专利名称：一种大风量电机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大风量电机转子，属于电机技术领域。
背景技术：
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等，这些都会使电机温度升高。为了降低电机工作温度，通常会在电机转子上设置风叶，利用转动的风叶对电机进行风冷散热。当发热增加或散热减少时就会破坏平衡，使温度继续上升。电机长时间工作在较高的温度下，会影响电机的效率和寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种大风量电机转子。提高电机自身的风冷效果，提高电机的工作效率，延长电机的使用寿命。本实用新型的技术方案一种大风量电机转子，包括转子铁芯，转子铁芯两端设有短路环，短路环上均布有6个形状为梯形的风叶；梯形的底边L为8 20mm，梯形的高度H 为15 30mm，梯形两侧边与垂线的夹角分别为α = 3 5°和β = 5 15°。前述大风量电机转子中，所述梯形的底边L为9 12mm，梯形的高度H为17 20mm，梯形两侧边与垂线的夹角分别为α = 3 5°和β = 9 11°前述大风量电机转子中，所述风叶与短路环的连接外设有圆角，圆角的半径R为 1 3mm0前述大风量电机转子中，所述风叶端部的厚度小于根部的厚度，其斜度θ为2 4°。与现有技术相比，本实用新型是在不改变电机外形的情况下，通过适当加大转子风叶面积来提高电机自身的风冷效果，实现了降低电机运行温度的目的。提高了电机效率， 延长了电机使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是风叶的结构图；图3是图2的侧向截面图。附图中的标记为1-转子，2-短路环，3-通风孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。实施例。一种大风量电机转子，如图1所示，包括转子铁芯1，转子铁芯1两端设有短路环2，短路环2上均布有6个形状为梯形的风叶3 ；梯形的底边L为8 20mm，梯形的高度H为15 30mm，梯形两侧边与垂线的夹角分别为α = 3 5°和β = 5 15°。 所述梯形的底边L为9 12mm，梯形的高度H为17 20mm，梯形两侧边与垂线的夹角分别为α = 3 5°和β = 9 n°所述风叶3与短路环2的连接外设有圆角，圆角的半径 R为1 3mm。所述风叶3端部的厚度小于根部的厚度，其斜度θ为2 4°。
权利要求1.一种大风量电机转子，包括转子铁芯(1)，转子铁芯(1)两端设有短路环O)，其特征在于短路环(2)上均布有6个形状为梯形的风叶(3)；梯形的底边L为8 20mm，梯形的高度H为15 30mm，梯形两侧边与垂线的夹角分别为α = 3 5°和β = 5 15°。
2.根据权利要求1所述大风量电机转子，其特征在于所述梯形的底边L为9 12mm， 梯形的高度H为17 20mm，梯形两侧边与垂线的夹角分别为α = 3 5°和β = 9 11°
3.根据权利要求1所述大风量电机转子，其特征在于所述风叶C3)与短路环O)的连接外设有圆角，圆角的半径R为1 3mm。
4.根据权利要求1所述大风量电机转子，其特征在于所述风叶(3)端部的厚度小于根部的厚度，其斜度θ为2 4°。
专利摘要本实用新型公开了一种大风量电机转子。包括转子铁芯(1)，转子铁芯(1)两端设有短路环(2)，其特征在于短路环(2)上均布有6个形状为梯形的风叶(3)；梯形的底边L为8～20mm，梯形的高度H为15～30mm，梯形两侧边与垂线的夹角分别为α＝3～5°和β＝5～15°。本实用新型是在不改变电机外形的情况下，通过适当加大转子风叶面积来提高电机自身的风冷效果，实现了降低电机运行温度的目的。提高了电机效率，延长了电机使用寿命。
文档编号H02K9/06GK201994740SQ20112010247
公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者江林飞, 汪旭亮 申请人:湖州永昌贝诗讬电器实业有限公司