接头快拆结构的制作方法

文档序号:7272255阅读:726来源:国知局
专利名称:接头快拆结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种接头,尤其涉及一种可使接头快速自管件拆离 的接头快拆结构。
背景技术
一般而言,接头7是应用于各管件8间的导通连接,如图6所示, 当接头7的二接口部7 l欲分别插接各管件8时,使用者是将装设于各 接口部7 l的活动套7 2朝该接头7方向后压,并于插入管件8后,再 放开该活动套7 2 ,即可使该管件8与接头7组接成一体。
当欲使该接头7拔离于该管件8时,如图7所示,使用者同样地需 要先后压该接头7的活动套7 2,始能反方向将该接头7自该管件8拔 离。
然而,当该接头7与管件8是应用于机台的电气电控配线、空压气 动的配管或使用于驱动机械手臂的油压管连接等时,由于各管件8的管 径通常相当窄小,且各管件8为软管,则相对应接合的接头7的整体尺 寸也不会太大,故,当要拔离于该管件8时,该接头7的活动套7 2的 后压动作也许需要借助工具钳的辅助,才能拔出该管件8,实在不容易 仅以手指将该接头7拔离于该管件8 。
另外,通常各管件8在拔离过程中,该接头7的各活动套7 2极有 可能发生受损情形,甚至无法拔离各管件8,倘若,使用者若继续手握 该管件8而欲强行拔离该接头7时,该接头7的各活动套7 2就会被破 坏,且各管件8的头端也会被扯断或滞留于该接头7内,造成此接头7 无法再使用,因而产生各管件8组接于该接头7上的困扰。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上 述缺陷,而提供一种接头快拆结拘,其可轻易施力将该本体连同该接头而脱离于该管件,而不会损伤该接头的活动套或折断该管件头端,并使 接头不会掉落遗失而无法继续使用,令使用者仅以手指即可将该接头拔
离于该管件。
本实用新型解决其技术问题所釆用的技术方案是
一种接头快拆结构,其是套置于一接头与一管件之间,具有一本体; 其特征在于,该本体具有一呈贯通状的环部,且该环部于一侧设有一开 口,而该环部于朝远离该开口方向伸设有二相对的延伸臂,各延伸臂于 远离该环部开口方向一端是突设有一凸耳,且该本体是由该环部的开口 经由各延伸臂朝各凸耳方向且于轴向设有二相向的剖槽,该环部在该开 口是径向设置二相向的压合部,且各压合部相向的方向与各凸耳相向的 方向是呈垂直状,而该环部的开口借由各压合部的设置形成一供该管件 插接的接合孔,且该接合孔的孔径是大于该管件的外径,而各剖槽是连 通于该接合孔,供各凸耳于受外力而被相向抵压时,该环部的各压合部 是受力而朝向该接合孔方向动作并相向压制。
前述的接头快拆结构,其中各凸耳在朝该本体轴心方向分别具有一 卡止部,供卡止于该接头外缘。
前述的接头快拆结构,其中接头具有至少一插接部,而该插接部设 有一活动套。 ,
前述的接头快拆结构,其中本体的各凸耳间所形成的直径距离等于 所述接头的外径。
前述的接头快拆结构,其中本体的各凸耳间所形成的直径距离大于 所述接头的外径。
前述的接头快拆结构,其中接头活动套的内径小于所述接合孔的孔径。
本实用新型的有益效果是,其可轻易施力将该本体连同该接头而脱 离于该管件,而没有损伤该接头的活动套或折断该管件头端,并使接头 不会掉落遗失而无法继续使用,令使用者仅以手指即可将该接头拔离于 该管件。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型在实施时的立体分解示意图
图2是本实用新型的立体外观示意图 图3 A是图2所示结构的侧视动作示意图 图3 B是图2所示结构的另一方向侧视动作示意图 图4是本实用新型的组合剖视示意图 图5是本实用新型的接头脱离于管件的动作示意图 图6是现有的接头及管件的立体外观示意图 图7是现有的已组接的接头及管件相互拔离的动作示意图具体实施方式
请参阅图1至图4 ,图中所示为本实用新型所选用的实施例结构。
本实施例的接头快拆结构,其是套置于一接头2与一管件3之间, 且该接头2具有至少一插接部2 1,且各插接部2 1各设有一活动套2 2,而该快拆结构具有
一本体l,其是一体射出成型,该本体1具有一呈贯通状的环部1 1,且该环部1 1在一侧设有一开口 1 2 ,而该环部1 1在朝远离该开 口l 2方向伸设有二相对的延伸臂1 3,且各延伸臂l 3在远离该环部 1 l开口l 2方向一端突设有一A耳1 4,在本实施例中,各凸耳l 4 在朝该本体1轴心方向分别具有一卡止部14 1,供卡止于该接头2外 缘,且该本体l是由该环部l l的开口l 2经由各延伸臂1 3朝各凸耳 1 4方向且于轴向设有二相向的剖槽1 5,而该环部l l在该开口l 2 是径向设置二相向的压合部l 6,且各压合部l 6相向的方向与各凸耳 14相向的方向呈垂直状,而该环部l l的开口l 2借由各压合部1 6 的设置形成一供该管件3插接的接合孔1 7 ,且该接合孔1 7的孔径大 于该管件3的外径,而各剖槽l 4是连通于该接合孔1 7,供各凸耳l 3在受外力而被相向抵压时,该环部l l的各压合部l 6受力而朝向该 接合孔l7方向动作并相向压持。
该接头2在本实施例中具有二插接部2 1,且各插接部2 l各设有 一活动套2 2 ,而该本体1的各凸耳1 4间所形成的直径距离是等于或 大于该接头2的外径,且该接头2的其中的一插接部2 l及其活动套2 2是穿经该本体1的各凸耳1 4间,并塞置于该本体1环部1 1的内壁
中,且该接头2的活动套2 2顶部是抵接于各压合部1 6,而该管件3 是插置入该接头2的活动套2 2及该插接部2 1中,其中,该接头2活 动套2 2的内径小于该接合孔1 7的孔径。
请参阅图3A至图5,当欲使该接头2拆离于该管件3时,使用者 只需用手部的拇指与食指将本体l的各凸耳l 4相向压抵,使该本体l 环部ll的各压合部l6因受力而朝该接合孔17的轴心方向作相向压 持,同时,该本体l环部l 1的内壁亦将该接头2插接部2 l的活动套 2 2稍微顺势朝该接头2方向进行推移一些距离,亦即使该活动套2 2 有被预拉的效果,再者,该本体l的尺寸大于该接头2的活动套2 2及 该管件3,以利使用者仅以手指就可以按压该本体l的各凸耳l 3,而 无需借助其它工具的辅助,况且,借由该本体l各凸耳l 4在朝该本体 l轴心方向分别具有一卡止部l 4 1,供卡止于该接头2外缘,使该本 体1于拔离该管件3时,可卡止定位于该接头2而不会掉落遗失而无法 继续使用。因此,使用者可以轻易施力并将该本体1连同该接头2脱离 于该管件3,且在拔离该接头2过程中,并具有不易损伤该接头2的活 动套2 2或折断该管件3头端的功效。
由上述实施例的说明可知,本实用新型具有下列的优点
1、 在于本体的结构设计,借由本体的各凸耳、该环部的二相向剖槽 的设置,以及各压合部的相向方向是与各凸耳的相向方向是呈垂直状, 且各剖槽更连通于该接合孔,因此,当向内施力压抵各凸耳时,各压合 部是受力而朝该接合孔的轴心方向作相向压持,使得该环部内壁顺势将 该接头的活动套稍微推移,故,可轻易施力将该本体连同该接头而脱离 于该管件,而不会损伤该接头的活动套或折断该管件头端。
2、 借由各凸耳在朝该本体轴心方向分别具有一卡止部,供卡止于该 接头外缘,使该本体在拔离该管件时,可卡止定位于该接头而不会掉落 遗失而无法继续使用。
3、 由于本体的尺寸大于该接头的活动套及该管件,以利使用者仅以 手指即可将该管件拔离于该接头。
权利要求1.一种接头快拆结构,其是套置于一接头与一管件之间,具有一本体;其特征在于,该本体具有一呈贯通状的环部,且该环部于一侧设有一开口,而该环部于朝远离该开口方向伸设有二相对的延伸臂,各延伸臂于远离该环部开口方向一端是突设有一凸耳,且该本体是由该环部的开口经由各延伸臂朝各凸耳方向且于轴向设有二相向的剖槽,该环部在该开口是径向设置二相向的压合部,且各压合部相向的方向与各凸耳相向的方向是呈垂直状,而该环部的开口借由各压合部的设置形成一供该管件插接的接合孔,且该接合孔的孔径是大于该管件的外径,而各剖槽是连通于该接合孔,供各凸耳于受外力而被相向抵压时,该环部的各压合部是受力而朝向该接合孔方向动作并相向压制。
2. 根据权利要求l所述的接头快拆结构,其特征在于所述各凸耳 在朝该本体轴心方向分别具有一卡止部,供卡止于该接头外缘。
3. 根据权利要求l所述的接头快拆结构,其特征在于所述接头具 有至少一插接部,而该插接部设有一活动套。
4. 根据权利要求3所述的接头快拆结构,其特征在于所述本体的 各凸耳间所形成的直径距离等于所述接头的外径。
5. 根据权利要求3所述的接头快拆结构,其特征在于所述本体的 各凸耳间所形成的直径距离大于所述接头的外径。
6. 根据权利要求3所述的接头快拆结构,其特征在于所述接头活 动套的内径小于所述接合孔的孔径。
专利摘要一种接头快拆结构,其是套置于一接头与一管件之间,具有一本体;本体有一呈贯通状的环部,且环部于一侧设有一开口,而环部于朝远离开口方向伸设有二相对的延伸臂,各延伸臂于远离环部开口方向一端突有一凸耳,且本体是由环部的开口经由各延伸臂朝各凸耳方向且于轴向有二相向的剖槽,环部在开口是径向设置二相向的压合部,且各压合部相向的方向与各凸耳相向的方向呈垂直状,而环部的开口借由各压合部的设置形成一供管件插接的接合孔,且接合孔的孔径大于管件的外径,而各剖槽连通于接合孔,供各凸耳于受外力而被相向抵压时,环部的各压合部是受力而朝向接合孔方向动作并相向压制。本实用新型令使用者仅以手指即可将接头拔离于管件。
文档编号H02G3/02GK201061106SQ20072009626
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月5日 优先权日2007年6月5日
发明者邓忠荣, 邓闵键 申请人:邓忠荣;邓闵键
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