隔离刀闸瓷柱绝缘挡板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔离刀闸瓷柱绝缘挡板，包括绝缘方形板（3）和两个绝缘活动板（1），绝缘方形板（3）下端边中部设有两个半圆缺口（6），所述绝缘方形板（3）上端边的两个边角处通过转动销（2）连接两个绝缘活动板（1），两个绝缘活动板（1）可绕转动销（2）为轴在绝缘方形板（3）所在平面转动，所述两个绝缘活动板（1）均设有弧形卡槽（4）。本实用新型结构简单，操作方便，可对瓷柱进行有效绝缘和隔离，避免了隔离刀闸进行更换和消缺时易造成接地短路的问题，卡紧效果好，绝缘性强，装卸方便，安全性高。
【专利说明】隔离刀闸瓷柱绝缘挡板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配网带电作业辅助装置，更具体的说是涉及一种用于隔离刀闸瓷柱的绝缘挡板。
【背景技术】
[0002]现行采用带电作业方式对隔离刀闸瓷柱进行更换和消缺期间，由于作业点、作业人员位置受到限制，对相邻隔离刀闸的绝缘遮蔽存在盲区，不能进行全方位绝缘遮蔽和隔离，加之配网设备间隔较小，作业人员在作业期间容易因遮蔽不到位，容易造成接地短路情况的发生，为带电作业埋下了安全生产隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种隔离刀闸瓷柱绝缘挡板，能有效对隔离刀闸进行绝缘隔离，弥补了以往隔离刀闸进行更换和消缺时易造成接地短路的缺陷。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:隔离刀闸瓷柱绝缘挡板，包括绝缘方形板和两个绝缘活动板，绝缘方形板下端边中部设有两个半圆缺口，所述绝缘方形板上端边的两个边角处通过转动销连接两个绝缘活动板，两个绝缘活动板可绕转动销为轴在绝缘方形板所在平面转动，所述两个绝缘活动板均设有弧形卡槽。本方案应用时，将绝缘方形板水平放置，两个绝缘活动板绕转动销转动将两个半圆缺口完全露出，两个半圆缺口正对刀闸的两个瓷柱，绝缘方形板移动将瓷柱卡住后转动两个绝缘活动板，两个绝缘活动板的弧形卡槽与半圆缺口配合将瓷柱卡紧，即可通过绝缘方形板将瓷柱隔开，工作人员在带电作业时即可很好的避免造成接地短路的问题，同时还可极好的保护工作人员，安全性高；绝缘方形板和绝缘活动板可以由PA、PVC或PE等绝缘塑料制成，以在达到绝缘效果的同时减少重量和成本。
[0005]它还包括旋钮卡块，所述绝缘方形板在两个半圆缺口之间中部设有螺纹通孔，所述两个绝缘活动板相应位置设有弧形口。当绝缘活动板旋转到与半圆缺口配合时将瓷柱卡紧，此时可将旋钮卡块旋入螺纹通孔并将旋钮卡块旋紧，旋钮卡块旋紧后将两个绝缘活动板压紧在绝缘方形板上，起到稳固卡紧的作用，保证正常卡紧。
[0006]所述旋钮卡块包括卡块以及与卡块连接的螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹通孔大小匹配。旋钮卡块通过螺纹柱与螺纹通孔配合与方形板连接，并可通过卡块将活动板卡紧，保证活动板能够持续将瓷柱卡紧。
[0007]所述旋钮卡块采用绝缘塑料材料。为防止工作人员在旋动旋钮卡块时旋钮卡块导电而引起安全事故，所以旋钮卡块采用绝缘塑料材料，绝缘塑料可以是PA、PVC或PE等材料。
[0008]所述两个圆弧缺口之间的水平间距为10-20cm。两个圆弧缺口对应于刀闸两个瓷柱，由于两个瓷柱间距一般为15cm左右，为了保证能将瓷柱卡入圆弧缺口内，所以两个圆弧缺口之间的水平间距设为10-20cm，保证瓷柱卡入缺口内。
[0009]所述圆弧缺口的半径为3_4cm。隔离刀闸的瓷柱直径一般为6_7cm左右，为保证瓷柱能完全卡入圆弧缺口内，所以圆弧缺口的半径取3-4cm,以保证圆弧缺口能够将瓷柱卡紧。
[0010]所述弧形卡槽半径与半圆缺口半径相同。弧形卡槽半径与半圆缺口半径相同时，活动板和方形板能够与瓷柱均匀接触，卡紧更加均匀，卡紧效果更好。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型结构简单，操作方便，可对瓷柱进行有效绝缘和隔离，避免了隔离刀闸进行更换和消缺时易造成接地短路的问题。
[0013]2、本实用新型卡紧效果好，绝缘性强，装卸方便，安全性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]图1为本实用新型活动板打开的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型活动板关闭的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型旋钮卡块的结构示意图。
[0018]图中的标号分别为:1、活动板；2、转动销；3、方形板；4、弧形卡槽；5、弧形口 ；6、半圆缺口 ；7、螺纹通孔；8、旋钮卡块；9、定位孔；10、卡块；11、螺纹柱。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2所示的隔离刀闸瓷柱绝缘挡板,包括绝缘方形板3和两个绝缘活动板1，绝缘方形板3下端边中部设有两个半圆缺口 6，所述绝缘方形板3上端边的两个边角处通过转动销2连接两个绝缘活动板I,两个绝缘活动板I可绕转动销2为轴在绝缘方形板3所在平面转动，所述两个绝缘活动板I均设有弧形卡槽4。
[0022]本实施例中，弧形卡槽4和半圆缺口 6配合形成圆形的定位孔9,瓷柱定位在定位孔9内通过在瓷柱上卡接绝缘挡板，可将瓷柱隔开，工作人员在带电作业时即可很好的避免造成接地短路的问题，同时还可极好的保护工作人员，结构简单，安全性高，实用性强。
[0023]实施例2
[0024]如图1-图3所示，本实施例在实施例1的基础上优化了增加了以下结构，具体结构为:它还包括旋钮卡块8，所述绝缘方形板3在两个半圆缺口 6之间中部设有螺纹通孔7，所述两个绝缘活动板I相应位置设有弧形口 5。
[0025]本实施例中，当绝缘活动板I处于关闭状态时，旋钮卡块8穿过弧形口 5与螺纹通孔7配合将绝缘活动板I与绝缘方形板3卡紧，以保证瓷柱的卡紧牢固稳定，当需要拆除时，将旋钮卡块8旋下即可将绝缘活动板I打开，从而将整个装置拆除，结构简单，装卸方便，瓷柱卡紧牢固。
[0026]作为优选的，所述旋钮卡块8包括卡块10以及与卡块10连接的螺纹柱11，所述螺纹柱11与螺纹通孔7大小匹配。旋钮卡块8通过螺纹柱11与螺纹通孔7配合与绝缘方形板3连接，并可通过卡块10将绝缘方形板3卡紧，保证绝缘方形板3能够持续将瓷柱卡紧。
[0027]作为优选的，所述旋钮卡块8采用绝缘塑料材料。为防止工作人员在旋动旋钮卡块8时旋钮卡块8导电而引起安全事故，旋钮卡块8采用绝缘塑料材料，绝缘塑料可以是PA、PVC或PE等材料。
[0028]实施例3
[0029]如图1-图3所示，本实施例在上述任意实施例的基础上优化了以下结构:所述两个半圆缺口 6之间的水平间距为15cm ;所述半圆缺口 6的半径为3.5cm。
[0030]本实施例中，两个半圆缺口 6对应于刀闸两个瓷柱，两个瓷柱间距为14cm左右，为保证能将瓷柱卡入半圆缺口 6内，所以两个半圆缺口 6之间的水平间距设为15cm，保证瓷柱卡入缺口的同时留有一定余量，方便调整绝缘方形板3的位置；而隔离刀闸的瓷柱直径为6cm左右,为保证瓷柱能完全卡入半圆缺口 6内，所以半圆缺口 6的半径取3.5cm,则半圆缺口 6的直径为7cm，即可保证半圆缺口 6能够将瓷柱卡紧，保证卡紧牢固。
[0031]实施例4
[0032]实施例4为本实用新型的最优实施例
[0033]如图1-图3所示，本实施例在上述任意实施例的基础上优化了以下结构:所述弧形卡槽4半径与半圆缺口 6半径相同。
[0034]本实施例为了使绝缘活动板I和绝缘方形板3能够与瓷柱均匀接触，卡紧更加均匀，卡紧效果更好，所以将弧形卡槽4半径与半圆缺口 6半径设为相同尺寸，这样，当绝缘活动板I关闭时，弧形卡槽4与半圆缺口 6就能形成完整的一个圆形定位孔9，实现稳固卡紧，保证工作人员在作业时绝缘方形板3不会移位或者脱落，安全性提高。
[0035]以上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.隔离刀闸瓷柱绝缘挡板，其特征在于:包括绝缘方形板(3)和两个绝缘活动板(1)，绝缘方形板(3)下端边中部设有两个半圆缺口(6)，所述绝缘方形板(3)上端边的两个边角处通过转动销(2)连接两个绝缘活动板(I),两个绝缘活动板(I)可绕转动销(2)为轴在绝缘方形板(3 )所在平面转动，所述两个绝缘活动板(I)均设有弧形卡槽(4 )。
2.根据权利要求1所述的隔离刀闸瓷柱绝缘挡板，其特征在于:它还包括旋钮卡块(8)，所述绝缘方形板(3)在两个半圆缺口(6)之间中部设有螺纹通孔(7)，所述两个绝缘活动板(I)相应位置设有弧形口( 5 )。
3.根据权利要求2所述的隔离刀闸瓷柱绝缘挡板，其特征在于:所述旋钮卡块(8)包括卡块(10)以及与卡块(10)连接的螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)与螺纹通孔(7)大小匹配。
4.根据权利要求2所述的隔离刀闸瓷柱绝缘挡板，其特征在于:所述旋钮卡块(8)采用绝缘塑料材料。
5.根据权利要求1所述的隔离刀闸瓷柱绝缘挡板，其特征在于:所述两个半圆缺口(6)之间的水平间距为10-20cm。
6.根据权利要求1所述的隔离刀闸瓷柱绝缘挡板，其特征在于:所述半圆缺口(6)的半径为3_4cm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的隔离刀闸瓷柱绝缘挡板，其特征在于:所述弧形卡槽(4)半径与半圆缺口(6)半径相同。
【文档编号】H02B3/00GK203434495SQ201320589978
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】张程福, 胡斌, 关明洪, 夏成阳 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司攀枝花供电公司