专利名称：电机定子铁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机中的定子铁芯。
背景技术：
众所周知定子铁芯上需要绕制铜线，构成绕组。自然界中的铜分为自然铜、氧化铜矿和硫化铜矿。自然铜及氧化铜的储量少，现在世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的，这种矿石含铜量极低，一般在2-3%左右。随着工业的不断发展，铜的需求量日益增大，铜的价格也有增无减，对于需要大量铜制品如铜线的企业来说，减少铜的使用量，就意味着降低生产成本。
发明内容针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种电机定子铁芯，能够降低铜线的使用量，从而节约成本。本实用新型的技术方案是一种电机定子铁芯，包括铁芯本体及其上外伸的绕线支端，所述绕线支端的横截面面积小于等于90.25mm2。进一步的，所述绕线支端横截面为边长9.5mm的正方形截面。进一步的，所述绕线支端具有圆弧外端面，所述圆弧外端面的弧长大于绕线支端的宽度。圆弧外端面起到极靴的作用，能减少气隙磁场，提高导磁性能。
·[0007]进一步的，所述绕线支端上包覆有塑料骨架，所述塑料骨架具有平行于圆弧外端面的绕线挡板，所述圆弧外端面伸出绕线挡板。绕线挡板能防止铜线绕组滑落。进一步的，所述绕线挡板内设有位于圆弧外端面两侧的导磁板。导磁板能提高导磁率，避免因绕线支端横截面面积减小引起的导磁性能下降。进一步的，所述绕线挡板对应于导磁板的部位的厚度大于其余部位。有利于节约材料。本实用新型的有益效果是:现有技术中绕线支端的横截面一般为IlOmm2左右，绕线支端的横截面面积减小，那么左右绕线支端横截面的周长减小，那么围绕在绕线支端上的铜线总长必然减短，从而降低铜线的使用量，节约了成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的主视图；图2是图1的E-E断面图；图3是图1的B向视图；[0015]图4是图1的左视图；图5是图4的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。一种电机定子铁芯如图1至图5所示，一种电机定子铁芯，包括铁芯本体及其上外伸的绕线支端1，其所述绕线支端I的横截面面积小于等于90.25mm2。具体的如图2所示，所述绕线支端I横截面为边长9.5mm的正方形截面。进一步的，所述绕线支端I具有圆弧外端面4，所述圆弧外端面4的弧长大于绕线支端I的宽度。所述绕线支端I上包覆有塑料骨架3，所述塑料骨架3具有平行于圆弧外端面4的绕线挡板2，所述圆弧外端面4伸出绕线挡板2。作为本实用新型的一种改进，所述绕线挡板2内设有位于所述圆弧外端面4两侧的导磁板5 ;所述绕线挡板2对应于导磁板5的部位的厚度大于其余部位。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实 用新型的限制。
权利要求1.一种电机定子铁芯，包括铁芯本体及其上外伸的绕线支端，其特征在于:所述绕线支端的横截面面积小于等于90.25mm2。
2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯，其特征在于:所述绕线支端横截面为边长9.5mm的正方形截面。
3.根据权利要求1或2所述的电机定子铁芯，其特征在于:所述绕线支端具有圆弧外端面，所述圆弧外端面的弧长大于绕线支端的宽度。
4.根据权利要求3所述的电机定子铁芯，其特征在于:所述绕线支端上包覆有塑料骨架，所述塑料骨架具有平行于所述圆弧外端面的绕线挡板，所述圆弧外端面伸出绕线挡板。
5.根据权利要求4所述的电机定子铁芯，其特征在于:所述绕线挡板内设有位于圆弧外端面的两侧的导磁板。
6.根据权利要求5所述的电机定子铁芯，其特征在于:所述绕线挡板对应于导磁板的部位的厚度大 于其余部位。
专利摘要本实用新型公开了一种电机定子铁芯，包括铁芯本体及其上外伸的绕线支端，其所述绕线支端的横截面面积小于等于90.25mm2。本实用新型能够降低铜线的使用量，从而节约成本。
文档编号H02K1/22GK203104146SQ20122074856
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者李浪, 万涛 申请人:重庆劲精电器制造有限公司