专利名称：一种双凸极轴向磁场永磁电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及电动设备，特别是一种双凸极轴向磁场永磁电动机。二、 背景技术随着科学技术的发展，各种形式的电动机广而用之。但是，由于结构上 存在的问题，目前市场上的电动机均存在不同程度的问题，如电动自行车用 电动机，均是采用径向磁场的传统结构，定子铁芯是由圆片冲槽叠压而成， 槽内嵌线，不但工艺复杂，而且材料利用率低，体积大，沉重，成本高；又 如轴向磁场的盘式电动机，工艺更为复杂，成本更高，尤其作为车用电动机 需要带减速器，往往采用半轴结构，这样强度降低，使用寿命短，故障率高， 难以有效普及应用，目前几乎不再使用，因此，电动机的革新势在必行。三、 实用新型内容针对上述情况，本实用新型之目的就是提供一种双凸极轴向磁场永磁电 动机，可有效解决车用电动机结构复杂，成本高，寿命短，性能差，比功率 低的问题，其解决的技术方案是，由定子、转子及支撑部件组成，定子的柱 状铁芯成为磁回路的外磁路，形成定子凸极，带有永磁体的转子，由平板式 磁体直接形成转子凸极，其转子极数多于定子极数，或相等或少于定子极数， 转子极数是定子极数的1.5倍或4/3倍；本实用新型可高密度、高速度绕线， 提高了材料的利用率，又简化了生产工艺，生产效率高，体积小，重量轻， 成本低，使用寿命长，直接低转速大力矩输出，又能提高单机比功率，其推 广应用，经济效益巨大。四、
图1为本实用新型实施例之一的一种轮毂式轴向磁场、双转子双凸极永 磁电动机的结构示意图。图2为本实用新型实施例之二的一种轴向磁场内双转子永磁电动机结构 示意图。
图3为本实用新型实施例之三的一种轴向磁场双定子、单转子永磁电动 机结构示意图。 五具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型的具体实施方式
做详细说明。实施例一，见图1所示，是本实用新型的轮毂式电动机。结构是柱状 铁芯7上面有线圈4，按圆周分布，由非导磁定子板8固定，定子板8与不 动的轴ll紧固在一起，引线从轴的中心孔10引出，导磁的转子轭l上面， 按一定要求固定着平板式磁钢2，转子轭1与带辐条5的轮毂6紧固一起， 通过轴承9绕轴11旋转，定子与转子之间形成气隙3，转子轭兼作端盖，构 成单定子、双转子轮毂式电动机。实施例二，见图2所示是本实用新型的轴可以转动的永磁电动机，结构 是带有线圈4的定子铁芯7，由定子板8固定，成为定子，定子板的外沿 放在两只端盖12中间而被紧固定位，引线由端盖侧孔引出，转子轭1与轴 11紧固一起，轴11通过轴承9由端盖12支撑旋转，转子轭1上按一定要求 放置平板式磁钢2，形成转子，居定子两侧，转子轭上带着风叶13，端盖上 有轴向和径向风孔，定子与转子之间形成气隙3，其用于散热的风叶13在转 子上，或是在两转子之间，与转轴固定在一起，构成双转子电动机。实施例三，见图3所示，是本实用新型的双定子、单转子轴向磁场电动 机，结构是定子的柱状铁芯7上装有线圈4，固定在导磁的定子轭15上， 组成两只定子，分别与两只端盖12紧固一起，非导磁的转子板14上，放置 平板式磁钢2和风叶13，转子板14与轴11紧固一起，放在两定子之间，通 过轴承9由端盖1支撑旋转，端盖上开有轴向和径向风孔，定子与轴子之间 形成气隙3，构成双定子、单转子电动机。从上述实施例中可看出，铁芯全部由带材巻成，硅钢利用率可达100%， 实现了无废料铁芯成型，绕组采用分层密绕，无端接部分，铜的利用率可提 高20-30%，尤其是改变传统的磁路系统，得以十分简单的作成轮毂式电动机。本实用新型改变了电动机的磁路系统，加之使用平板式磁体(钢)，不仅
提高了充磁质量，节约永磁材料，又使磁路系统更为合理，得以充分发挥永 磁体的磁性能，缓解电枢反应带来的退磁作用，进而提高电机性能和使用寿 命，电机的结构、安装、工艺得以简化，提高了生产效率和原材料的利用率， 降低成本；工艺简单又易于获得低转速大力矩输出，又能提高单机比功率。本实用新型是一种不需要冲槽，不嵌线的双转子、双凸极轴向磁场轮毂 式电动机，根据有无传感器，可作成有刷或无刷的电动机，转子极多于定子 极，很容易实现直接低转速输出，并且转子与轮毂结合方便牢固，容易成为 轮毂式电动机，电动机外形呈扁平状，磁路系统是由两侧的转子轭(兼作端 盖)、磁钢、工作气隙及铁芯构成。两侧的转子与轮毂结合一起，低转速大力 矩输出，直接驱动车轮，是电动车的理想驱动电机，是电动机的一大创造性 革新与改进，推广应用，经济和社会效益巨大。
权利要求1、一种双凸极轴向磁场永磁电动机，是由定子、转子及支撑部件组成，其特征在于，定子的柱状铁芯成为磁回路的外磁路，形成定子凸极，带有永磁体的转子，由平板式磁体直接形成转子凸极，其转子极数多于定子极数，或相等或少于定子极数。
2、 根据权利要求1所述的一种双凸极轴向磁场永磁电动机，其特征在于， 转子极数是定子极数的1.5倍或4/3倍。
3、 根据权利要求1所述的一种双凸极轴向磁场永磁电动机，其特征在于， 柱状铁芯(7)上面有线圈(4)，按圆周分布，由非导磁定子板(8)固定， 定子板(8)与不动的轴(11)紧固在一起，引线从轴的中心孔(10)引出， 导磁的转子轭(1)上面，固定着平板式磁钢(2)，转子轭(1)与带辐条(5) 的轮毂(6)紧固一起，通过轴承(9)绕轴(11)旋转，定子与转子之间形 成气隙(3)，转子轭兼作端盖，构成单定子、双转子轮毂式电动机。
4、 根据权利要求1所述的一种双凸极轴向磁场永磁电动机，其特征在于， 带有线圈(4)的定子铁芯(7)，由定子板(8)固定，成为定子，定子板的 外沿放在两只端盖(12)中间而被紧固定位，引线由端盖侧孔引出，转子轭(1)与轴(11)紧固一起，轴(11)通过轴承(9)由端盖(12)支撑旋转， 转子轭(1)上按一定要求放置平板式磁钢(2)，形成转子，居定子两侧，转 子轭上带着风叶(13)，端盖上有轴向和径向风孔，定子与转子之间形成气隙(3)，其用于散热的风叶(13)在转子上，或是在两转子之间，与转轴固定 在一起，构成双转子电动机。
5、 根据权利要求1所述的一种双凸极轴向磁场永磁电动机，其特征在于， 定子的柱状铁芯(7)上装有线圈(4)，固定在导磁的定子轭(15)上，组成 两只定子，分别与两只端盖(12)紧固一起，非导磁的转子板(14)上，放 置平板式磁钢(2)和风叶(13)，转子板(14)与轴(11)紧固一起，放在 两定子之间，通过轴承(9)由端盖(1)支撑旋转，端盖上开有轴向和径向 风孔，定子与轴子之间形成气隙(3)，构成双定子、单转子电动机。
专利摘要本实用新型涉及一种双凸极轴向磁场永磁电动机，可有效解决车用电动机结构复杂，成本高，寿命短，性能差，比功率低的问题，其解决的技术方案是，由定子、转子及支撑部件组成，定子的柱状铁芯成为磁回路的外磁路，形成定子凸极，带有永磁体的转子，由平板式磁体直接形成转子凸极，其转子极数多于定子极数，或相等或少于定子极数，转子极数是定子极数的1.5倍或4/3倍；本实用新型可高密度、高速度绕线，提高了材料的利用率，又简化了生产工艺，生产效率高，体积小，重量轻，成本低，使用寿命长，直接低转速大力矩输出，又能提高单机比功率，其推广应用，经济效益巨大。
文档编号H02K16/02GK201041974SQ20072008940
公开日2008年3月26日 申请日期2007年2月7日 优先权日2007年2月7日
发明者吕灿华, 熊巨藩 申请人:熊巨藩;吕灿华