专利名称：变电所高压柜检修升降车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种变电所高压柜检修升降车。
背景技术：
一般不锈线材厂电气作业区包括两个IOKV变电所，有11台变压器和ー组滤波设备供电。电气作业区负责这些设备的维护、维修工作，主要是确保全厂高线区域高低压供配电的稳定运行。有的高压断路器采用ZN5系列上下双层布置，这些工作要安全进行，必须把上层的高压断路器平稳的移到地面，检修升降车又是确保检修的重要部件之一，现有的升降车由两个滑轮、钢丝绳、摇柄、运送平台和底部四个万能转型轮组成，上下两个滑轮作为支撑力量的主要部件，是滑动摩擦，运行稳定起着至关重要的作用，升降平台在升、降运送断路器的过程中，摩擦阻カ大，经常出现速度不稳、抖动等现象，而且主轴磨损快，给检修人 员带来隐患。
发明内容为了克服现有变电所高压柜检修升降车的上述不足，本实用新型提供一种升降平台在升、降运送断路器的过程中，摩擦阻力小，升降平稳的变电所高压柜检修升降车。本变电所高压柜检修升降车包括定滑轮、动滑轮、钢丝绳、升降平台、手摇绞车与车架，车架有ー个底架与竖架，竖架焊接在底架上，底架下安装着四个万向轮，竖架由上横梁与两根竖槽钢焊接成门形，定滑轮由滑轮轴安装在定滑轮架，再由定滑轮架安装在竖架的上横梁，在上横梁还安装着拴钢丝绳架，在竖架的两条竖槽钢还焊接着横槽钢，手摇绞车安装在横槽钢，手摇绞车具有摇柄与卷钢丝辊及横轴，卷钢丝辊与横轴紧固在一起，摇柄与横轴固定在一起。升降平台有一后板、底板与两侧的侧板构成呈簸箕形，升降平台安装在竖架，在升降平台的两侧共焊接着四根联接杆，每ー侧两个联接杆与ー个竖杆焊接，每个竖杆的上端安装着两个滚轮，下端安装着两个滚轮，每ー竖槽钢内侧有导槽，每ー侧的四个滚轮安装在导槽内。动滑轮由另ー滑轮轴安装在动滑轮架，再由动滑轮架安装在升降平台的后板。钢丝绳的一端拴在竖架顶朐拴钢丝绳架，另一端从下绕过动滑轮，再从上绕过定滑轮，然后伸到下面拴在手摇绞车的卷钢丝辊；其特征是在定滑轮与滑轮轴之间安装着滚动轴承，在动滑轮与另ー滑轮轴之间也安装着滚动轴承；在手摇绞车的横轴的一端安装着棘轮，在与棘轮相对的位置安装着棘爪，棘爪由棘爪安装板安装在横槽钢。本变电所高压柜检修升降车减少了在升降过程中，滑轮主轴的磨损，确保了检修中断路器能平稳上下，更加可靠。降低了检修人员的在劳动过程的安全性，減少了劳动强度，有效地降低了作业过程的安全风险，为安全运行提高了有力的保障。
图I是本变电所高压柜检修升降车实施例的主视图。图2是与图I相对应的左视图。[0008]图3是与图I相对应的后视图。图4是沿图I中A-A线的剖视图，相对图I放大。图5是定滑轮的安装图，相对图I放大，局部剖开。图6是动滑轮的安装图，相对图I放大，局部剖开。上述图中I-拴钢丝绳架 2-定滑轮 3-定滑轮架4-竖架5-上横梁6-钢丝绳 7-车架8-竖槽钢9-升降平台10-后板 1ト联接杆12-侧板13-横槽钢14-联接杆 15-底架16-下横梁17-侧槽钢18-万向轮 19-侧槽钢20-底板21-竖槽钢22-联接杆 23-侧板24-联接杆25-棘爪安装板 26-棘爪 27-手摇绞车28-横轴29-卷钢丝辊 30-动滑轮架31-动滑轮32-摇柄33-棘轮34-斜齿 35-安装槽36-竖杆37-滚轮架38-滚轮 39-导槽40-滚轮架41-滚轮42-滚轮架 43-滚轮44-滚轮架45-滚轮46-滑轮轴 47-六角螺母48-滚动轴承49-通孔50-滚动轴承51-安装槽52-滑轮轴53-安装槽54-滚动轴承55-滚动轴承
具体实施方式
下面结合实施例及其附图详细说明本该升降小车的具体实施方式
，但本该升降小车的具体实施方式
不局限于下述的实施例。实施例图I、图2与图3描述的该升降小车包括定滑轮2、动滑轮31、钢丝绳6、升降平台9、手摇绞车27与车架7，车架7有一个底架15与竖架4，竖架4焊接在底架15上，底架15由下横梁16与侧槽钢17及钢槽钢19焊接成H形，底架15下安装着四个万向轮18，竖架4由上横梁5与竖槽钢8及竖槽钢21焊接成门形，定滑轮2由滑轮轴46安装在定滑轮架3，再由定滑轮架3安装在竖架4的上横梁5，在上横梁5还安装着拴钢丝绳架I，在竖架4的两条竖槽钢还焊接着横槽钢13，手摇绞车27 (又称辘轳)安装在横槽钢13，手摇绞车27具有摇柄32与卷钢丝辊29及横轴28，卷钢丝辊29与横轴28紧固在一起，摇柄32与横轴28固定在一起。升降平台9有一后板10、底板20与两侧的侧板12及侧板23构成呈簸箕形，升降平台9安装在竖架4，在升降平台9的两侧共焊接着四根联接杆即联接杆11、联接杆14、联接杆22与联接杆24，每ー侧两个联接杆与ー个竖杆焊接，每个竖杆的上端安装着两个滚轮，下端安装着两个滚轮，每ー竖槽钢内侧有导槽，每ー侧的四个滚轮安装在导槽内，如图4中竖杆36上端的滚轮38与滚轮41镶嵌在导槽39内，竖杆36下端的滚轮43与滚轮45镶嵌在导槽39内。动滑轮31由滑轮轴52安装在动滑轮架30，再由动滑轮架30安装在升降平台9的后板10。钢丝绳6的一端拴在竖架4顶的拴钢丝绳架1，另一端从下绕过动滑轮31，再从上绕过定滑轮2，然后伸到下面拴在手摇绞车27的卷钢丝辊29 ;本实施例的特征是在定滑轮2与滑轮轴46之间安装着滚动轴承48与滚动轴承50，见图5 ;在动滑轮31与滑轮轴52之间安装着滚动轴承54与滚动轴承55，见图6 ;在手摇绞车27的横轴28的一端安装着棘轮33，在与棘轮33相対的位置安装着棘爪26，棘爪26由棘爪安装板25安装在横槽钢13。本实施例的四个轴承是6201Z轴承，安装槽51与安装槽53是为安装滑轮轴设置。本变电所高压柜检修升降车在定滑轮2与动滑轮31都安装着滚动轴承，将现有变电所高压柜检修升降车滑轮轴的滑动摩擦改为滚动摩擦，升降平台9即可平稳上升与下降。在手摇绞车27安装棘轮33与棘爪26，手摇摇柄32使升降平台9上升时，棘爪26顶在棘轮33的斜齿32，防止棘轮33倒转升降平台9下滑，需要升降平台9下降时，扳开棘爪 26，棘爪26与棘轮33脱离，手控制手摇绞车，升降平台9平稳下降。
权利要求1.一种变电所高压柜检修升降车，它包括定滑轮、动滑轮、钢丝绳、升降平台、手摇绞车与车架，车架有ー个底架与竖架，竖架焊接在底架上，底架下安装着四个万向轮，竖架由上横梁与两根竖槽钢焊接成门形，定滑轮由滑轮轴安装在定滑轮架，再由定滑轮架安装在竖架的上横梁，在上横梁还安装着拴钢丝绳架，在竖架的两条竖槽钢还焊接着横槽钢，手摇绞车安装在横槽钢，手摇绞车具有摇柄与卷钢丝辊及横轴，卷钢丝辊与横轴紧固在一起，摇柄与横轴固定在一起；升降平台有一后板、底板与两侧的侧板构成呈簸箕形，升降平台安装在竖架，在升降平台的两侧共焊接着四根联接杆，每ー侧两个联接杆与ー个竖杆焊接，每个竖杆的上端安装着两个滚轮，下端安装着两个滚轮，每ー竖槽钢内侧有导槽，每ー侧的四个滚轮安装在导槽内；动滑轮由另一滑轮轴安装在动滑轮架，再由动滑轮架安装在升降平台的后板；钢丝绳的一端拴在竖架顶的拴钢丝绳架，另一端从下绕过动滑轮，再从上绕过定滑轮，然后伸到下面拴在手摇绞车的卷钢丝辊；其特征是在定滑轮与滑轮轴之间安装着滚动轴承，在动滑轮与另ー滑轮轴之间也安装着滚动轴承；在手摇绞车的横轴的一端安装着棘轮，在与棘轮相对的位置安装着棘爪，棘爪由棘爪安装板安装在横槽钢。
专利摘要本实用新型涉及一种变电所高压柜检修升降车，它包括定滑轮、动滑轮、钢丝绳、升降平台、手摇绞车与车架，车架有一个底架与竖架，定滑轮安装在竖架的上横梁，在竖架焊接着横槽钢，手摇绞车安装在横槽钢，升降平台有一后板呈簸箕形，升降平台安装在竖架，在升降平台的两侧各有四个滚轮安装在导槽内；动滑轮安装在升降平台的后板；钢丝绳的一端拴在竖架顶的拴钢丝绳架，另一端绕过动滑轮和定滑轮，然后伸到下面拴在手摇绞车的卷钢丝辊；其特征是在定滑轮动滑轮都安装着滚动轴承；在手摇绞车的横轴的一端安装着棘轮，在与棘轮相对的位置安装着棘爪。本变电所高压柜检修升降车升降平台上下运送断路器的过程中平稳，摩擦阻力小。
文档编号H02B3/00GK202423897SQ20112035913
公开日2012年9月5日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者李增华 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司