一种多用托线架的制作方法

文档序号:7429307阅读:257来源:国知局
专利名称:一种多用托线架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种托线设备,特别涉及一种多用托线架,既可用于落地式设备
的走线固定,又可用于装在机柜上设备的走线固定。
背景技术
网络设备、服务器、工控机等使用时,通常都将设备摆放在机柜、地面或工作台面 上,设备之间的通讯往往布置有众多的连接线缆,这些连接线缆走线往往是用扎线带固定 在机柜的固定孔上,因此,走线比较弯曲、凌乱,由于线缆受弯曲应力较大,从而使得其使用 寿命和信号通信的可靠性受到一定的影响。 目前,使用的大多数托线设备均采用钢、铁等材料组合而成的托线架,其各组件连 接安装复杂、拆装不便,且钢、铁等材料显得比较笨重,移动和使用均不便。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种结构简单、合理,既 可用于落地式设备的走线固定,又可用于装在机柜上设备的走线固定的多用托线架,可有 效解决现有技术中走线弯曲较严重、线缆受力较大的缺陷。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种多用托线架,包括支撑件和若干 组托线板组件,所述托线板组件包括托线板和定位机构,所述托线板和定位机构连接,所述 托线板上设有若干个走线孔和固定孔,所述托线板组件通过所述固定孔固定于支撑件上。 所述走线孔为U形槽状结构,设置于托线板上端。 所述定位机构为线夹一,所述线夹一呈现矩形板状结构,并通过螺丝结构固定于U 形槽状结构的走线孔上方。 所述走线孔为长方形孔状结构,设置于托线板上,其边缘设有一凸缘。 所述定位机构为线夹二,所述线夹二为一中间凸起的板状结构,并通过螺丝结构
固定于长方形孔状结构的走线孔的凸缘上。 所述托线板的横截面呈现倒钩形;或所述托线板为一中空的矩形结构,其横截面 呈现倒U形。
所述支撑件包括立柱、支脚和横梁,所述支脚和横梁分别与立柱连接;所述立柱上
设有若干个固定孔,所述立柱上的固定孔与所述托线板的固定孔配合连接。 所述立柱为两个中空的矩形立柱,两立柱相对一侧的边缘设有凸缘,所述立柱上
的固定孔设置于凸缘上。 所述支脚、横梁、立柱、线夹一、线夹二、托线板的材料均为钣金件。 所述托线板上的固定孔、立柱上的固定孔均与标准机柜的固定孔尺寸兼容。
本实用新型的作用原理是当用于落地式设备的走线固定时,只需将本托线架摆
放于设备的出线端面附近,根据设备缆线的出线高度,上下调节托线板组件相对于立柱的
安装位置,即将托线板的固定孔对应立柱上适合高度的固定孔放置,并通过螺丝结构固定于立柱上;根据缆线的粗细程度,选择合适的走线孔,并将缆线穿过走线孔,通过线夹夹紧 固定。当用于装在机柜上设备的走线固定时,只需将托线板组件从托线架上取出,并将托线 板的固定孔通过螺丝结构安装在机柜的标准固定孔上,即可使用。 本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果 1、本实用新型既可以用于落地式设备的走线固定,也可以用于装在机柜上设备的 走线固定,可适用于多种应用场合,实现多用功能。 2、本实用新型通过线夹一和线夹二将线缆固定在走线孔内,可使得线缆分布均 匀,以使设备出线端的线缆走线较直、弯曲较小,大大减少了线缆所受的弯曲应力,提高了 线缆的使用寿命和信号通讯的可靠性。 3、本实用新型的多用托线架的立柱可根据实际需要,设计成合适的高度;立柱上 可安装多组托线板组件;托线板组件使用兼容能力强,可根据实际使用需求,上下调节相对 于立柱的安装位置,以使符合使用高度。 4、本实用新型的多用托线架的走线孔可用于多种粗细线缆的走线,粗线和细线均 可使用,均可以用线夹一、线夹二夹紧固定。 5、本实用新型的各零件材料均可采用钣金件制成,具有重量轻、承载量大、强度高 等优点。 6、本实用新型可通过螺丝结构实现托线板组件与支撑件、标准机柜的连接,以使 托线架便于拆装和使用。

图1是本多用托线架的总体结构图。
图2是图1所示多用托线架的分解结构图。 图3是图1所示托线板组件的分解结构图。 图4是图3所示托线板的右视图。 图5是本实用新型的托线板第二种结构右视图。
具体实施方式下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施
方式不限于此。 实施例1 图1 3示出了本实施例的具体结构图,如图1所示,本多用托线架,包括支撑件 12和若干组托线板组件ll,托线板组件11包括托线板3和定位机构,托线板3和定位机构 连接,托线板上设有若干个走线孔8、9和固定孔IO,所述托线板组件11通过所述固定孔10 固定于支撑件12上。 如图3所示,走线孔9为U形槽状结构,设置于托线板3上端;定位机构为线夹一 2,呈现一矩形板状结构,并通过螺丝结构(螺丝钉l)固定于U形槽状结构的走线孔9上方, 以固定较粗的线缆。 如图3所示,托线板3上还设有呈现长方形孔状结构的走线孔8,走线孔8边缘设 有一凸缘14。定位机构为线夹二4,为一中间凸起的板状结构,并通过螺丝结构(螺丝钉15)固定于长方形孔状结构的走线孔8的凸缘14上,以夹紧固定较细的线缆。 托线板3的横截面呈现倒钩形,如图4所示。 如图2所示,支撑件12包括立柱5、支脚7和横梁6,所述支脚7和横梁6分别与 立柱5连接;所述立柱5上设有若干个固定孔13,所述立柱5上的固定孔13与所述托线板 3的固定孔13配合连接。立柱5为两个中空的矩形立柱,两立柱5相对一侧的边缘设有凸 缘,立柱5上的固定孔13设置于凸缘上。 支脚7、横梁6、立柱5、线夹一 2、线夹二 4、托线板3的材料均为钣金件。 托线板上的固定孔10、立柱上的固定孔13均与标准机柜的固定孔尺寸兼容。 实施例2 本实施例除下述特征外同实施例1 :托线板3为一中空的矩形结构,其横截面呈现 倒U形,如图5所示;托线板3前后两表面上还对称设有呈现长方形孔状结构的走线孔8, 走线孔8边缘设有一凸缘14。 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种多用托线架,包括支撑件和若干组托线板组件,其特征在于所述托线板组件包括托线板和定位机构,所述托线板和定位机构连接,所述托线板上设有若干个走线孔和固定孔,所述托线板组件通过所述固定孔固定于支撑件上。
2. 根据权利要求l所述的多用托线架,其特征在于所述走线孔为U形槽状结构,设置于托线板上端。
3. 根据权利要求2所述的多用托线架,其特征在于所述定位机构为线夹一,所述线夹一呈现矩形板状结构,并通过螺丝结构固定于U形槽状结构的走线孔上方。
4. 根据权利要求l所述的多用托线架,其特征在于所述走线孔为长方形孔状结构,设置于托线板上,其边缘设有一凸缘。
5. 根据权利要求4所述的多用托线架,其特征在于所述定位机构为线夹二,所述线夹二为一中间凸起的板状结构,并通过螺丝结构固定于长方形孔状结构的走线孔的凸缘上。
6. 根据权利要求l所述的多用托线架,其特征在于所述托线板的横截面呈现倒钩形;或所述托线板为一中空的矩形结构,其横截面呈现倒U形。
7. 根据权利要求1所述的多用托线架,其特征在于所述支撑件包括立柱、支脚和横梁,所述支脚和横梁分别与立柱连接;所述立柱上设有若干个固定孔,所述立柱上的固定孔与所述托线板的固定孔配合连接。
8. 根据权利要求7所述的多用托线架,其特征在于所述立柱为两个中空的矩形立柱,两立柱相对一侧的边缘设有凸缘,所述立柱上的固定孔设置于凸缘上。
9. 根据权利要求1 8任一项所述的多用托线架,其特征在于所述支脚、横梁、立柱、线夹一、线夹二、托线板的材料均为钣金件。
10. 根据权利要求1 8任一项所述的多用托线架,其特征在于所述托线板上的固定孔、立柱上的固定孔均与标准机柜的固定孔尺寸兼容。
专利摘要本实用新型提供了一种多用托线架,包括支撑件和若干组托线板组件,所述托线板组件包括托线板和定位机构,所述托线板和定位机构连接,所述托线板上设有若干个走线孔和固定孔,所述托线板组件通过所述固定孔固定于支撑件上。所述走线孔为长方形孔状结构和U形槽状结构。所述定位机构为线夹一和线夹二,分别固定于U形槽状结构的走线孔上方和长方形孔状结构走线孔的凸缘上。本实用新型既可以用于落地式设备的走线固定,也可以用于装在机柜上设备的走线固定,可适用于多种应用场合,实现多用功能。同时,可使得线缆分布均匀,走线较直、弯曲较小,大大减少了线缆所受的弯曲应力,提高了线缆的使用寿命和信号通讯的可靠性。
文档编号H02G3/04GK201528162SQ200920238230
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者周大远, 陈智清 申请人:广东威创视讯科技股份有限公司
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