专利名称：丝包线成型平面模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种丝包线成型平面模，属于丝包线成型加工技术领域。
背景技术：
现有电机中的丝包 线成型压制方法复杂，工具繁琐，因而工作效率低，产品质量不闻。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种丝包线成型平面模及其操作方法，解决现有因丝包线压制方法复杂，工具繁琐，存在而工作效率低，产品质量不高的缺陷，通过本实用新型有利于提高工作效率和产品质量。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种丝包线成型平面模，其特征是，所述的平面模由底板，直线固定板，左斜坡固定板，右斜坡固定板构成；直线固定板的一端连接在底板上，直线固定板的两端分别固定内侧具有斜面的斜坡固定板；斜坡固定板的小端部横向具有定位槽。所述的斜坡固定板为长方形的一侧长边具有一个直角三角形，斜坡固定板包括左斜坡固定板、右斜坡固定板，左斜坡固定板、右斜坡固定板的斜坡相对应。所述斜坡固定板上的定位槽有若干条，且平行设置。所述的左斜坡固定板与直线固定板留有间隙。本实用新型通过在底板上设置直线固定板、左斜坡固定板和右斜坡固定板；制作成型丝包线就很方便、容易和规范，有利于降低操作人员的劳动强度，提高工作效率和产品质量，本实用新型中的平面模结构简单适用，有利于提高经济效率。
图I为本实用新型结构示意图；图中，I底板，2直线固定板，3左斜坡固定板，4右斜坡固定板，5定位槽。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型，如图I所示，本实用新型由底板1，直线固定板2，左斜坡固定板3，右斜坡固定板4构成；直线固定板2的一端连接在底板I上，直线固定板2的两端分别固定内侧具有斜面的斜坡固定板；斜坡固定板的小端部横向具有定位槽5。所述的斜坡固定板为长方形的一侧长边具有一个直角三角形，斜坡固定板包括左斜坡固定板3、右斜坡固定板4，左斜坡固定板3、右斜坡固定板4的斜坡相对应。所述斜坡固定板上的定位槽5有若干条，且平行设置。所述的左斜坡固定板3与直线固定板2留有间隙。利用本实用新型进行丝包线成型加工的操作方法包括以下步骤[0013]步骤101、将丝包线右端部置于右斜坡固定板4的定位槽5内，左端向下压，使之与直线固定板3左端靠紧；步骤102、用铁锤敲击丝包线右侧垫板，使丝包线紧贴右斜坡固定板4的斜面，然后将丝包线中间部份紧靠直线固定板2，丝包线垫上垫片，用锤子敲击垫片，使丝包线中间部分成直线形；步骤103、将丝包线左端放置于左斜面固定板3的定位槽5内，拉住丝包线从左斜破固定板3与直线固定板5中间空隙处引出；步骤104、用锤子敲击丝包线左侧垫板，使丝包线左侧与左斜坡固定板3的斜面紧贴；步骤105、将丝包线左右两侧分别放置在左、右斜坡的定位槽5中，在丝包线中间 垫上垫片，用锤子敲击垫片，使丝包线中间部分紧贴直线固定板2 ;然后再分别敲击丝包线左右两侧，使左右两侧紧贴左、右斜坡斜面；步骤106、取出压制成型的丝包线。
权利要求1.一种丝包线成型平面模，其特征是，所述的平面模由底板，直线固定板，左斜坡固定板，右斜坡固定板构成；直线固定板的一端连接在底板上，直线固定板的两端分别固定内侧具有斜面的斜坡固定板；斜坡固定板的小端部横向具有定位槽。
2.根据权利要求I所述的一种丝包线成型平面模，其特征是，所述的斜坡固定板为长方形的一侧长边具有一个直角三角形，斜坡固定板包括左斜坡固定板、右斜坡固定板，左斜坡固定板、右斜坡固定板的斜坡相对应。
3.根据权利要求I或2所述的一种丝包线成型平面模，其特征是，所述斜坡固定板上的定位槽有若干条，且平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种丝包线成型平面模，其特征是，所述的左斜坡固定板与直线固定板留有间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种丝包线成型平面模，属于丝包线成型加工技术领域，本实用新型通过在底板上设置直线固定板、左斜坡固定板和右斜坡固定板；制作成型丝包线就很方便、容易和规范，有利于降低操作人员的劳动强度，提高工作效率和产品质量，本实用新型中的平面模结构简单适用，有利于提高经济效率。
文档编号H02K15/04GK202798376SQ20122043285
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者华宏顺 申请人:江苏东元电机电控有限公司