一种碳纤维芯光纤复合架空导线接续金具的制作方法

专利名称：一种碳纤维芯光纤复合架空导线接续金具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接续金具，尤其涉及一种碳纤维芯光纤复合架空导线接续金具，用于电力系统架空输电线路。
背景技术：
在架空电缆输电线路系统中，将电缆两段接续要用导线接续金具，接续金具的连接必须满足导电性能要求，即满足接续金具电阻不大于相等长度导线间电阻的要求，以及满足导线接续强度的要求。常规的接续金具主要用在钢芯铝绞线的连接，而碳纤维芯光纤的复合芯为脆性材料，其弯曲强度、抗拉强度、及抗挤压能力小，因此，常规的接续金具不能用于碳纤维芯光纤复合架空导线的连接。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种碳纤维芯光纤复合架空导线接续金具，用于连接碳纤维芯光纤复合架空导线，在安装时不需对碳纤维芯光纤复合架空导线压接，操作简单、握力强。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种碳纤维芯光纤复合架空导线接续金具，包括导电管，其特征是导电管主体为管状，管内径向中点处设置双头连接螺栓，双头连接螺栓分别与端部设置螺纹部、外形为圆柱体、内部为锥形腔的的外锥套连接；所述的外锥套内设置中心径向通孔的内锥套，所述内锥套的中心径向孔直径小于碳纤维光纤复合架空导线复合芯的外径，内锥套两轴端分别沿径向向内设置一条与相对轴端有一定距离的间隙；导电管在外锥套的前端设置内衬管，所述的内衬管伸出导电管主体外。进一步，所述的双头连接螺栓中间为方形，两端设置内陷的导线接续腔。进一步，所述的内衬管内径大于架空导线外径，其长度与导电管主体压接部分长度相一致。进一步，所述的内衬管与外锥套之间间隔一定的距离。碳纤维芯光纤复合架空导线分别从导电管主体的两端的内衬管插入，架空导线是复合芯，外部是铝导线，与铝质内衬管及铝质导电管主体导电连接，架空导线内部的复合芯穿入内锥套，而内锥套置于外锥套内，在内锥套受外锥套压力后两条间隙处变形，从而夹紧复合芯，复合芯端头伸入到双头连接螺栓的导线接续腔内，与双头连接螺栓紧接，从而实现二段架空导线导线连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是在架空导线连接时不需对导线复合芯压接，不损伤碳纤维芯光纤复合架空导线的复合芯，操作简单，握力强。

图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。如图I所示，本实用新型的碳纤维芯光纤复合架空导线接续金具，包括导电管2，其特征是导电管2主体为管状，管内径向中点处设置双头连接螺栓5，双头连接螺栓5分别与端部设置螺纹部、外形为圆柱体、内部为锥形腔的的外锥套3相连接；所述的外锥套3内设置中心径向通孔的内锥套4，所述内锥套4的中心径向孔直径小于碳纤维光纤复合架空导线复合芯的外径，内锥套4两轴端分别沿径向向内设置一条与相对轴端有一定距离的间隙；导电管2在外锥套3的前端设置内衬管1，所述的内衬管I伸出导电管2主体外。所述的双头连接螺栓5中间为方形6，两端设置内陷的导线接续腔7。所述的内衬管I内径大于架空导线外径，其长度与导电管2主体压接部分长度相—致。所述的内衬管I与外锥套3和内锥套4之间间隔一定的距离。 本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.I、一种碳纤维芯光纤复合架空导线接续金具，包括导电管，其特征是导电管主体为管状，管内径向中点处设置双头连接螺栓，双头连接螺栓分别与端部设置螺纹部、外形为圆柱体、内部为锥形腔的的外锥套连接；所述的外锥套内设置中心径向通孔的内锥套，所述内锥套的中心径向孔直径小于碳纤维光纤复合架空导线复合芯的外径，内锥套两轴端分别沿径向向内设置一条与相对轴端有一定距离的间隙；导电管在外锥套的前端设置内衬管，所述的内衬管伸出导电管主体外。
2.2、根据权利要求I所述的碳纤维芯光纤复合架空导线接续金具，其特征是所述的双头连接螺栓中间为方形，两端设置内陷的导线接续腔。
3.3、根据权利要求I所述的碳纤维芯光纤复合架空导线接续金具，其特征是所述的内衬管内径大于架空导线外径，其长度与导电管主体压接部分长度相一致。
4.4、根据权利要求I所述的碳纤维芯光纤复合架空导线接续金具，其特征是所述的内衬管与外锥套、内锥套之间间隔一定的距离。
专利摘要本实用新型公开了一种碳纤维芯光纤复合架空导线接续金具，包括主体为管状导电管，管内径向中点处设置双头连接螺栓，双头连接螺栓分别与端部设置螺纹部、外形为圆柱体、内部为锥形腔的的外锥套连接；所述的外锥套内设置中心径向通孔的内锥套，所述内锥套的中心径向孔直径小于碳纤维光纤复合架空导线复合芯的外径，内锥套两轴端分别沿径向向内设置一条与相对轴端有一定距离的间隙；导电管在外锥套的前端设置内衬管，所述的内衬管伸出导电管主体外。本金具在架空导线连接时不需对导线复合芯压接，不损伤碳纤维芯光纤复合架空导线的复合芯，操作简单，握力强。
文档编号H02G7/00GK202503239SQ20122016974
公开日2012年10月24日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者不公告发明人 申请人:河南科信电缆有限公司