接插式单相配电箱底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种接插式单相配电箱底座，所述配电箱底座由面板、接插端子、铜片和后盖板组成，所述面板上设有卡槽和铜片孔，所述接插端子固定在面板上，靠近卡槽的侧面设有接插孔，底面偏向接插孔处设有铜片孔，接插端子底面的铜片孔与侧面的接插孔相通，所述铜片固定在面板和后盖板之间，并穿过面板和接插端子上的铜片孔，再进入接插孔后折弯，形成引出铜片。本实用新型是接插式单相配电箱所用的底座，接插式的结构，使配电箱内只有总的进线和出线，没有其他多余的连接线，也不再需要另外安装零线端子排了，便于安装、拆卸、更换和维修元器件时，非常的简便、安全，而且连接线的大量减少，使配电箱整体更加美观。
【专利说明】接插式单相配电箱底座【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种接插式单相配电箱底座。
【背景技术】
[0002]在供电线路中，配电箱用于控制供电，目前单相户内配电箱内设有一个电源总开关，电源总开关一般为2p电路器，在电源总开关的下游配接比较多的断路器，这些断路器的一端进线必须并联接入到电源总开关的输出端，但是电源总开关输出端的孔径是固定的，断路器的一端进线并联接入时，由于电线多，会造成接线困难或者接触不良等问题。实际施工时，电工们为了接线方便，经常将2~3个断路器的进线并联到一根线后，再接入到电源总开关的输出端，这样虽然电源总开关的输出端接入电线减少了，但是每根电线能够承载的最大电流有限，并联到一根线会增加这根线的通过电流，电流过大常会造成安全隐患。而且配电箱里面必须单独安装一个零线端子排，零线端子排要与配电箱金属外壳绝缘。连接线太多，给配电箱安装、维修带来很大的不便和安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种接插式单相配电箱底座。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:一种接插式单相配电箱底座，所述配电箱底座由面板、接插端子、铜片和后盖板组成，所述面板上设有卡槽和铜片孔，所述接插端子固定在面板上，靠近卡槽的侧面设有接插孔，底面偏向接插孔处设有铜片孔，接插端子底面的铜片孔与侧面的接插孔相通，所述铜片固定在面板和后盖板之间，并穿过面板和接插端子上的铜片孔，再进入接插孔后折弯，形成引出铜片。
[0005]进一步的，所述接插端子的主框体顶部设有安装口，侧面上部设有槽口，中部设有腔体，腔体内安装有支撑钢件和船型钢件，下部设有固定孔和铜片孔，所述船型钢件下方的主框体一侧设有接插孔，所述支撑钢件通过槽口插入主框体，且中间设锁紧螺孔。
[0006]进一步的，所述船型钢件底部设置为带横纹的底面，船型钢件结构里放置一块绝缘件，所述绝缘件中部设有锁紧螺孔。
[0007]进一步的，所述铜片分为火线铜片和零线铜片，火线铜片与零线铜片穿过面板上的铜片孔相互错开，所述面板的两端设有进火线接插端子和进零线接插端子。
[0008]进一步的 ，所述面板背面设有铜片槽，铜片槽端部与铜片孔相通，所述后盖板上设有与铜片槽相对应的凸块，所述凸块的厚度加铜片的厚度等于铜片槽的深度。
[0009]进一步的，所述面板上设有固定柱，所述接插端子底面远离接插孔处设有固定孔，固定柱和接插端子远离卡槽的侧面设有相对应的第二螺丝孔，固定柱上的第二螺丝孔不穿透，接插端子通过螺丝固定在固定柱上。
[0010]进一步的，所述面板和后盖板底边设有第三螺丝孔，面板底边的第三螺丝孔不穿透，用螺丝固定面板和后盖板，后盖板侧边设有第一螺丝孔。[0011]本实用新型具有积极的效果:本实用新型是接插式单相配电箱所用的底座，配电箱上接有带插脚和卡扣的元器件，接插式单相配电箱底座上的设有接插孔和卡槽，接插孔和卡槽与元器件的插脚和卡扣相对应，使用时只要将元器件的插脚和卡扣对准接插式单相配电箱底座上的接插孔和卡槽，直接一推，然后用螺丝把插脚固定在接插孔中，元器件就直接固定住了，此时配电箱内只有总的进线和出线，没有其他多余的连接线，而且接插式单相配电箱底座横向两端安装有进火线接插端子和进零线接插端子，当用到Ip断路器时，也就不再需要另外安装零线端子排了，而且，当一个接插式单相配电箱底座上的卡槽不够用时，可以通过进火线接插端子和进零线接插端子引出火线和零线，再并联接入一个接插式单相配电箱底座，实现扩容。接插式单相配电箱底座的设计便于配电箱上元器件的安装、拆卸、更换和维修，非常的简便、安全，而且连接线的大量减少，使配电箱整体更加美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的面板和铜片安装在一起的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的面板、铜片和接插端子安装在一起的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的面板结构示意图。
[0017]图5为本实用新型的面板的背面结构示意图。
[0018]图6为本实用新型的铜片和后盖板安装在一起的结构示意图。
[0019]图7为本实用新型的接插端子结构示意图。
[0020]图8为本实用新型的接插端子结构示意图。
[0021]图9为本实用新型的接插端子的剖面结构示意图。
[0022]其中:5、进火线接插端子，6、接插端子，7、配电箱底座，8、进零线接插端子，9、第一螺丝孔，10、第二螺丝孔，11、卡槽，12、铜片槽，13、零线接插孔，14、火线接插孔，15、零线引出铜片，16、火线引出铜片，17、固定柱，18、面板，19、火线铜片，20、第三螺丝孔，21、零线铜片，22、后盖板，23、铜片孔，24、接插孔，25、固定孔，26、锁紧螺孔，27、支撑钢件，28、槽口，29、绝缘件，30、引出铜片，31、船型钢件，34、安装口。
【具体实施方式】
[0023]如图1~9所示，本实用新型是一种接插式单相配电箱底座，配电箱底座7由面板
18、接插端子6、铜片和后盖板22组成，面板18上设有卡槽11和铜片孔23，面板18背面设有铜片槽12，铜片槽12端部与铜片孔23相通，后盖板22上设有与铜片槽12相对应的凸块，凸块的厚度加铜片的厚度等于铜片槽12的深度，一般后盖板22上的凸块厚度为0.5^1mm,铜片固定在铜片槽12和凸块之间，避免松动。
[0024]接插端子6固定在面板18上，靠近卡槽11的侧面设有接插孔24，底面偏向接插孔24处设有铜片孔23，接插端子6底面的铜片孔23与侧面的接插孔24相通，铜片固定在面板18和后盖板22之间，端部穿过面板18和接插端子6上的铜片孔23，再折弯进入接插孔24，形成引出铜片30。接插端子6的主框体顶部设有安装口 34，侧面上部设有槽口 28，中部设有腔体，腔体内安装有支撑钢件27和船型钢件31，下部设有固定孔25和铜片孔23，支撑钢件27通过槽口 28插入主框体，且中间设锁紧螺孔26，船型钢件31下方的主框体一侧设有接插孔24，船型钢件31结构里放置一块绝缘件29，绝缘件29中部也设有锁紧螺孔26。当外接线插入到接插孔24时，把螺丝拧入锁紧螺孔26，直接固定，绝缘件29可以防止拧入的螺丝带电，非常安全，船型钢件31底部设置为带横纹的底面，防止外接线活动。
[0025]铜片分为火线铜片19和零线铜片21，插接端子6的接插孔24分为火线接插孔14和零线接插孔13，火线铜片19与零线铜片21穿过面板18上的铜片孔23相互错开，保证火线铜片19和零线铜片21之间绝缘，火线铜片19与零线铜片21穿过面板18，进入接插端子6后，折弯形成火线引出铜片16和零线引出铜片15，分别安装在火线接插孔14和零线接插孔13中。火线铜片19和零线铜片21全部固定在铜片槽12中，且被绝缘材料隔开，所以不会有发生短路的隐患，铜片无任何焊接点，安全方便。
[0026]面板18上设有固定柱17,接插端子6底面远离接插孔24处设有固定孔25,固定柱17和接插端子6远离卡槽11的侧面设有相对应的第二螺丝孔10，固定柱17上的第二螺丝孔10不穿透，接插端子6通过螺丝固定在固定柱17上，由于固定柱17上的螺孔不穿透，避免了螺丝接触铜片带电。同样，在面板18的横向两端也设有固定柱17，进火线接插端子5和进零线接插端子8底面也设有固定孔25，同样用螺丝把进火线接插端子5和进零线接插端子8固定在面板上。
[0027]面板18和后盖板22底边设有第三螺丝孔20,面板18底边的第三螺丝孔20不穿透，用螺丝固定面板18和后盖板22，用螺丝从后盖板22底面往上拧紧，固定了面板18、铜片和后盖板22，后盖板22侧边设有第一螺丝孔9，用于把整个配电箱固定。
[0028]本实用新型是接插式单相配电箱所用的底座，配电箱上接有带插脚和卡扣的元器件，配电箱底座7上的设有接插孔24和卡槽11，接插孔24和卡槽11与元器件的插脚和卡扣相对应，使用时只要将元器件的插脚和卡扣对准配电箱底座7上的接插孔24和卡槽11，直接一推，然后用螺丝把插脚固定在接插孔24中，元器件就直接固定住了，此时配电箱内只有总的进线和出线，没有其他多余的连接线，而且配电箱底座7横向两端安装有进零线接插端子8，当用到Ip断路器时，也就不再需要另外安装零线端子排了，而且，当一个接插式单相配电箱底座上的卡槽不够用时，可以通过进火线接插端子和进零线接插端子引出火线和零线，再并联接入一个接插式单相配电箱底座，实现扩容。接插式单相配电箱底座的设计便于配电箱上元器件的安装、拆卸、更换和维修，非常的简便、安全，而且连接线的大量减少，使配电箱整体更加美观。
[0029]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种接插式单相配电箱底座，其特征在于:插接式单相配电箱底座(7)由面板(18)、接插端子(6)、铜片和后盖板(22)组成，所述面板(18)上设有卡槽(11)和铜片孔(23)，所述接插端子(6)固定在面板(18)上，靠近卡槽(11)的侧面设有接插孔(24)，底面偏向接插孔(24)处设有铜片孔(23)，接插端子(6)底面的铜片孔(23)与侧面的接插孔(24)相通，所述铜片固定在面板(18)和后盖板(22)之间，并穿过面板(18)和接插端子(6)上的铜片孔(23)，再进入接插孔(24)后折弯，形成引出铜片(30)。
2.根据权利要求1所述的接插式单相配电箱底座，其特征在于:所述接插端子(6)的主框体顶部设有安装口(34)，侧面上部设有槽口(28)，中部设有腔体，腔体内安装有支撑钢件(27)和船型钢件(31)，下部设有固定孔(25)和铜片孔(23)，所述船型钢件(31)下方的主框体一侧设有接插孔(24)，所述支撑钢件(27 )通过槽口( 28)插入主框体，且中间设锁紧螺孔(26)。
3.根据权利要求2所述的接插式单相配电箱底座，其特征在于:所述船型钢件(31)底部设置为带横纹的底面，船型钢件(31)结构里放置一块绝缘件(29)，所述绝缘件(29)中部设有锁紧螺孔(26)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的接插式单相配电箱底座，其特征在于:所述铜片分为火线铜片(19)和零线铜片(21)，火线铜片(19)与零线铜片(21)穿过面板(18)上的铜片孔(23)相互错开，所述面板(18)的两端设有进火线接插端子(5)和进零线接插端子(8)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的接插式单相配电箱底座，其特征在于:所述面板(18)背面设有铜片槽(12)，铜片槽(12)端部与铜片孔(23)相通，所述后盖板(22)上设有与铜片槽(12)相对应的凸块，所述凸块的厚度加铜片的厚度等于铜片槽(12)的深度。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的接插式单相配电箱底座，其特征在于:所述面板(18)上设有固定柱(17)，所述接插端子(6)底面远离接插孔(24)处设有固定孔(25)，固定柱(17)和接插端子(6)远离卡槽(11)的侧面设有相对应的第二螺丝孔(10)，固定柱(17)上的第二螺丝孔(10)不穿透，接插端子(6)通过螺丝固定在固定柱(17)上。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的接插式单相配电箱底座，其特征在于:面板(18)和后盖板(22)底边设有第三螺丝孔(20)，面板(18)底边的第三螺丝孔(20)不穿透，用螺丝固定面板(18)和后盖板(22)，后盖板(22)侧边设有第一螺丝孔(9)。
【文档编号】H02B1/20GK203481628SQ201320268957
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年5月16日 优先权日:2013年5月16日
【发明者】梁刚, 梁艺川 申请人:梁刚