传动组件和具有其的驱动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种传动组件和具有其的驱动装置。所述传动组件包括：从动旋转件，所述从动旋转件设有第一磁体，第一磁体具有沿从动旋转件的周向交替布置的多个磁极；和主动旋转件，所述主动旋转件与从动旋转件相对且间隔开设置，主动旋转件设有第二磁体，第二磁体具有沿主动旋转件的周向交替布置的多个磁极，主动旋转件通过第一磁体和第二磁体驱动从动旋转件旋转。根据本实用新型的传动组件，由于采用第一磁体和第二磁体的磁力配合以使主动旋转件带动从动旋转件旋转，使得主动旋转件和从动旋转件之间的同步运动更加精确，配合稳定，密封可靠且不会容易脱落，而且结构简单，成本低。
【专利说明】传动组件和具有其的驱动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传动组件和具有该传动组件的驱动装置。
【背景技术】
[0002]在许多应用场合，需要将驱动器与被驱动件密封地隔离。例如，在具有搅拌器的设备中，搅拌器由电机驱动搅拌器搅拌搅拌腔内的混合物。搅拌器设在搅拌腔内，电机设在搅拌腔外面，搅拌器轴或电机轴穿过设在搅拌腔的壁上的通孔，为了避免泄漏，搅拌器轴或电机轴与通孔之间需要密封。然而，密封结构复杂，成本高，并且密封的可靠性差。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种传动可靠密封性好的传动组件。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述传动组件的驱动装置。
[0005]根据本实用新型第一方面实施例的传动组件，包括:从动旋转件，所述从动旋转件设有第一磁体，所述第一磁体具有沿所述从动旋转件的周向交替布置的多个磁极；和主动旋转件，所述主动旋转件与所述从动旋转件相对且间隔开设置，所述主动旋转件设有第二磁体，所述第二磁体具有沿所述主动旋转件的周向交替布置的多个磁极，所述主动旋转件通过所述第一磁体和所述第二磁体驱动所述从动旋转件旋转。
[0006]根据本实用新型实施例的传动组件，由于采用第一磁体和第二磁体的磁力配合以使主动旋转件带动从动旋转件旋转，使得主动旋转件和从动旋转件之间的同步运动更加精确，配合稳定，密封可靠且不会容易脱落，而且结构简单，成本低。另外，根据本实用新型实施例的传动组件的通用性强，主动旋转件和从动旋转件之间可以直接接触，也可以不直接接触。
[0007]另外，根据本实用新型的传动组件还具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述传动组件还包括隔离件，所述从动旋转件设在所述隔离件的第一侧，所述主动旋转件设在所述隔离件的第二侧，其中所述主动旋转件和所述从动旋转件由所述隔离件隔离。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述从动旋转件可旋转地安装在所述隔离件的第一侧面上，所述从动旋转件设有盲孔，所述隔离件的第一侧面上设有配合在所述盲孔内以可旋转地支撑所述从动旋转件的支撑轴。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述支撑轴与所述隔离件注塑为一体结构，所述第一磁体与所述从动旋转件在注塑所述从动旋转件时注塑为一体结构。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述第一磁体和所述第二磁体均为圆环形。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述主动旋转件和所述第二磁体由磁性材料一体形成。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述第二磁体与所述主动旋转件在注塑所述主动旋转件时注塑为一体结构。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述隔离件为容器的壁，所述从动旋转件为设在所述容器内的搅拌器或叶轮，所述主动旋转件设在所述容器外。
[0015]由此，通过容器外的主动旋转件，可以直接带动设在容器内的从动旋转件旋转，配合稳定，而且主动旋转件旋转时落下的粉尘等细小颗粒物等不会进入容器内，更加卫生。
[0016]根据本实用新型实施例的传动组件，用于两个部件之间时，使得两个部件的同步运动传动稳定，而且制造简单成本低。
[0017]根据本实用新型第二方面实施例的驱动装置，包括根据本实用新型第一方面实施例的传动组件；和驱动器，所述驱动器与所述传动组件的主动旋转件相连以驱动所述主动旋转件旋转。
[0018]可选地，所述驱动器为电机。
[0019]由此，通过根据本实用新型实施例的驱动装置，可以驱动各种置于容器内或者与驱动器之间具有隔离结构的被驱动件进行运动，驱动稳定可靠有效，而且密封好。另外，结构简单，成本低。
[0020]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0022]图1是根据本实用新型实施例的传动组件的实施例；
[0023]图2是根据本实用新型一个实施例的传动组件中第一磁体的俯视图；
[0024]图3是图2中所示的第一磁体的主视图；
[0025]图4是根据本实用新型另一个实施例的传动组件中第一磁体的俯视图；
[0026]图5是图4中所示的第一磁体的主视图；
[0027]图6是根据本实用新型再一个实施例的传动组件中第一磁体的俯视图；
[0028]图7是图6中所示的第一磁体的主视图。
[0029]附图标记:
[0030]1、从动旋转件；11、第一磁体；
[0031]2、主动旋转件；21、第二磁体；
[0032]3、隔离件；
[0033]4、驱动器
【具体实施方式】
[0034]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]下面参考图1-图7描述根据本实用新型第一方面实施例的传动组件，该传动组件用于使两个部件同时运动。
[0039]如图1所示，根据本实用新型的传动组件，包括:从动旋转件I和主动旋转件2。从动旋转件I设有第一磁体11，第一磁体11具有沿从动旋转件I的周向交替布置的多个磁极。
[0040]主动旋转件2与从动旋转件I相对且间隔开设置,主动旋转件2设有第二磁体21,第二磁体21具有沿主动旋转件2的周向交替布置的多个磁极，主动旋转件2通过第一磁体11和第二磁体21驱动从动旋转件I旋转。
[0041]具体地，参考图2和图3所示，在本实用新型的一个示例中，第一磁体11可以包括两个N极和两个S极，且分布在两层上。也就是说，如图3所示，在第一磁体11的其中一层上，布置一个N极一个S极,而在另一层上,布置一个S极一个N极,这两层中的N极和S级上下交替布置。同样，第二磁体21也相应这样布置。由此，只有当第一磁体11的N极与第二磁体12上的S极相对时,第一磁体11和第二磁体12才能磁力配合,否则将由于同极相斥的原理而不能配合。
[0042]基于同样的原理，在本实用新型的另一个示例中，第一磁体11可以包括两层，且每一层都包括彼此交替布置的两个N极和两个S极,如图4和图5所不。同样,第二磁体21也相应这样布置。由此，只有当第一磁体11的N极与第二磁体12上的S极相对时,第一磁体11和第二磁体12才能磁力配合，否则将由于同极相斥的原理而不能配合。
[0043]当然，本实用新型的第一磁体11和第二磁体21并不限于此。例如，在本实用新型的再一个示例中，第一磁体11可以包括两层，且每一层都包括彼此交替布置的四个N极和四个S极，如图6和图7所示。第二磁体21也同样这样构造。[0044]由此，根据本实用新型实施例的传动组件，由于采用第一磁体11和第二磁体21的磁力配合以使主动旋转件2带动从动旋转件I旋转，使得主动旋转件2和从动旋转件I之间的同步运动更加精确，配合稳定，密封可靠且不会容易脱落，而且结构简单，成本低。另外，根据本实用新型实施例的传动组件的通用性强，主动旋转件2和从动旋转件I之间可以直接接触，也可以不直接接触。
[0045]在本实用新型的一个实施例中，传动组件还包括隔离件3，从动旋转件I设在隔离件3的第一侧(例如如图1中所示的下侧)，主动旋转件2设在隔离件3的第二侧(例如如图1中所示的上侧)，其中主动旋转件2和从动旋转件I由隔离件3隔离。也即是如上所述的主动旋转件2和从动旋转件I之间不直接接触的情况。在一个具体实施例中，如图1所示，隔离件3为容器的壁，从动旋转件I为设在容器内的搅拌器或叶轮，主动旋转件2设在容器夕卜。由此，通过容器外的主动旋转件2，可以直接带动设在容器内的从动旋转件I旋转，配合稳定，而且主动旋转件2旋转时落下的粉尘等细小颗粒物等不会进入容器内，更加卫生。
[0046]根据本实用新型的一个实施例，从动旋转件I可旋转地安装在隔离件3的第一侧面上，从动旋转件I设有盲孔12，隔离件3的第一侧面上设有配合在盲孔12内以可旋转地支撑从动旋转件I的支撑轴31。
[0047]可选地，支撑轴31与隔离件3注塑为一体结构，第一磁体11与从动旋转件I在注塑从动旋转件I时注塑为一体结构。由此，制造简单且成本低。
[0048]在本实用新型的一些优选实施例中，如图2-图7所示，第一磁体11和第二磁体21均为圆环形。这样，第一磁体11和第二磁体21制造方便，且配合更加稳定。进一步优选地，主动旋转件2和第二磁体由磁性材料一体形成。可选地，第二磁体21与主动旋转件2在注塑主动旋转件2时注塑为一体结构,如图1所示。
[0049]根据本实用新型实施例的传动组件，用于两个部件之间时，使得两个部件的同步运动传动稳定，而且制造简单成本低。
[0050]如图1所示，根据本实用新型第二方面实施例的驱动装置，包括:根据本实用新型第一方面实施例的传动组件，以及驱动器4。驱动器4与传动组件的主动旋转件2相连以驱动主动旋转件2旋转。可选地，驱动器4为安装在隔离件3的第二侧面上的电机。
[0051]由此，通过根据本实用新型实施例的驱动装置，可以驱动各种置于容器内或者与驱动器之间具有隔离结构的被驱动件进行运动，驱动稳定可靠有效，而且密封好。另外，结构简单，成本低。
[0052]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0053]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种传动组件，其特征在于，包括: 从动旋转件，所述从动旋转件设有第一磁体，所述第一磁体具有沿所述从动旋转件的周向交替布置的多个磁极；和 主动旋转件，所述主动旋转件与所述从动旋转件相对且间隔开设置，所述主动旋转件设有第二磁体，所述第二磁体具有沿所述主动旋转件的周向交替布置的多个磁极，所述主动旋转件通过所述第一磁体和所述第二磁体驱动所述从动旋转件旋转。
2.根据权利要求1所述的传动组件，其特征在于，还包括隔离件，所述从动旋转件设在所述隔离件的第一侧，所述主动旋转件设在所述隔离件的第二侧，其中所述主动旋转件和所述从动旋转件由所述隔离件隔离。
3.根据权利要求2所述的传动组件，其特征在于，所述从动旋转件可旋转地安装在所述隔离件的第一侧面上，所述从动旋转件设有盲孔，所述隔离件的第一侧面上设有配合在所述盲孔内以可旋转地支撑所述从动旋转件的支撑轴。
4.根据权利要求3所述的传动组件，其特征在于，所述支撑轴与所述隔离件注塑为一体结构，所述第一磁体与所述从动旋转件在注塑所述从动旋转件时注塑为一体结构。
5.根据权利要求1所述的传动组件，其特征在于，所述第一磁体和所述第二磁体均为圆环形。
6.根据权利要求1所述的传动组件，其特征在于，所述主动旋转件和所述第二磁体由磁性材料一体形成。
7.根据权利要求1所述的传动组件，其特征在于，所述第二磁体与所述主动旋转件在注塑所述主动旋转件时注塑为一体结构。
8.根据权利要求2-4中任一项所述的传动组件，其特征在于，所述隔离件为容器的壁，所述从动旋转件为设在所述容器内的搅拌器或叶轮，所述主动旋转件设在所述容器外。
9.一种驱动装置，其特征在于，包括: 传动组件，所述传动组件为根据权利要求1-8中任一项所述传动组件；和 驱动器，所述驱动器与所述传动组件的主动旋转件相连以驱动所述主动旋转件旋转。
10.根据权利要求9所述的驱动装置，其特征在于，所述驱动器为电机。
【文档编号】H02K51/00GK203406768SQ201320391693
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】邢胜华, 林小艺, 林毅, 龚圆杰, 马龙, 俞晓明 申请人:美的集团股份有限公司, 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司