专利名称：一种挂接式电缆挂钩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆架空安装技术领域，具体涉及一种挂接式电缆挂钩。
技术背景现有技术中，电缆挂钩彼此之间的连接是通过挂钩本体上端的插槽和挂钩本体下端设置的插接柱的适配安装，并通过销轴径向装入插槽和插接柱的径向安装孔内，从而形成横向限位，然而这种结构的安装方式存在着以下缺陷在插槽和插接柱上都要开设用于销轴安装的径向安装孔，而保证插槽和插接柱上的安装孔的同轴是很难做到的，这也增大了加工的难度，也增加加工成本，再者，销轴安装体现的是销轴与安装孔之间的过盈配合，因此，相对于安装人员而言，也增大了安装难度。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种设计新颖、结构简单、安装方便以及能有效节约生产成本的挂接式电缆挂钩。为实现上述目的，本实用新型采用一种挂接式电缆挂钩，包括挂钩本体和钢丝，所述挂钩本体的下端侧向延伸设置有圆柱形插接柱，并且所述圆柱形插接柱的外表面上开设有外弧形环槽，所述挂钩本体的上端侧向延伸设置有圆环体，该圆环体的内腔与所述圆柱形插接柱适配，所述圆环体的内周面上、与所述圆柱形插接柱上的外弧形环槽相对应的位置升设有内弧形环槽，并且所述外弧形环槽与内弧形环槽共同形成卡接环槽，所述圆环体的外表面上开设有导引孔，该导引孔与所述内弧形环槽连通，所述钢丝经由穿过导引孔的方式置入所述卡接环槽，进而使圆环体与圆柱形插接柱形成限位。通过上述技术方案的改进，由于采用钢丝经由导引孔穿进卡接环槽的方式实现限位，使得电缆挂钩彼此直接的连接不至脱落，结构简单，设计新颖，并且此种结构的加工方式相对于加工径向安装孔的工艺也要简单很多，极大的节约了生产成本。
图I是本实用新型实施例的主视图。图2是图I的左视图。图3是本实用新型实施例中电缆挂钩之间的装配示意图。图4是图3中去掉钢丝的装配示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型的具体实施例是一种挂接式电缆挂钩，图3中可知，包括挂钩本体I和钢丝2，结合图I和图2可知，所述挂钩本体I的下端侧向延伸设置有圆柱形插接柱10，并且所述圆柱形插接柱10的外表面上开设有外弧形环槽100，所述挂钩本体I的上端侧向延伸设置有圆环体11，该圆环体11的内腔110与所述圆柱形插接柱10适配，所述圆环体11的内周面上、与所述圆柱形插接柱10上的外弧形环槽100相对应的位置开设有内弧形环槽111，并且所述外弧形环槽111与内弧形环槽100共同形成图4中所示的卡接环槽12，结合图2，明显可知，所述圆环作11的外表面上开设有导引孔112，该导引孔112与所述内弧形环槽111连通，所述钢丝2经由穿过导引孔112的方式置入所述卡接环槽12，进而使圆环体11与圆柱形插接柱10形成限位。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，由本实用新型要求保护范围所附的权利要求及其等效物界定。
权利要求1. 一种挂接式电缆挂钩，其特征在于包括挂钩本体和钢丝，所述挂钩本体的下端侧向延伸设置有圆柱形插接柱，并且所述圆柱形插接柱的外表面上开设有外弧形环槽，所述挂钩本体的上端侧向延伸设置有圆环体，该圆环体的内腔与所述圆柱形插接柱适配，所述圆环体的内周面上、与所述圆柱形插接柱上的外弧形环槽相对应的位置开设有内弧形环槽，并且所述外弧形环槽与内弧形环槽共同形成卡接环槽，所述圆环体的外表面上开设有导引孔，该导引孔与所述内弧形环槽连通，所述钢丝经由穿过导引孔的方式置入所述卡接环槽，进而使圆环体与圆柱形插接柱形成限位。
专利摘要本实用新型涉及一种挂接式电缆挂钩，包括挂钩本体和钢丝，所述挂钩本体的下端侧向延伸设置有圆柱形插接柱，并且所述圆柱形插接柱的外表面上开设有外弧形环槽，所述挂钩本体的上端侧向延伸设置有圆环体，该圆环体的内腔与所述圆柱形插接柱适配，所述圆环体的内周面上、与所述圆柱形插接柱上的外弧形环槽相对应的位置开设有内弧形环槽，并且所述外弧形环槽与内弧形环槽共同形成卡接环槽，所述圆环体的外表面上开设有导引孔，该导引孔与所述内弧形环槽连通，所述钢丝经由穿过导引孔的方式置入所述卡接环槽，进而使圆环体与圆柱形插接柱形成限位。本实用新型通过钢丝穿进卡接环槽的方式实现限位，不仅结构简单，设计新颖，并且极大的节约了生产成本。
文档编号H02G3/04GK202737401SQ20122040436
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者叶绿野 申请人:叶绿野