专利名称：全冷缩型高压交联电缆终端的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力电缆附件，更具体的涉及一种全冷缩型高压交联电缆终端。
背景技术：
我国电力事业一直发展较快，高压与超高压输配电网的架设与投入运行必将与日俱增，110KV、220KV、380KV、550KV等不同电压等级的大型输配电线与配电站分布趋于广泛，作用日益明显。
目前国内的高压电缆工程，大多是采用预制型电缆附件。在现场安装时再装配成电缆终端，将橡胶预制应力锥采用机械方式扩张后套在电缆绝缘上。这种结构的特点是应力锥直接套在电缆绝缘上，依靠应力锥材料自身的弹性保持应力锥与电缆绝缘之间界面上的应力和电气强度。虽然这种结构较为简单，但是至少存在以下的缺陷1、这种预制式终端通常是采用分段式的结构，如110KV的终端，其结构如图1所示，其包括分开制造的应力锥部分100和伞裙部分200。所述伞裙部份还进一步的制作成多段式结构。然而这种结构，在组件的接口300处(例如应力锥部分与伞裙部分的连接处、伞裙部分的每一段的连接处)的纵向绝缘大大减弱，但粘结不牢固时，接口处容易存在空气间隙、形成导电通道，在同等局部场强的情况下，更容易造成电缆和附件的击穿，而且组件之间的粘结要求高，施工难度大。2、这种预制式终端大多采用固体硅橡胶制作，在高电场和热场的作用下，预制的固体硅橡胶应力锥容易老化，而引起界面压力的变化(松弛)，从而降低电气强度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的预制式终端的缺陷，提供一种可避免接口处的连接问题、无须粘结、结构简单、施工方便可靠的全冷缩型高压交联电缆终端。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种全冷缩型高压交联电缆终端，其特征在于，包括由硅橡胶一体注橡成型的中空终端主体、以及插入扩张的所述终端主体中的支撑管；所述终端主体包括伞裙部、以及在所述伞裙部一侧设置的应力锥部；所述应力锥部内设有由半导电硅橡胶制成的、与所述终端主体一体注橡成型的应力锥。
本实用新型的全冷缩型高压交联电缆终端中，所述终端主体的长度为1800mm。
本实用新型的全冷缩型高压交联电缆终端中，所述支撑管由支撑塑料条成螺旋状旋转搭接而成。
本实用新型的全冷缩型高压交联电缆终端中，所述硅橡胶为液态硅橡胶。
实施本实用新型的全冷缩型高压交联电缆终端至少具有以下有益效果终端主体做成一体式结构，从而避免了多段式结构的连接的问题，无须粘结，施工定位更加的准确、简便；而且不存在连接接口，不会形成局部的导电通道，具有安全可靠的优点。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是现有的多段式电缆终端的剖面示意图。
图2是本实用新型的全冷缩型高压交联电缆终端处于收缩状态的剖面示意图。
图3是本实用新型的全冷缩型高压交联电缆终端处于扩张状态的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步实施说明。如图2、图3所示，本实用新型的全冷缩型高压交联电缆终端包括终端主体1以及支撑管2。
所述终端主体1为中空状，以便于电缆的插入。所述终端主体1由硅橡胶，例如液态硅橡胶，一体注橡成型，其包括伞裙部11、以及在所述伞裙部11一侧设置的应力锥部12。所述终端主体1的长度约为1800mm。在所述应力锥部12内设有应力锥3。所述应力锥3由半导电硅橡胶制成的。在所述应力锥3成型后，放置到所述终端主体1的成型模具中，与所述终端主体1一体注橡成型，从而形成一个整体。
所述终端主体1首先扩张，把其内径撑大，然后把所述支撑管2插入到所述终端主体1内，使得终端主体1处于具有较大孔径的状态，如图3所示。所述支撑管2可以由支撑塑料条成螺旋状旋转搭接而成。
在安装时，首先将高压电缆放置到具有支撑管2的终端主体1内，然后，抽出支撑管2，利用液态硅橡胶本身的弹性复位，对电缆产生强大的径向压力。由于终端主体1做成一体式结构，从而避免了多段式结构的连接的问题，结构简单、重量轻。在安装过程中无须粘结、无须动火，施工简便、定位准确。另外，不存在现有技术中的连接接口的问题，因此不会形成局部的导电通道，具有安全可靠的优点。
权利要求1.一种全冷缩型高压交联电缆终端，其特征在于，包括由硅橡胶一体注橡成型的中空终端主体、以及插入扩张的所述终端主体中的支撑管；所述终端主体包括伞裙部、以及在所述伞裙部一侧设置的应力锥部；所述应力锥部内设有由半导电硅橡胶制成的、与所述终端主体一体注橡成型的应力锥。
2.根据权利要求1所述的全冷缩型高压交联电缆终端，其特征在于，所述终端主体的长度为1800mm。
3.根据权利要求1或2所述的全冷缩型高压交联电缆终端，其特征在于，所述支撑管由支撑塑料条成螺旋状旋转搭接而成。
4.根据权利要求3所述的全冷缩型高压交联电缆终端，其特征在于，所述硅橡胶为液态硅橡胶。
专利摘要本实用新型涉及一种全冷缩型高压交联电缆终端，包括由硅橡胶一体注橡成型的中空终端主体、以及插入扩张的所述终端主体中的支撑管；所述终端主体包括伞裙部、以及在所述伞裙部一侧设置的应力锥部；所述应力锥部内设有由半导电硅橡胶制成的、与所述终端主体一体注橡成型的应力锥。由于终端主体做成一体式结构，从而避免了多段式结构的连接的问题，无须粘结，施工定位更加的准确、简便；而且不存在连接接口，不会形成局部的导电通道，具有安全可靠的优点。
文档编号H02G15/02GK2919634SQ20062001682
公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者钟海杰, 高飞, 王锦明, 蔡沛辉, 黄洪 申请人:深圳市长园电力技术有限公司