型孔,所述上连接套与下连接套通过腰型孔滑动连接,所述上连接套下端设有上台阶,下连接套下端设置下台阶,所述下连接套套装有弹簧,所述弹簧限制在上台阶和下台阶之间,所述下连接套下端内部设置空腔,所述螺纹套限制在空腔内,所述螺纹套内壁设置内螺纹,所述螺纹杆通过螺纹套伸入下连接套内,所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接,所述螺纹杆下端与绝缘传动压板转动连接。
[0009]优选的,为了调整三工位隔离断路器的合适大小,所述连接母线板距离断路器最低点的高度为868mm。
[0010]优选的,为了调整三工位隔离断路器的合适大小,所述三工位隔离断路器的整体长度为961mm,所述隔离开关与断路器均后中前布置有3个,相邻断路器中轴线间隔210mm。
[0011]采用上述结构后,本实用新型的可调节长度的连接装置优化了断路器中控制灭弧室下连接杆的传动结构,使得下连接杆的长度得以减小,进而减小了三工位隔离断路器整个装置的高度,有利于其所安装的开关柜柜体的减小,通过绝缘安装框架将隔离开关与断路器整合在一起,隔离开关与断路器整体化程度高,减小了三工位隔离断路器整体的体积,增强了三工位隔离断路器整体的绝缘性能,左侧板与右侧板水平方向均设置安装孔,三工位隔离断路器安装时,绝缘安装框架可以直接水平安装在柜体上,即左侧板、右侧板分别于柜体侧板上端的折边固定连接,避免了绝缘安装框架与柜体侧装的安装方式,增强了开关柜的稳定性与强度,且方便了安装,对于模块化智能电网的发展进程有着有利的作用。

【附图说明】

[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的可调节长度的连接装置的结构示意图。
[0016]图中:101为左侧板,102为右侧板,2为前端板,3为后端板,4为进线绝缘支件,5为隔离开关操作机构,6为断路器操作机构,7为静触头,8为连接母线板,9为隔离传动轴,10为隔离刀闸,11为接地触头,12为断路器固封极柱,13为灭弧室,14为出线铜排,15为断路器传动轴,16为连接板,17为上连接杆,18为下连接杆,19为绝缘传动压板,20为拐臂,21为分闸簧拐臂,22为螺杆,23分闸簧,24为上连接套,25为下连接套,26为螺纹套,27为螺纹杆,28为横板。

【具体实施方式】
[0017]由图1至图3可知本实用新型集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器包括隔离开关、用于操控隔离开关的隔离开关操作机构5、断路器以及用于操控断路器的断路器操作机构6,还包括由前端板2、后端板3以及两端均分别与前端板2、后端板3固定连接的进线绝缘支件4、左侧板101、右侧板102组成的绝缘安装框架,所述左侧板101与右侧板102水平方向上设有安装孔,所述隔离开关操作机构5与断路器操作机构6均固定在前端板2上,所述隔离开关包括固定在进线绝缘支件上的静触头7、与静触头7连接的连接母线板8、两端分别与前端板2以及后端板3转动连接的隔离转动轴9、与隔离转动轴9传动连接的隔离刀闸10以及固定在绝缘安装框架上的接地触头11。
[0018]由图2可知所述断路器包括两端分别与前端板以及后端板固定连接的横板28、与横板28固定连接的断路器固封极柱12、固定在断路器固封极柱12下方并与横板28固定连接的灭弧室13、安装在灭弧室13下端的出线铜排14以及断路器传动轴15,所述断路器固封极柱12内设有与隔离刀闸10连接的连接板16,所述灭弧室13上端设有与连接板16连接的上连接杆17,所述灭弧室13下端设有下连接杆18,所述下连接杆18与出线铜排14接触,所述下连接杆18下端连接有可转动的绝缘传动压板19,所述断路器传动轴15设有拐臂20,所述拐臂20与绝缘传动压板19之间设有可调节长度的连接装置,所述断路器传动轴15上还设有分闸簧拐臂21,所述右侧板上设有螺纹连接的螺杆22,螺杆22下端设有分闸簧23,所述分闸簧23下端与分闸簧拐臂21连接。
[0019]由图3可知,所述可调节长度的连接装置包括上连接套24、下连接套25、螺纹套26以及螺纹杆27,所述上连接套24与拐臂20固定连接,所述上连接套24上端设置腰型孔28,所述上连接套24与下连接套25通过腰型孔28滑动连接,所述上连接套24下端设有上台阶29,下连接套25下端设置下台阶30,所述下连接套25套装有弹簧31,所述弹簧31限制在上台阶29和下台阶30之间,所述下连接套25下端内部设置空腔31,所述螺纹套26限制在空腔31内,所述螺纹套26内壁设置内螺纹,所述螺纹杆27通过螺纹套26伸入下连接套25内,所述螺纹杆27与螺纹套26螺纹连接,所述螺纹杆27下端与绝缘传动压板19转动连接。
[0020]所述连接母线板8距离断路器最低点的高度为868mm,所述三工位隔离断路器的整体长度为961mm,所述隔离开关与断路器均后中前布置有3个,相邻断路器中轴线间隔210mmo
[0021]隔离开关操作机构与断路器操作机构均为现有技术,在此不再阐述。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器,包括隔离开关、用于操控隔离开关的隔离开关操作机构、断路器和用于操控断路器的断路器操作机构,其特征在于:还包括由前端板、后端板、进线绝缘支件、左侧板以及右侧板组成的绝缘安装框架,所述进线绝缘支件、左侧板以及右侧板的两端均分别与前端板、后端板固定连接,所述左侧板与右侧板上设有贯穿上下表面的安装孔,所述隔离开关操作机构与断路器操作机构均固定在前端板上,所述隔离开关包括固定在进线绝缘支件上的静触头、与静触头连接的连接母线板、两端分别与前端板以及后端板转动连接隔离转动轴、与隔离转动轴传动连接的隔离刀闸以及固定在绝缘安装框架上的接地触头, 所述断路器包括两端分别与前端板以及后端板固定连接的横板、与横板固定连接的断路器固封极柱、设置在断路器固封极柱下方并与横板固定连接的灭弧室、安装在灭弧室下端的出线铜排以及断路器传动轴,所述断路器固封极柱内设有与隔离刀闸连接的连接板,所述灭弧室上端设有与连接板连接的上连接杆,所述灭弧室下端设有下连接杆,所述下连接杆与出线铜排接触,所述下连接杆下端连接有可转动的绝缘传动压板,所述断路器传动轴设有拐臂,所述拐臂与绝缘传动压板之间设有可调节长度的连接装置, 所述断路器传动轴上还设有分闸簧拐臂,所述右侧板上设有螺纹连接的螺杆,螺杆下端设有分闸簧,所述分闸簧下端与分闸簧拐臂连接。2.根据权利要求1所述的集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器,其特征在于:所述可调节长度的连接装置包括上连接套、下连接套、螺纹套以及螺纹杆,所述上连接套与拐臂固定连接,所述上连接套上端设置腰型孔,所述上连接套与下连接套通过腰型孔滑动连接,所述上连接套下端设有上台阶,下连接套下端设置下台阶,所述下连接套套装有弹簧,所述弹簧限制在上台阶和下台阶之间,所述下连接套下端内部设置空腔,所述螺纹套限制在空腔内,所述螺纹套内壁设置内螺纹,所述螺纹杆通过螺纹套伸入下连接套内,所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接,所述螺纹杆下端与绝缘传动压板转动连接。3.根据权利要求1或2任意一项所述的集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器,其特征在于:所述连接母线板距离断路器最低点的高度为868_。4.根据权利要求1所述的集成于模块化智能电网的三工位隔离断路器,其特征在于:所述三工位隔离断路器的整体长度为961_,所述隔离开关与断路器均后中前布置有3个,相邻断路器中轴线间隔210mm。
【文档编号】H02B1-04GK204271456SQ201420780041
【发明者】王国根, 唐海峰, 陈文浩, 唐俭, 黄佳乐 [申请人]江苏德春电力科技有限公司
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