太阳能管中管热电发电器件的制作方法

文档序号:7296036阅读:145来源:国知局
专利名称:太阳能管中管热电发电器件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及太阳能热电发电应用技术领域,尤其涉及一种太阳能管中管热电发电器件。
背景技术
现有技术太阳能热电行业中,既能发电,又能产生热水的集热器很少,大多数是以单纯发电而设计的,这种设计,都是建立在太阳能的中高温利用上,成本比较高,并且无热水产生;低温的热电发电器件,由于材料及结构的原因,DBC陶瓷基板的脆性大,生产加工上存在一定的难度,铜管与DBC陶瓷基板的连接可靠性低;另外由于引进了热电材料,使吸热体与热水管之间产生了很大的热阻,虽然发电效率没有受影响,而热水效率却下来了,其次,由于整块DBC陶瓷基板的成本高也是个很大的问题,同时整个热电发电器件的结构设计上存在不合理之处。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术存在的上述不足,提供了一种太阳能管中管热电发电器件;降低了焊接的难度和生产成本,焊接件之间连接可靠性高,提高了太阳能的热水效率。本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的:一种太阳能管中管热电发电器件,包括热水管、DBC陶瓷基板、热电材料P、热电材料N、吸热体,热水管内设有冷水管,其中DBC陶瓷基板从上到下依次为DBC陶瓷基板的上层金属层、中间陶瓷层、下层金属层,上层金属层的中间设有上层金属层间隙,热水管上面设有平面,热水管通过平面与下层金属层焊接,热电材料P和热电材料N分别与上层金属层间隙的左端面、右端面焊接,热电材料P和热电材料N上面与吸热体焊接,电路连接片一端焊接在热电材料P前面一侧、另一端焊接在热电材料N后面一侧。通过电路连接片将不同的DBC陶瓷基板串联起来、组成了一组热电发电器件,平面便于DBC陶瓷基板与其进行焊接。下层金属层与平面为激光焊接。上层金属层间隙的左端面、右端面上分别涂有锡膏,热电材料P、热电材料N分别通过锡膏与左端面、右端面焊接。吸热体底面涂有锡膏,吸热体通过锡膏分别与电材料P、热电材料N焊接。电路连接片上镀有太阳能吸热膜层。在起到电路导通的基础上还能吸收一定的太阳辐射,提高了热电发电器件的热水效率。本实用新型的工作原理:先将DBC陶瓷基板上层金属层间隙的两侧涂抹上一层锡膏,与电材料P和热电材料N —起放到加热平台进行焊接,焊接好以后,再把其安装到热水管的平面上去,使DBC陶瓷基板的下层金属层与热水管的平面完全接触、进行激光焊接,热水管上DBC陶瓷基板都焊接好后,再把电路连接片放到相邻的DBC陶瓷基板之间,电路连接片一端焊接在热电材料P前面一侧、另一端焊接在热电材料N后面一侧,相邻的DBC陶瓷基板之间连通,最后把吸热体底面涂上锡膏,放到电材料P和热电材料N上面、焊接到一起,完成了器件的制作。本实用新型的太阳能管中管热电发电器件,通过改变DBC陶瓷基板的结构和热水管的结构,同时又重新设计了电路连接片,降低了加工难度和成本,也提高了太阳能的热水效率。本实用新型的有益效果:1.降低了焊接的难度和生产成本,焊接件之间连接可靠性高,提高了太阳能的热水效率。2.将DBC陶瓷基板设计为小的单元,而且不同的DBC陶瓷基板之间用连接导线进行连接,大大节省了成本;将热水管上面做出一个平面,便于DBC陶瓷基板的固定与焊接,电路连接片上镀有太阳能吸热膜层,在起到电路导通的基础上还能吸收一定的太阳辐射,提高了热电发电器件的热水效率。3.电路连接片上镀有太阳能吸热膜层,在起到电路导通的基础上还能吸收一定的太阳辐射,提高了热电发电器件的热水效率。

图1:本实用新型的横截面示意图;图2:本实用新型的侧截面示意图;图3:本实用新型的DBC陶瓷 基板断面结构示意图;图4:本实用新型的热水管断面示意图。其中,1、热水管;2、冷水管;3、DBC陶瓷基板;4、热电材料P ;5、热电材料N ;6、电
路连接片;7、吸热体、8、热水管上的平面、9、上层金属层、10、中间陶瓷层、11、DBC下层金属层、12、上层金属层间隙。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。一种太阳能管中管热电发电器件,包括热水管1、DBC陶瓷基板3、热电材料P4、热电材料N5、吸热体7,热水管I内设有冷水管2,其中DBC陶瓷基板3从上到下依次为DBC陶瓷基板的上层金属层9、中间陶瓷层10、下层金属层11,分别起导电、绝缘和导热的作用,上层金属层9的中间设有上层金属层间隙12,上层金属层间隙12能够防止电路短路,热水管I上面设有平面8,热水管I通过平面8与下层金属层11焊接,热电材料P4和热电材料N5分别与上层金属层间隙12的左端面、右端面焊接,热电材料P4和热电材料N5上面与吸热体7焊接,电路连接片6 —端焊接在热电材料P4前面一侧、另一端焊接在热电材料N5后面一侧。通过电路连接片6将不同的DBC陶瓷基板3串联起来,组成了一组热电发电器件。平面8便于DBC陶瓷基板3与其进行焊接。下层金属层11与平面8为激光焊接。上层金属层间隙12的左端面、右端面上分别涂有锡膏,热电材料P4、热电材料N5分别通过锡膏与左端面、右端面焊接。吸热体7底面涂有锡膏,吸热体7通过锡膏分别与电材料P4、热电材料N5焊接。[0026]电路连接片上镀有太阳能吸热膜层。在起到电路导通的基础上还能吸收一定的太阳辐射,提高了热电发电器件的热水效率。具体实施方法:先将DBC陶瓷基板3上层金属层9间隙12的两侧涂抹上一层锡膏,这是一层焊接材料,再把电材料P4和热电材料N5分别放到两侧涂抹有锡膏的上面,放到加热平台进行焊接,焊接好以后,再把其安装到热水管I的平面8上去,使DBC陶瓷基板3的下层金属层11与热水管I的平面8完全接触,进行激光焊接,热水管I上的若干个一定距离的DBC陶瓷基板3都焊接好后,再把电路连接片6放到相邻的DBC陶瓷基板3之间,电路连接片6 —端焊接在热电材料P4前面一侧,电路连接片6另一端焊接在热电材料N5后面一侧,这样相邻的DBC陶瓷基板3之间就连通了,最后把吸热体7底面涂抹上一层锡膏,放到电材料P4和热电材料N5上面,焊接到一起,这样就完成了器件的制作。上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式
进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造 性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
权利要求1.一种太阳能管中管热电发电器件,包括热水管、吸热体,热水管内设有冷水管,其特征是,还包括DBC陶瓷基板、热电材料P、热电材料N,所述DBC陶瓷基板从上到下依次为DBC陶瓷基板的上层金属层、中间陶瓷层、下层金属层,上层金属层的中间设有上层金属层间隙,热水管上面设有平面,热水管通过平面与下层金属层焊接,热电材料P和热电材料N分别与上层金属层间隙的左端面、右端面焊接,热电材料P和热电材料N上面与吸热体焊接,电路连接片一端焊接在热电材料P前面一侧、另一端焊接在热电材料N后面一侧。
2.如权利要求1所述的太阳能管中管热电发电器件,其特征是,所述下层金属层与平面为激光焊接。
3.如权利要求1所述的太阳能管中管热电发电器件,其特征是,所述上层金属层间隙的左端面、右端面上分别涂有锡膏,热电材料P、热电材料N分别通过锡膏与左端面、右端面焊接。
4.如权利要求1所述的太阳能管中管热电发电器件,其特征是,所述吸热体底面涂有锡膏,吸热体通过锡膏分别与电材料P、热电材料N焊接。
5.如权利要求1所述的太阳能管中管热电发电器件,其特征是,所述电路连接片上镀有太阳能吸热 膜层。
专利摘要本实用新型公开了一种太阳能管中管热电发电器件,包括热水管、吸热体,DBC陶瓷基板、热电材料P、热电材料N,热水管内设有冷水管,所述DBC陶瓷基板从上到下依次为DBC陶瓷基板的上层金属层、中间陶瓷层、下层金属层,上层金属层的中间设有上层金属层间隙,热水管上面设有平面,热水管通过平面与下层金属层焊接,热电材料P和热电材料N分别与上层金属层间隙的左端面、右端面焊接,热电材料P和热电材料N上面与吸热体焊接,电路连接片一端焊接在热电材料P前面一侧、另一端焊接在热电材料N后面一侧。降低了焊接的难度和生产成本,焊接件之间连接可靠性高,提高了太阳能的热水效率。
文档编号H02N11/00GK203104338SQ201320047019
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者董吉斌, 罗震 申请人:山东聚力科技有限公司
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