采用焊接方式固定的定位终端的制作方法

文档序号:7493153阅读:217来源:国知局
专利名称:采用焊接方式固定的定位终端的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种定位终端,尤其是涉及一种采用焊接方式固定的定位终端, 属于通信领域。
背景技术
蓄电池在其能量经放电消耗后,通过充电恢复,又能重新放电,构成充放循环。一般用直流电流(也有用不对称交流电流或脉冲电流)充电。充电是给蓄电池等设备补充电量的过程。其原理是让直流电从放电相反的方向通过,以使蓄电池中活性物质恢复作用。蓄电池从外电路接受电能,转化为电池的化学能的工作过程。不同情况下,采用不同的充电方法如恒流充电、恒电压充电、浮充电、涓流充电、急充电或这些方法的组合式充电等。充电器有很多,如铅酸蓄电池充电器、阀控密封铅酸蓄电池的测试与监测、镉镍电池充电器、镍氢电池充电器、锂离子电池充电器、便携式电子设备锂离子电池充电器、锂离子电池保护电路多功能充电器、电动车蓄电池充电器、车充等。充电需要采用充电端子,传统的充电端子中不包括弹片,仅仅是将塑料件固定在PCB板上,弹片作为另一个部件固定在PCB板,分别固定,这样在组装过程非常麻烦,同时由于金属弹片的数量非常多,给操作人员增加了劳动强度,多工序的组装,容易出现错误,同时降低了工作效率,提高了生产成本。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种采用焊接方式固定的定位终端,该定位终端的结构简单,充电端子采用一体式设计,金属弹片位置精确; 能够SMT直接焊接,避免了人工焊接误差;采用直接SMT焊接,减少了后续人工焊接工序,降低了工人的劳动强度;SMT焊接保证产品良率及生产效率。本实用新型的目的通过下述技术方案实现采用焊接方式固定的定位终端,包括充电端子与PCB板,所述充电端子固定在PCB板上。所述充电端子包括弹片和塑料件,所述弹片设置在塑料件上,所述弹片和塑料件均固定在PCB板上。所述弹片焊接在PCB板上。弹片焊接,增加了弹片与PCB板的牢固度。所述塑料件上设置有凸台,所述PCB板上设置有凹槽,所述凸台的顶端与凹槽的底端接触。所述凸台的尺寸与凹槽的尺寸相匹配。采用匹配的尺寸,使得塑料件与PCB板的安装更加稳定,在使用中不会脱落。所述凸台和凹槽的数量均为两个,所述凸台对称设置在弹片的两侧。两侧的凹槽与凸台配合,能够使得定位终端更加稳定。综上所述,本实用新型的有益效果是该定位终端的结构简单,充电端子采用一体式设计,金属弹片位置精确;能够SMT直接焊接,避免了人工焊接误差;采用直接SMT焊接, 减少了后续人工焊接工序,降低了工人的劳动强度;SMT焊接保证产品良率及生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是充电端子的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1 一弹片;2—塑料件;3—充电端子;4一PCB板; 5—凸台。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例1 如图1、图2所示,采用焊接方式固定的定位终端,包括充电端子3与PCB板4,所述充电端子3固定在PCB板4上。充电端子3直接固定在PCB板4上,减少了中间工序,降低了工人的劳动强度。所述充电端子3包括弹片1和塑料件2,所述弹片1设置在塑料件2上,所述弹片 1和塑料件2均固定在PCB板4上。弹片1和塑料件2采用一体结构,使得金属弹片2的位置更加精确。所述弹片1焊接在PCB板4上。弹片1采用焊接方式固定在PCB板4上,增加了弹片1与PCB板4的牢固度,在使用的过程中更加稳定。所述塑料件2上设置有凸台5,所述PCB板4上设置有凹槽,所述凸台5的顶端与凹槽的底端接触。凸台5与凹槽的结合,使得塑料件2与PCB板4更加稳定,同时在拆装时更加方便,节约了安装空间。所述凸台5的尺寸与凹槽的尺寸相匹配。采用匹配的尺寸,使得塑料件2与PCB 板4的安装更加稳定,在使用中不会脱落。所述凸台5和凹槽的数量均为两个,所述凸台5对称设置在弹片1的两侧。两侧的凹槽与凸台5配合,能够使得定位终端更加稳定。PCB板印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。采取上述方式,就能较好地实现本实用新型。
权利要求1.采用焊接方式固定的定位终端,其特征在于包括充电端子(3)与PCB板(4),所述充电端子(3)固定在PCB板(4)上。
2.如权利要求1所述的采用焊接方式固定的定位终端,其特征在于所述充电端子(3) 包括弹片(1)和塑料件(2),所述弹片(1)设置在塑料件(2)上,所述弹片(1)和塑料件(2) 均固定在PCB板(4)上。
3.如权利要求2所述的采用焊接方式固定的定位终端,其特征在于所述弹片(1)焊接在PCB板(4)上。
4.如权利要求2所述的采用焊接方式固定的定位终端,其特征在于所述塑料件(2)上设置有凸台(5),所述PCB板(4)上设置有凹槽,所述凸台(5)的顶端与凹槽的底端接触。
5.如权利要求3所述的采用焊接方式固定的定位终端,其特征在于所述凸台(5)的尺寸与凹槽的尺寸相匹配。
6.如权利要求3所述的采用焊接方式固定的定位终端,其特征在于所述凸台(5)和凹槽的数量均为两个,所述凸台(5)对称设置在弹片(1)的两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种采用焊接方式固定的定位终端,包括充电端子与PCB板,所述充电端子固定在PCB板上。该定位终端的结构简单,充电端子采用一体式设计,金属弹片位置精确;能够SMT直接焊接,避免了人工焊接误差;采用直接SMT焊接,减少了后续人工焊接工序,降低了工人的劳动强度;SMT焊接保证产品良率及生产效率。
文档编号H02J7/00GK202260553SQ20112039174
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日
发明者任佳 申请人:成都锐奕信息技术有限公司
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