专利名称：新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及引脚线压接装置，具体地，涉及新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置。
背景技术：
压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。压接机可以分为液压压接机，大吨位压接机，绝缘端子压接机，压接钳，分体式压接机，手摇式液压压接机。其压接的引线脚一般材料为黄铜，经过冲压模具制作成形，起到连接导电的作用，是制作传感器不可缺少的材料。压接机主体一般包括油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成， 油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。
实用新型内容针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置。根据本实用新型的一个方面，提供一种新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置，包括压接机主体，其特征在于，还包括连接所述压接机主体的上压接刀片和下压接刀片，其中，所述下压接刀片包括两个第一凸齿以及位于两个所述第一凸齿之间的置线凹槽， 所述上压接刀片包括两个第三凸齿、位于两个所述第三凸齿之间的一第二凸齿、以及所述第二凸齿与第三凸齿之间的容纳凹槽，其中，所述上压接刀片能够自由离开或者靠近所述下压接刀片，当所述上压接刀片最靠近所述下压接刀片时，所述第二凸齿位于所述置线凹槽内，所述第一凸齿位于所述容纳凹槽内。优选地，所述第二凸齿包括一尖锐的端部。优选地，所述第二凸齿的侧壁为弧面。优选地，所述置线凹槽的槽底面为弧面。优选地，所述置线凹槽的槽壁为平面。优选地，所述第一凸齿的端部包括一第一凹弧面。优选地，所述容纳凹槽的槽底面由两个第二凹弧面构成。优选地，所述两个第二凹弧面的连接线位于所述第一凹弧面的垂直上方。优选地，所述上压接刀片的刀身上设置有上安装通孔。优选地，所述下压接刀片的刀身上设置有下安装通孔。现有技术中通过烙铁焊接的缺点包括1.焊接的过程中，会产生一些烟雾，烟雾排的排放会污染环境，对人体造成伤害；2.焊接的效率较低；3.焊接过后会残留焊锡油，残留的焊锡油会影响产品的质量。而本实用新型通过提供相互配合的上、下压接刀片，使得引脚线与电缆线之间的连接方式由焊接变为压接，压接的优点包括1.改善作业环境；2.提高生产效率；3.提高产品的质量。
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显图1示出根据本实用新型的第一实施例的，新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置的上压接刀片的结构示意图；图2示出根据本实用新型的第一实施例的，新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置的下压接刀片的结构示意图；图3示出根据本实用新型的一个具体实施方式
的，新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置的上、下压接刀片靠近是的压接原理示意图。
具体实施方式
根据本实用新型提供的新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置，包括压接机主体，还包括连接所述压接机主体的上压接刀片和下压接刀片，其中，所述下压接刀片包括两个第一凸齿以及位于两个所述第一凸齿之间的置线凹槽，所述上压接刀片包括两个第三凸齿、位于两个所述第三凸齿之间的一第二凸齿、以及所述第二凸齿与第三凸齿之间的容纳凹槽，其中，所述上压接刀片能够自由离开或者靠近所述下压接刀片，当所述上压接刀片最靠近所述下压接刀片时，所述第二凸齿位于所述置线凹槽内，所述第一凸齿位于所述容纳凹槽内。图1示出根据本实用新型的第一实施例的，新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置的上压接刀片的结构示意图。具体地，在本实施例中，所述上压接刀片1包括两个第三凸齿12、位于两个所述第三凸齿12之间的一第二凸齿13、以及所述第二凸齿13与第三凸齿12之间的容纳凹槽14。优选地，所述第二凸齿13包括一尖锐的端部，这样可以便于将电缆中的铜线分开。优选地，所述上压接刀片1的刀身上设置有上安装通孔11。当所述上压接刀片1最靠近所述下压接刀片时，所述容纳凹槽用于容纳所述第一凸齿。图2示出根据本实用新型的第一实施例的，新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置的下压接刀片的结构示意图。具体地，在本实施例中，所述下压接刀片2包括两个第一凸齿21以及位于两个所述第一凸齿21之间的置线凹槽22。优选地，所述下压接刀片2的刀身上设置有下安装通孔24。其中，当所述上压接刀片最靠近所述下压接刀片2时，所述置线凹槽22用于容纳所述第二凸齿。图3示出根据本实用新型的一个具体实施方式
的，新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置的上、下压接刀片靠近是的压接原理示意图。具体地，所述容纳凹槽的槽底面 15、所述第二凸齿13的侧壁131、所述置线凹槽的槽壁211、以及所述置线凹槽的槽底面220 构成了弯曲引脚线的施力面。优选地，所述第二凸齿13的侧壁131为弧面。优选地，所述
4置线凹槽的槽底面220为弧面。优选地，所述置线凹槽的槽壁211为平面，即，所述第一凸齿21的内侧壁为平面。优选地，所述第一凸齿21的端部包括一第一凹弧面23。优选地，所述容纳凹槽的槽底面15由两个第二凹弧面151构成。优选地，所述两个第二凹弧面151的连接线位于所述第一凹弧面23的垂直上方。 以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改， 这并不影响本实用新型的实质内容。
权利要求1.一种新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置，包括压接机主体，其特征在于，还包括连接所述压接机主体的上压接刀片和下压接刀片，其中，所述下压接刀片包括两个第一凸齿以及位于两个所述第一凸齿之间的置线凹槽，所述上压接刀片包括两个第三凸齿、位于两个所述第三凸齿之间的一第二凸齿、以及所述第二凸齿与第三凸齿之间的容纳凹槽， 其中，所述上压接刀片能够自由离开或者靠近所述下压接刀片，当所述上压接刀片最靠近所述下压接刀片时，所述第二凸齿位于所述置线凹槽内，所述第一凸齿位于所述容纳凹槽内。
2.根据权利要求1所述的引脚线专用压接装置，其特征在于，所述第二凸齿包括一尖锐的端部。
3.根据权利要求2所述的引脚线专用压接装置，其特征在于，所述第二凸齿的侧壁为弧面。
4.根据权利要求1所述的引脚线专用压接装置，其特征在于，所述置线凹槽的槽底面为弧面。
5.根据权利要求4所述的引脚线专用压接装置，其特征在于，所述置线凹槽的槽壁为平面。
6.根据权利要求1所述的引脚线专用压接装置，其特征在于，所述第一凸齿的端部包括一第一凹弧面。
7.根据权利要求6所述的引脚线专用压接装置，其特征在于，所述容纳凹槽的槽底面由两个第二凹弧面构成。
8.根据权利要求7所述的引脚线专用压接装置，其特征在于，所述两个第二凹弧面的连接线位于所述第一凹弧面的垂直上方。
9.根据权利要求1所述的引脚线专用压接装置，其特征在于，所述上压接刀片的刀身上设置有上安装通孔。
10.根据权利要求1所述的引脚线专用压接装置，其特征在于，所述下压接刀片的刀身上设置有下安装通孔。
专利摘要本实用新型提供一种新型电缆无烟加工的引脚线专用压接装置，包括压接机主体，其特征在于，还包括连接所述压接机主体的上压接刀片和下压接刀片，其中，所述下压接刀片包括两个第一凸齿以及位于两个所述第一凸齿之间的置线凹槽，所述上压接刀片包括两个第三凸齿、位于两个所述第三凸齿之间的一第二凸齿、以及所述第二凸齿与第三凸齿之间的容纳凹槽，其中，所述上压接刀片能够自由离开或者靠近所述下压接刀片，当所述上压接刀片最靠近所述下压接刀片时，所述第二凸齿位于所述置线凹槽内，所述第一凸齿位于所述容纳凹槽内。本实用新型通过提供相互配合的上、下压接刀片，使得引脚线与电缆线之间的连接方式由焊接变为压接，从而改善了作业环境。
文档编号H02G1/14GK202059109SQ20112007119
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日
发明者杨怀军, 王长青, 郭平 申请人:上海温瑞实业有限公司