干式节电器的制造方法
【专利摘要】一种干式节电器，设有一节能单元，所述节能单元设有多个本体，所述本体中央设有硅钢片层，并在硅钢片层设置绝缘层，而可在绝缘层外周缠绕用以连接多个电抗元件以及电抗滤波转换器的线圈；所述线圈配合所述电抗元件的运作电压以及滤波转换器所调整功率因数相对加大电抗元件的线材直径，供组装于相对体积的本体内部，经由电抗元件的低发热结构及与外周空气接触面积的提高进行降温冷却，而无须于本体内部使用绝缘油。
【专利说明】干式节电器【技术领域】
[0001 ] 本实用新型有关一种干式节电器，尤指在节电器本体内部无需使用绝缘油进行降温冷却。
【背景技术】
[0002]按，节电器主要是在电力转换过程中，将使用的电力优质化，可充分利用电力并排除多余电力。此类节电器在排除多余电力过程中，透过电抗作用吸收无效功率，限制接入点中的过电压，并以滤波来改善电流波形，排除电力输送过程中的各种杂波及谐波，以消除不需要的电磁感应，让负载充分使用干净优质的电力，达到节省电力费用及延长设备使用寿命的功能。
[0003]但此类节电器在使用电抗滤波的电路结构中，有时必须依据所在的不同干扰环境进行节能构件的多段开关调整，以控制不同的功率因数，但在此种运作过程中以及电抗元件因素，电子电路容易产生电路结构的发热效应，必须进行相关的冷却。
[0004]以 申请人:所有的中国台湾新型专利101212340号「自冷式节能器」为例，如图1及图2所示，所示的节电器本体10外部设有多个不同高低的导管11，并在两两导管11之间设置由多个散热片间隔相叠而成的散热装置12 ;于本体10内部则设有接近充满状态的绝缘油(electrical insulating oil,参图2) 13,并在绝缘油13中设置一节能单元14,使设于本体10顶部的输入套管15及输出套管16分别以个别的导线电性连接所述的节能单元14 ；同时，节能单元14内含有多个电抗元件供分别对应电性连接相对的多个滤波转换器，并使滤波转换器电性连接一切换开关。所述的绝缘油13除了填满于多个导管11内部以配合散热装置12进行冷却之外，本体10的操控区除了切换单元17之外，更需要设置与所述绝缘油13相关的配件，如排油阀18及油面计19。此一「自冷式节能器」能透过前述结构来达到散热及保持节能电路的工作效率。
[0005]但是在此类节电器中使用绝缘油13，除了必须透过油面计19监控油量及正常运作，较为麻烦费事之外，设于节电器内部的绝缘油13会因长期吸收空气中的氧气及水分而产生油垢，绝缘油13容易因为油垢的产生及湿气的渗透使得油中的含水量提高，节电器性能会渐渐产生劣化现象。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在提供一种干式节电器，节电器本体内部无需使用绝缘油。
[0007]本实用新型另一目的在提供一种干式节电器，可避免节电器内部因绝缘油所产生的劣化现象。
[0008]为达到以上目的，本实用新型公开了一种干式节电器，其特征在于:包含一节能单元，所述节能单元设有多个本体，所述本体中央设有硅钢片层，并以上下相对的硅钢部连接所述硅钢片层的上下端，在所述硅钢片层与本体之间设置绝缘层，而在所述绝缘层外周缠绕用以连接多个因应运作电压的电抗元件以及电抗滤波转换器的线圈；所述线圈配合所述节电器的所述节能单元依所述运作电压将所述电抗元件加大所使用线圈的线材直径，供组装于相对的所述本体内部。
[0009]其中，所述电抗元件所使用线圈的线材直径增加50%到60%。
[0010]其中，所述的本体设有组接所述电抗元件及电抗滤波转换器相配构件的外接构件。
[0011]其中，所述电抗元件及电抗滤波转换器相配构件包括电抗元件的输出入套管以及电抗滤波转换器的滤波转换装置。
[0012]其中，所述输出入套管为间隔设置，并在所述输出入套管与输出入套管之间设有所述滤波转换装置。
[0013]其中，所述的外接构件为一设于所述本体一侧的凸缘部，所述凸缘部表面设置多个间隔的电抗元件的输出入套管，并在所述输出入套管与套管之间设有多个作为电抗滤波转换器的滤波转换装置。
[0014]其中，所述的电抗元件的输出入套管与电抗滤波转换装置之间进行电性连接，并使所述各输出入套管及滤波转换装置分别与所述的线圈进行电性连接以作为节电器所需的电抗元件及电抗滤波转换器。
[0015]通过上述结构，本实用新型加大线圈所使用线材圈径的加大并相对使节电器本体体积增加，使得整个节电器在运作过程中，大幅度增加与外周空气的接触面积及降低电抗元件运作时所产生的温度，达到降温及冷却功能，无须在节电器本体内部放入绝缘油，可免除正常运作油量的经常性监控，节电器内部因绝缘油所产生的劣化现象亦可避免；同时，亦无需设置与绝缘油相关如排油阀及油面计之类构件。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1:显示其中一种习用节电器立体结构图。
[0017]图2:显示图1的断面剖视图。
[0018]图3:显示本实用新型一可行实施例立体图。
[0019]图4:显示图3A-A方向剖视图。
[0020]图5:显示图3组装相关接合机构示意图。
[0021]图6:显示图5正视图。
[0022]图7:显示图5侧视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型新颖性及其他特点将于配合以下附图较佳实施例详细说明而趋于明了。
[0024]如图3及图4所示，于图示可行实施例中，本实用新型节能单元设有多个特定大小体积的本体20，于此一实施例中，所述本体20设为筒状，加大与外周空气的接触面积，但设为筒状仅为方便举例说明，并非加以限制。
[0025]所述本体20中央设有硅钢片层21，并在所述硅钢片层21设置绝缘层22，而可在所述绝缘层22外周缠绕线圈23。所述线圈23分别作为前述电抗元件以及电抗滤波转换器的通电线圈使用。本实用新型主要将连接作为电抗元件的线圈部份的断面圈径加大，以降低电阻及发热量。此处所指加大电抗元件的线圈断面圈径是指，以一般节电器使用3.5mm直径线材的电抗元件的线圈为例，本实用新型则可使用5.25mm直径的线材，所加大的比率约在50%到60%之间最为合适。
[0026]经由所述电抗元件线圈23圈径的加大，以及用以容纳所述线圈23的本体20体积的相对增加，可扩大与外周空气的接触面积，提供所需的散热降温功能。
[0027]于图示可行实施例中，所述的本体20设有外接构件供组接电抗元件及电抗滤波转换器相配构件，所述外接构件可于分离式或与本体20为一体式，于此一实施例中，所述的外接构件为一设于所述本体20 —侧的凸缘部24，供于所述凸缘部24表面设置多个间隔的电抗元件的输出入套管25，并在所述输出入套管25与套管25之间设有多个作为电抗滤波转换器的滤波转换装置26。所述的电抗元件的输出入套管25与电抗滤波转换装置26之间进行电性连接，并使各输出入套管25及滤波转换装置26分别与所述的预设线圈23进行电性连接，成为节电器所需的电抗元件及电抗滤波转换器；使输入电流能经由此一节能单元去除无效电量浪费及滤波后输出电能。
[0028]所述设于多个本体20中央的硅钢片层21，以横向上下相对硅钢部28连接，于可行实施例中，中央硅钢片层21的局部长度分别与上下相对硅钢部28 —体冲制成型，并分别由上下端互叠插接。
[0029]请参图5至图7，本实用新型依上述节能单元因而可在上下端分别组合角架27，并额外设置吊耳291及底架29，方便以推高机或吊车经由吊耳291及底架29将整个设备组装于所需要的场所及位置。
[0030]本实用新型由于加大线圈所使用线材圈径的加大并相对使节电器本体体积增加，使得整个节电器在运作过程中，大幅度增加与外周空气的接触面积及降低电抗元件运作时所产生的温度，达到降温及冷却功能，无须在节电器本体内部放入绝缘油，可免除正常运作油量的经常性监控，节电器内部因绝缘油所产生的劣化现象亦可避免；同时，亦无需设置与绝缘油相关如排油阀及油面计之类构件。
【权利要求】
1.一种干式节电器，其特征在于:包含一节能单元，所述节能单元设有多个本体，所述本体中央设有硅钢片层，并以上下相对的硅钢部连接所述硅钢片层的上下端，在所述硅钢片层与本体之间设置绝缘层，而在所述绝缘层外周缠绕用以连接多个因应运作电压的电抗元件以及电抗滤波转换器的线圈；所述线圈配合所述节电器的所述节能单元依所述运作电压将所述电抗元件加大所使用线圈的线材直径，供组装于相对的所述本体内部。
2.如权利要求1所述的干式节电器，其特征在于，所述电抗元件所使用线圈的线材直径增加50%到60%ο
3.如权利要求1所述的干式节电器，其特征在于，所述的本体设有组接所述电抗元件及电抗滤波转换器相配构件的外接构件。
4.如权利要求3所述的干式节电器，其特征在于，所述电抗元件及电抗滤波转换器相配构件包括电抗元件的输出入套管以及电抗滤波转换器的滤波转换装置。
5.如权利要求4所述的干式节电器，其特征在于，所述输出入套管为间隔设置，并在所述输出入套管与输出入套管之间设有所述滤波转换装置。
6.如权利要求3所述的干式节电器，其特征在于，所述的外接构件为一设于所述本体一侧的凸缘部，所述凸缘部表面设置多个间隔的电抗元件的输出入套管，并在所述输出入套管与套管之间设有多个作为电抗滤波转换器的滤波转换装置。
7.如权利要求6所述的干式节电器，其特征在于，所述的电抗元件的输出入套管与电抗滤波转换装置之间进行电性连接，并使所述各输出入套管及滤波转换装置分别与所述的线圈进行电性连接以作为节电器所需的电抗元件及电抗滤波转换器。
【文档编号】H02J3/01GK203481826SQ201320570318
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】游明顺, 周桓羽 申请人:顺富科技实业有限公司