技术领域
本发明涉及一种电机的组成部件，尤其涉及一种风冷电机的电机壳体。
背景技术：
随着电机行业的日益发展，高效、节能和省材一直是电机设计者的目标。但受经验和技术的限制，目前的风冷电机很多都采用带散热筋的外壳，然后在外壳上再压入风板（或风罩），用于通入冷却风，其结构和零件复杂、人工成本高、噪音大。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于加工且省材的风冷电机的电机壳体。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种风冷电机的电机壳体，包括壳体主体，所述的壳体主体的外围一体设置有至少四块呈一圈排列的面板，所述的面板与所述的壳体主体之间设置有多个轴向的用于通入冷却风的第一空腔，所述的第一空腔内设置有多条第一散热筋，所述的第一散热筋与所述的壳体主体一体连接。
两块相邻的面板之间一体设置有挡风板，所述的挡风板与所述的壳体主体之间设置有轴向的用于通入冷却风的第二空腔，所述的第二空腔内设置有与所述的挡风板相平行的第二散热筋，所述的第二散热筋与所述的壳体主体一体连接。
所述的第一空腔上设置有第一缺口，所述的第一缺口位于所述的面板上，所述的挡风板上设置有与所述的第二空腔相连通的第二缺口，该结构使得挤压成型该壳体的模具本身加工方便，同时也增加了模具的强度。
其中一块面板上设置有穿线孔。
所述的面板为平板。
所述的电机壳体的材料为铝且整体通过挤压成型，使得电机壳体的长度可根据实际需要切割，非常适合于不同功率的电机需求。
与现有技术相比，本发明的优点是由于整个电机壳体成一个整体，且用于通入冷却风的第一空腔和第二空腔内设置有第一散热筋和第二散热筋，既增加了壳体的散热表面积，又增加了壳体的强度，且由于第二散热筋与挡风板相平行，其还能起到减少冷却风扩散的作用；而壳体主体的外围一体设置有至少四块呈一圈排列的面板，该结构即可使电机放置平稳，防止滚动，又可方便粘贴电机铭牌和配置接线盒，还便于根据用户要求，安装地脚板；此外，整个电机壳体的结构简单、易于加工，且节省了材料和人工成本，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的端部示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，一种风冷电机的电机壳体，包括壳体主体1，壳体主体1的外围一体设置有四块呈一圈排列的面板2，面板2为平板，面板2与壳体主体1之间设置有多个轴向的用于通入冷却风的第一空腔3，第一空腔3内设置有多条第一散热筋4，第一散热筋4与壳体主体1一体连接，第一空腔3上设置有第一缺口31，第一缺口31位于面板2上，两块相邻的面板2之间一体设置有挡风板5，挡风板5与壳体主体1之间设置有轴向的用于通入冷却风的第二空腔6，第二空腔6内设置有与挡风板5相平行的第二散热筋7，第二散热筋7与壳体主体1一体连接，挡风板5上设置有与第二空腔6相连通的第二缺口51，其中一块面板2上设置有穿线孔21。
上述实施例中，整个电机壳体的材料为铝且整体通过挤压成型。
1.一种风冷电机的电机壳体，其特征在于包括壳体主体，所述的壳体主体的外围一体设置有至少四块呈一圈排列的面板，所述的面板与所述的壳体主体之间设置有多个轴向的用于通入冷却风的第一空腔，所述的第一空腔内设置有多条第一散热筋，所述的第一散热筋与所述的壳体主体一体连接。
2.如权利要求1所述的一种风冷电机的电机壳体，其特征在于两块相邻的面板之间一体设置有挡风板，所述的挡风板与所述的壳体主体之间设置有轴向的用于通入冷却风的第二空腔，所述的第二空腔内设置有与所述的挡风板相平行的第二散热筋，所述的第二散热筋与所述的壳体主体一体连接。
3.如权利要求1或2所述的一种风冷电机的电机壳体，其特征在于所述的第一空腔上设置有第一缺口，所述的第一缺口位于所述的面板上，所述的挡风板上设置有与所述的第二空腔相连通的第二缺口。
4.如权利要求1所述的一种风冷电机的电机壳体，其特征在于其中一块面板上设置有穿线孔。
5.如权利要求1所述的一种风冷电机的电机壳体，其特征在于所述的面板为平板。
6.如权利要求1所述的一种风冷电机的电机壳体，其特征在于所述的电机壳体的材料为铝且整体通过挤压成型。