专利名称：压力机专用星角转换节电器的制作方法
技术领域：
本使用新型涉及双轮摩擦压力机星角转换装置的改进，具体地说是通过逻辑电路控制、实现星角自动往返转换，从而达到节电目的的压力机专用星角转换节电器。
背景技术：
目前，双轮摩擦压力机在实际应用中仍然是星接启动(通常记作Y形)、角接运行 (通常记作Δ形)的控制模式。其设备包括配电柜和机旁操作盘。在配电柜内安装有三个容量较大的交流接触器KMl (主)、ΚΜ2 (Δ)、ΚΜ3 (Y)作为电动机的启动、星角转换作用。压力机锻件工作的滑块上行驱动SD、滑块下行驱动ZD用的电磁阀和供给控制电源的变压器T 及必要的辅助电气元件，保证压力机的电源供给和正常锻打工作的完成。在机旁操作盘上设有QA、TA、SD、ZD、DL按钮，分别担任电动机的启动与停止、自动打击、手动上车、手动顶料等。由于在轻载时将三角形接线改为星形接线节电效果明显，所以研究星、角节能控制器的很多。目前市场上解决星角节能控制器，大多仍采用手动方式；也有的在配电柜内对控制线路进行改进，但是存在电气元件多、线路复杂、针对性差、不稳定、不完善的不足，在应用中节电效果不理想，同时，使用也不灵活、不方便，而且增加了使用成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供单独设置、利用PLC机进行逻辑电路控制实现星角自动往复转换，既保持了原来电动机的星接启动，又改变了原来角接运行为星接运行、从而达到线路结构简单、操作灵活方便、性能稳定、节电效果良好的压力机专用星角转换节电器。为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该压力机专用星角转换节电器，由独立的长方形箱体、电器元件安装板、接线端子排、电源红色指示灯、Y接线绿色指示灯和△接线黄色指示灯构成，电器元件安装板垂直的固定在独立的长方形箱体内，电源红色指示灯、Y接线绿色指示灯和△接线黄色指示灯并排的安装在独立的长方形箱体前板面的上部，接线端子排固定安装在电器元件安装板的下部，其特征在于在电器元件安装板的中部并排的安装上5个电磁继电器，5个电磁继电器分别依次标为JO、JU J2、J3、J4，在电器元件安装板的上部安装上PLC机和熔断器，熔断器标为RT ；所述的5个电磁继电器的电压线圈与电源红色指示灯、Y接线绿色指示灯和△接线黄色指示灯并联后接在PLC机的电源进线N端上，电磁继电器的常开触点J1-2、J3-2、J0-1、J1-1、J3-1、J2-1的一端并联后接于PLC机的YO输出端子上，电磁继电器的常开触点J0-3接于其并连线上，电磁继电器的常开触点J0-1、Jl-1、J3-1、J2-1的另一端接于接线端子排上的51、52、53、61接线端子上，电源红色指示灯的火线接于熔断器的下部；所述的5个电磁继电器的电压线圈的另一端依次与PLC机的输出端子Yl、Yo、Y2、Y3J4相连接，其中电磁继电器Jl另一端通过其常开触点 J0-2接于PLC机的Yl输出端子上；所述的PLC机的输入端子XI、X0、X2、X3、X4、X17、COM 与接线端子排上相对应的接线接线端子31、32、33、34、35、36、0)11相连接。所述的接线端子排上的接线端子31、32、33、34、35、36、COM分别对应操作盘内端子排上的对应接线端子上；接线端子排上的接线端子线51、52、53、61、62分别对应配电柜中的交流接触器KMl (主)、ΚΜ3 (Υ)、ΚΜ2 (Δ)滑块上行驱动、滑块下行驱动的电压线圈火线上。所述的PLC机为HK2N-30MR-001，此为现有技术，故不再多述。本实用新型的有益效果在于与目前在电动机中使用的星角转换装置相比，由于增设了 PLC机逻辑控制电路，所以使用元件少，结构简单，安装方便，针对性强，克服了用模拟电气元件无法解决的难点，在双轮摩擦压力机的应用中更加完善、灵活、可靠；该节电器可以用箱体单设固定使用，也可以不用箱体，将电气元件分布溶于原主电柜内为一体使用； 最主要的是该节电器节电效果明显、平均节电率在60%左右，经济效益好，可广泛用于双轮摩擦压力机的控制。
图1为本实用新型的结构前视局剖示意图。图2为本实用新型的电器元件安装板上的电器元件电路原理示意图。图3为本实用新型应用时的安装接线示意图。
具体实施方式
参照图1、2制作本实用新型。该压力机专用星角转换节电器，由独立的长方形箱体1、电器元件安装板2、接线端子排3、电源红色指示灯4、Y接线绿色指示灯5和△接线黄色指示灯6构成，电器元件安装板2垂直的固定在独立的长方形箱体1内，电源红色指示灯 4、Υ接线绿色指示灯5和△接线黄色指示灯6并排的安装在独立的长方形箱体1前板面的上部，接线端子排3固定安装在电器元件安装板2的下部，其特征在于在电器元件安装板 2的中部并排的安装上5个电磁继电器8，5个电磁继电器8分别依次标为JO、JU J2、J3、 J4，在电器元件安装板2的上部安装上PLC机7和熔断器9，熔断器9标为RT ；所述的5个电磁继电器8的电压线圈与电源红色指示灯4、Y接线绿色指示灯5和△接线黄色指示灯 6并联后接在PLC机7的电源进线N端上，电磁继电器的常开触点Jl-2、J3-2、J0-1、J1-1、 J3-1、J2-1的一端并联后接于PLC机7的YO输出端子上，电磁继电器的常开触点J0-3接于其并连线上，电磁继电器的常开触点J0-1、Jl-1、J3-1、J2-1的另一端接于接线端子排3上的51、52、53、61接线端子上，电源红色指示灯4的火线接于熔断器9的下部；所述的5个电磁继电器8的电压线圈的另一端依次与PLC机7的输出端子Yl、Yo、Y2、Y3、W相连接，其中电磁继电器Jl另一端通过其常开触点J0-2接于PLC机7的Yl输出端子上；所述的PLC 机7的输入端子X1、X0、X2、X3、X4、X17、C0M与接线端子排3上相对应的接线接线端子31、 32、33、34、35、36、COM 相连接。所述的接线端子排3上的接线端子31、32、33、34、35、36、C0M分别对应操作盘内端子排上的对应接线端子上；接线端子排3上的接线端子51、52、53、61、62分别对应配电柜中的交流接触器KMl (主)、ΚΜ3 (Υ)、ΚΜ2 (Δ)滑块上行驱动、滑块下行驱动的电压线圈火线上。所述的PLC机7为HK2N-30MR-001，此为现有技术，故不再多述。使用本实用新型时，参照图3进行连接安装，首先将本实用新型固定在合适位置，将机旁操作盘上的对应按钮QA、TA、SD、ZD、DL与操作盘内端子排对应接线端子C0M、31、 32、33、；34、35、36、37相连接；再与接线端子排3上的对应的接线端子C0M、31、32、33、;34、35、 36,37相连接；配电柜中的交流接触器KMl (主)、KM3 (Y)、KM2 (Δ)通过导线束接线端子排3上的对应接线端子51、52、53相连接。在使用中，电动机的启动与工作程序如下打开本实用新型箱体板面下端的电源开关，PLC机7得电、电源红色指示灯4得电而亮，则具备了开机的条件。这时按下操作盘上的QA按钮，其常开触点闭合，信号输入PLC机7的输入端子X0、X1，其输出端子Y0、Y1就有了输出电压，此时，电磁继电器Jl、JO电压线圈得电吸合，致使其常开触点JO-I和Jl-I闭合后，通过线号51、52线输入接线端子排3上的对应接线端子，通过相连接的控制线束送到配电柜内，使交流接触器KMl (主)、KM3 (Y)电压线圈得电吸合，其常开触点闭合，接通了电动机电源主线。电动机开始启动，并在Y接状态下空载运行。同时Y接线绿色指示灯5随电磁继电器Jl的常开触点J1-2的闭合而亮。准备工作就绪，压力机开始对坯件锻打操作人员按下操作盘上的按钮ZD，运行中的电磁继电器JO自锁，其输出电压维持，其常开触点JO-I继续维持闭合，主交流接触器 KMl (主)电压线圈吸合维持，所以，电动机保持得电状态。而PLC机7输出端子Yl电压关断，致使电磁继电器Jl电压线圈失电释放，导致其常开触点Jl-I断开，故使配电柜内的Y 形接线交流接触器KM3 (Y)的电压线圈失电释放。因JI-2常开触点断开Y接线绿色指示灯5熄灭，同时，由于操作盘上的ZD按钮常开触点的闭合，PLC机7的输入端子X3有信号输入，其输出端子Y3有了输出电压，因此，电磁继电器J3电压线圈得电吸合，其常开触点 J3-1闭合，故使配电柜内的△形接线的交流接触器KM2 (△)的电压线圈得电吸合，电动机即作Δ接形运行，Δ接线黄色指示灯6随J3-2常开点的闭合而亮。在按下操作盘上的按钮ZD的同时，PLC机7的输入端子X4也有输入信号，其输出端子W延时输出电压，故使电磁继电器J4电压线圈延时得电吸合，其常开触点J4-1延时闭合。这时，与压力机相连的自动下打的ZD)(D常开触点早已闭合构成接通回路，接线端子排3上的接线端子62#线使滑块下行驱动电磁阀延时得电，随即压力机开始正常的对坯件锻打。坯件锻打完毕，操作人员按下操作盘上的顶料按钮DL，使锻件出模运走。随即PLC机7的输出端子TO、Y4同时关断输出电压，使电磁继电器J3、J4的电压线圈失电释放，其J3-1、J4-1常开触点断开，故使Δ 形接线交流接触器ΚΜ2 (Δ)的电压线圈失电释放。Δ接线黄色指示灯6因J3-2常开触点断开而熄灭。此时PLC机7的输出端子Yl有了输出电压，故使电磁继电器Jl的电压线圈得电吸合，其Jl-I常开触点闭合，接通了 Y形接线交流接触器KM3的电压线圈，使其得电吸合，将电动机的Δ形接线运行又改为Y形接线空载运行，Y接线绿色指示灯5因J1-2常开触点闭合而亮，等待下一次的工作循环周期。压力机在正式锻打工作之前，电动机一直工作在Y形接线状态，需要试验调整，操作人员按下操作盘上的手动上车按钮SD，PLC机7的输出端Yl电压关断，使电磁继电器Jl-I电压线圈失电释放，其常开触点JI-I断开，使配电柜交流接触器KM3 (Y)电压线圈失电释放，其常开触点断开，电动机结束Y形接线运行。Y接线绿色指示灯5因J1-2常开触点断开而熄灭。同时PLC机7的输入端子X2、X3有信号输入，其输出端子Y233有输出电压，电磁继电器J3、J4电压线圈得电吸合，其常开触点J3-1 闭合。接线端子排3的53接线端子经控制线束对应配电柜内交流接触器ΚΜ2( Δ )得电吸合，其常开触点闭合，电动机作(Δ)接线运行，Δ接线黄色指示灯6因J3-2常开触点闭合而亮，力矩增大。同时PLC机7的Y2输出端子延时输出电压，电磁继电器J2电压线圈延时得电吸合，其常开触点J2-1延时闭合，接线端子排3的61接线端子经控制线束，使滑块上行驱动电磁阀延时得电，使滑块上行驱动，这样使电动机角形转换优先一步，避免了因负载重堵转现象。本实用新型有两种安装方式一是可将电器元件安装在箱体内单设安装使用。二是可将电器元件接于原配电柜内成为一体。两种安装方式，仍然使用原有的机旁操作盘来进行操作，无须任何变更。本实用新型的第二种安装方式与上相同的部分不再多述。不同的地方简述说明 本方案不另设箱体，所有电气元件分布安装在原配电柜内，所有电气元件控制线在柜内对应相连，原电源指示红灯、Y接线绿指示灯、Δ接线黄指示灯，安装在机旁操作盘上部，所有操作方法步骤同上所述。
权利要求1.压力机专用星角转换节电器，由独立的长方形箱体(1)、电器元件安装板(2)、接线端子排(3)、电源红色指示灯(4)、Y接线绿色指示灯(5)和Δ接线黄色指示灯(6)构成，电器元件安装板(2)垂直的固定在独立的长方形箱体(1)内，电源红色指示灯(4)、Υ接线绿色指示灯(5)和△接线黄色指示灯(6)并排的安装在独立的长方形箱体(1)前板面的上部， 接线端子排(3)固定安装在电器元件安装板(2)的下部，其特征在于在电器元件安装板 (2)的中部并排的安装上5个电磁继电器(8)，在电器元件安装板(2)的上部安装上PLC机 (7)和熔断器(9);所述的5个电磁继电器(8)的电压线圈与电源红色指示灯(4)、Y接线绿色指示灯(5)和△接线黄色指示灯(6)并联后接在PLC机(7)的电源进线N端上，电磁继电器的常开触点J1-2、J3-2、J0-1、J1-1、J3-1、J2-1 —端并联后接于PLC机(7)的YO输出端子上，电磁继电器的常开触点J0-3接于其并联线上，电磁继电器的常开触点J0-1、J1-1、 J3-1、J2-1的另一端接于接线端子排(3)上的51、52、53、61接线端子上，电源红色指示灯 (4)的火线接于熔断器(9)的下部；所述的5个电磁继电器(8)的电压线圈的另一端依次与 PLC机(7)的输出端子￥1、￥0、￥2、￥3、料相连接；其中的电磁继电器Jl另一端通过其常开触点J0-2接于PLC机(7)的Yl输出端子上；所述的PLC机(7)的输出端子X1、X0、X2、X3、 X4、X17、C0M与接线端子排(3)上相对应的接线接线端子31、32、33、34、35、36、C0M相连接。
2.根据权利要求1所述的压力机专用星角转换节电器，其特征在于所述的接线端子排(3)上的接线端子31、32、33、34、35、36、COM分别对应操作盘内端子排上的对应接线端子上；接线端子排(3)上的接线端子51、52、53、61、62分别对应配电柜中的交流接触器KMl (主)、ΚΜ3 (Υ)、ΚΜ2 (Δ)滑块上行驱动、滑块下行驱动的电压线圈火线上。
专利摘要本实用新型公开了压力机专用星角转换节电器，由长方形箱体、电器元件安装板、接线端子排及其相应的指示灯构成，其特征在于在电器元件安装板的中部并排的安装上5个电磁继电器，在电器元件安装板的上部安装上PLC机和熔断器。该压力机专用星角转换节电器，由于增设了PLC机逻辑控制电路，所以使用元件少，结构简单，安装方便，针对性强，克服了用模拟电气元件无法解决的难点，在双轮摩擦压力机的应用中更加完善、灵活、可靠，最主要的是节电效果明显、平均节电率在60%左右，经济效益好，可广泛用于双轮摩擦压力机的控制。
文档编号H02P1/32GK202143018SQ20112028816
公开日2012年2月8日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者任维平 申请人:任维平