专利名称：可编程测速制动屏的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发电机组转速测控装置，特别是涉及一种可编程测速制动屏。
背景技术：
一般而言，并网前发电机转速从正常状态减至35HZ以下时判为“低速”状态，并网后，在某些小型电网，发电机转速可能不稳定，当发电机转速小于设定值(46.5HZ～49.5HZ)时判为“低速”故障。类似地，并网前在系统甩负荷以及保护跳闸后，水轮机来不及关闭水阀，发电机频率(转速)超过设定值(55.0HZ～75.0HZ)时判为“过速”故障，并网后当发电机频率(转速)超过设定值(55.0HZ～75.0HZ)时判为“过速”故障。无论是低速还是过速，都对发电机不利，因此目前各发电站均建立了机组速度、压力、位置、电量等检测与控制系统，但现有系统成本较高，信息提示和参数设置不够直观、方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可编程测速制动屏，该测速制动屏不但可以节约成本，而且可靠性很高，操作直观方便。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的可编程测速制动屏，它包括测速齿盘、接近开关、可编程控制器、触摸屏，测速齿盘安装在发电机主轴上并随主轴一起旋转，接近开关位于测速齿盘旁边，接近开关输出的转速脉冲信号送到可编程控制器的输入单元，可编程控制器的中央处理单元根据输入的数字脉冲计算发电机组的转速、电压频率和转速百分比，并将计算结构通过RS-232线缆传送至触摸屏显示。
可编程控制器检测发电机组处于低速状态后，其输出单元输出低速保护信号至上位机。
可编程控制器检测发电机组处于过速状态后，其输出单元输出过速保护信号至上位机。
接近开关为NPN型接近开关。
本实用新型的工作过程大致是在发电机主轴上安装测速齿盘，测速齿盘随主轴一起旋转，接近开关位于测速齿盘旁边，接近开关从主轴获取与发电机转速成比例的脉冲信号，并将该信号输入到可编程控制器的输入单元，可编程控制器的中央处理单元根据输入的数字脉冲计算发电机组的转速、电压频率和转速百分比，并将计算结果通过RS-232线缆传送至触摸屏显示，同时，如果机组处于低速状态后，可编程控制器通过输出单元输出低速保护信号至上位机，如果发电机组处于过速状态后，可编程控制器通过输出单元输出过速保护信号至上位机。
发电机组转速的计算方法为转速＝脉冲信号的频率×60/极对数。
发电机输出电压频率的计算方法为电压频率＝脉冲信号的频率。
发电机组百分比转速的计算方法为百分比转速＝转速/额定转速×100％。
操作人员可以通过触摸屏设置发电机组低速和过速的阀值，其设置过程可根据触摸屏上的提示进行，操作直观方便。
本实用新型的优势在于可以对发电机组的低速和过速参数连续监控，可靠性很高、操作直观方便。
图1本实用新型的组成框图图2本实用新型的主控流程图具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型的技术方案如图1，可编程测速制动屏，它包括测速齿盘、接近开关、可编程控制器、触摸屏，测速齿盘安装在发电机主轴上并随主轴一起旋转，接近开关为NPN型接近开关，它位于测速齿盘旁边，接近开关输出的转速脉冲信号送到可编程控制器的输入单元，可编程控制器的中央处理单元根据输入的数字脉冲计算发电机组的转速、电压频率和转速百分比，并将计算结构通过RS-232线缆传送至触摸屏显示。
如图2，可编程控制器检测发电机组处于低速状态后，其输出单元输出低速保护信号至上位机；或者可编程控制器检测发电机组处于过速状态后，其输出单元输出过速保护信号至上位机。
权利要求1.可编程测速制动屏，其特征在于它包括测速齿盘、接近开关、可编程控制器、触摸屏，测速齿盘安装在发电机主轴上并随主轴一起旋转，接近开关位于测速齿盘旁边，接近开关输出的脉冲信号送到可编程控制器的输入单元，可编程控制器的中央处理单元根据输入的数字脉冲计算机组的转速、电压频率和转速百分比，并将计算结构通过RS-232线缆传送至触摸屏显示。
2.根据权利要求1所述的可编程测速制动屏，其特征在于接近开关为NPN型接近开关。
专利摘要本实用新型公开了一种可编程测速制动屏，它包括测速齿盘、接近开关、可编程控制器、触摸屏，测速齿盘安装在发电机主轴上并随主轴一起旋转，接近开关位于测速齿盘旁边，接近开关输出的转速脉冲信号送到可编程控制器的输入单元，可编程控制器的中央处理单元根据输入的数字脉冲计算发电机组的转速、电压频率和转速百分比，并将计算结构通过RS－232线缆传送至触摸屏显示，同时当可编程控制器检测发电机组处于低速/过速状态时，其输出单元输出低速/过速保护信号至上位机。本实用新型的优势在于可以对发电机组的低速和过速过程参数连续监控，可靠性很高、操作直观方便。
文档编号H02H7/06GK2932792SQ200620035208
公开日2007年8月8日 申请日期2006年8月8日 优先权日2006年8月8日
发明者袁维蓉, 王鹏 申请人:四川东风电机厂有限公司