输油管自润滑用大型异步电动机磁控软启动装置制造方法

文档序号:7368529阅读:177来源:国知局
输油管自润滑用大型异步电动机磁控软启动装置制造方法
【专利摘要】输油管自润滑用大型异步电动机磁控软启动装置,包括三相步进电动机、供电回路,所述供电回路中串接有饱和电抗器,所述饱和电抗器上连接有将电流值反馈给控制器来控制饱和电抗器的电抗值大小的双闭环电流检测部分,所述双闭环电流检测部分包括电机电流检测模块、电机电流启动倍数给定模块和电抗器励磁电流检测模块,所述电机电流检测模块和电机电流启动倍数给定模块均与第一比较器连接,所述第一比较器与电机电流调节器连接,所述电机电流调节器与电抗器励磁电流检测模块均与第二比较器连接,所述第二比较器与励磁电流调节器连接,所述励磁电流调节器经三相晶闸管全控整流桥与电抗器直流励磁绕组连接,所述电抗器直流励磁绕组设置在饱和电抗器内。
【专利说明】输油管自润滑用大型异步电动机磁控软启动装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种输油管自润滑用大型异步电动机磁控软启动装置。
【背景技术】
[0002]大型异步电动机的启动问题一直以来是个大问题,因为不同于中小型电机,越大型的电机,由于启动时不加约束的话,势必造成很高的启动电流,从而影响电网电压瞬间下降,影响电网的稳定性,启动时串入电抗器的启动方式在业界也多有采用,不过此时的电抗器电抗值在电机启动的整个过程中基本保持固定,虽然有一定的效果,但启动的过程并不平滑,而且在启动完成断开该电抗器后还会造成一定的转矩瞬间冲击,按照电机启动理论,希望随着启动的进程,电抗值能平滑的从大变小,这才能完成一个最佳的启动。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种启动过程平滑的输油管自润滑用大型异步电动机磁控软启动装置。
[0004]为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是:
[0005]输油管自润滑用大型异步电动机磁控软启动装置,包括三相步进电动机、供电回路,所述供电回路包括高压电源正端和接地端,其特征在于:所述供电回路中串接有饱和电抗器,所述饱和电抗器上连接有将电流值反馈给控制器来控制饱和电抗器的电抗值大小的双闭环电流检测部分,所述双闭环电流检测部分包括作为外环的检测电机电流的电机电流检测模块、电机电流启动倍数给定模块和作为内环的检测电抗器直流励磁绕组电流的电抗器励磁电流检测模块,所述电机电流检测模块和电机电流启动倍数给定模块均与第一比较器连接,所述第一比较器与接收其输出的比较信号的电机电流调节器连接,所述电机电流调节器与电抗器励磁电流检测模块均与第二比较器连接,所述第二比较器与接收其输出的比较信号的励磁电流调节器连接,所述励磁电流调节器经三相晶闸管全控整流桥与电抗器直流励磁绕组连接,所述电抗器直流励磁绕组设置在饱和电抗器内。
[0006]进一步,所述饱和电抗器上并接有第二真空断路器。
[0007]进一步,所述供电回路中串接有第一真空断路器和快速熔断器。
[0008]本实用新型的技术构思是饱和电抗器与三相步进电动机的供电回路串接,同时该饱和电抗器由控制装置通过双闭环电流检测部分反馈的电流值精确控制饱和电抗器的电抗值的大小随启动阶段不同而适时变化,实现三相步进电动机不同启动时段的可变电抗值,而非固定电抗值,待启动完毕后,第二真空断路器短接该饱和电抗器,避免饱和电抗器消耗过多的无必要的无功功率增加线路负荷。双闭环电流检测部分,分别是电机电流检测模块作为外环,检测值与电机电流启动倍数给定模块的给定值经第一比较器相比较,根据结果调节电机电流调节器输出,并与反馈的电抗器励磁电流检测模块检测的电抗器直流励磁绕组电流经第二比较器再次比较,输出给励磁电流调节器,经由三相晶闸管全控整流桥控制电抗器直流励磁绕组的电流大小,进而控制了饱和电抗器,即处在与三相异步电动机串联中的电抗值大小,当启动完毕即电机速度达到额定值,电流下降到一定给定比较值以下时,第二真空断路器闭合,即短接饱和电抗器,完成了软启动;该装置的第一真空断路器与快速熔断器组成了保护电机过流的双保险。
[0009]本实用新型的有益效果:启动平滑,减小了电网压降,消除了转矩瞬变,启动参数可调节,电机电流启动倍数给定值可以灵活可调;整个装置体积较小,维护方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的原理图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明,但并不将本实用新型局限于这些【具体实施方式】。本领域技术人员应该认识到,本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0012]参照图1,输油管自润滑用大型异步电动机磁控软启动装置,包括三相步进电动机
13、供电回路,所述供电回路包括高压电源正端10和接地端14,所述供电回路中串接有饱和电抗器6,所述饱和电抗器6上连接有将电流值反馈给控制器来控制饱和电抗器6的电抗值大小的双闭环电流检测部分,所述双闭环电流检测部分包括作为外环的检测电机电流的电机电流检测模块8、电机电流启动倍数给定模块1和作为内环的检测电抗器直流励磁绕组5电流的电抗器励磁电流检测模块9,所述电机电流检测模块8和电机电流启动倍数给定模块1均与第一比较器15连接,所述第一比较器15与接收其输出的比较信号的电机电流调节器2连接,所述电机电流调节器2与电抗器励磁电流检测模块9均与第二比较器16连接,所述第二比较器16与接收其输出的比较信号的励磁电流调节器3连接,所述励磁电流调节器3经三相晶闸管全控整流桥4与电抗器直流励磁绕组5连接,所述电抗器直流励磁绕组5设置在饱和电抗器6内。
[0013]所述饱和电抗器6上并接有第二真空断路器7。
[0014]所述供电回路中串接有第一真空断路器11和快速熔断器12。
[0015]本实用新型的技术构思是饱和电抗器6与三相步进电动机13的供电回路串接,同时该饱和电抗器6由控制装置通过双闭环电流检测部分反馈的电流值精确控制饱和电抗器6的电抗值的大小随启动阶段不同而适时变化,实现三相步进电动机13不同启动时段的可变电抗值,而非固定电抗值,待启动完毕后,第二真空断路器7短接该饱和电抗器6,避免饱和电抗器6消耗过多的无必要的无功功率增加线路负荷。双闭环电流检测部分,分别是电机电流检测模块8作为外环,检测值与电机电流启动倍数给定模块1的给定值经第一比较器15相比较,根据结果调节电机电流调节器2输出,并与反馈的电抗器励磁电流检测模块9检测的电抗器直流励磁绕组5电流经第二比较器16再次比较,输出给励磁电流调节器3,经由三相晶闸管全控整流桥4控制电抗器直流励磁绕组5的电流大小,进而控制了饱和电抗器6,即处在与三相异步电动机13串联中的电抗值大小,当启动完毕即电机速度达到额定值,电流下降到一定给定比较值以下时,第二真空断路器7闭合,即短接饱和电抗器6,完成了软启动;该装置的第一真空断路器11与快速熔断器12组成了保护电机过流的双保险。[0016]本实施例的饱和电抗器6和电抗器直流励磁绕组5为一套铁芯,饱和电抗器6的绕组与三相异步电动机13串联是交流电,电抗器直流励磁绕组5通电电流的大小直接通过铁芯的饱和影响到饱和电抗器6绕组的电抗值。
[0017]励磁电流调节器3采用S7-224的PLC和脉冲放大板实现对三相晶闸管全控整流桥4的输出控制,改变S7-224的参数可灵活改变对三相晶闸管全控整流桥4的输出,进而改变启动过程中的电抗值变化曲线。
[0018]三相异步电动机13额定功率为3000KW,电机启动装置加电投入运行时,一般来说,主要通过调节励磁电流调节器3中的PLC即S7-224的面板参数,即可灵活调节启动过程中的电抗值走向,操作简便。
【权利要求】
1.输油管自润滑用大型异步电动机磁控软启动装置,包括三相步进电动机、供电回路,所述供电回路包括高压电源正端和接地端,其特征在于:所述供电回路中串接有饱和电抗器,所述饱和电抗器上连接有将电流值反馈给控制器来控制饱和电抗器的电抗值大小的双闭环电流检测部分,所述双闭环电流检测部分包括作为外环的检测电机电流的电机电流检测模块、电机电流启动倍数给定模块和作为内环的检测电抗器直流励磁绕组电流的电抗器励磁电流检测模块,所述电机电流检测模块和电机电流启动倍数给定模块均与第一比较器连接,所述第一比较器与接收其输出的比较信号的电机电流调节器连接,所述电机电流调节器与电抗器励磁电流检测模块均与第二比较器连接,所述第二比较器与接收其输出的比较信号的励磁电流调节器连接,所述励磁电流调节器经三相晶闸管全控整流桥与电抗器直流励磁绕组连接,所述电抗器直流励磁绕组设置在饱和电抗器内。
2.根据权利要求1所述的输油管自润滑用大型异步电动机磁控软启动装置,其特征在于:所述饱和电抗器上并接有第二真空断路器。
3.根据权利要求1或2所述的输油管自润滑用大型异步电动机磁控软启动装置,其特征在于:所述供电回路中串接有第一真空断路器和快速熔断器。
【文档编号】H02P8/04GK203554349SQ201320607287
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】朱信忠, 赵建民, 徐慧英 申请人:浙江师范大学
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