换向器入轴止转工装的制作方法
【专利摘要】一种换向器入轴止转工装，用于将入轴后的换向器推进到与铁芯的设定距离，包括止转座和压头，止转座的下部设有与换向器配套的内齿，上部设有锥形体，压头下部设有与止转座的锥形体配合的内锥形结构，工作时将止转座套住换向器，止转座的内齿插入换向器的槽内将换向器紧固。本实用新型的换向器入轴止转工装将止转座与压头做成两个对应的锥形体自由对准紧固止转，无需人为对准，操作简便，质量稳定。
【专利说明】换向器入轴止转工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种换向器入轴止转工装。
【背景技术】
[0002]参见图1、图2，现有的转子加工工艺包括以下两种:1)前道工艺按设计要求将换向器1、铁芯2入轴3,换向器与铁芯之间的方位设计角度为a° ,入轴时人为增加一个角度b°，然后将换向器从L位移至H时，由多头挂钩绕组线4的作用力F2自然反向转动一个角度。由于自然转动难以控制，会引起质量波动，合格率不稳定。2)前道工艺按设计要求将换向器、铁芯入轴，换向器与铁芯角度为a°，然后止转座套住换向器，上压头上止转杆穿过止转套止转，操作有方向性，上下方向一旦有误，会损毁工装及转子。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的，就是为了提供一种换向器入轴止转工装，满足产品要求。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种换向器入轴止转工装，用于将入轴后的换向器推进到与铁芯的设定距离，包括止转座和压头，止转座的下部设有与换向器配套的内齿，上部设有锥形体，压头下部设有与止转座的锥形体配合的内锥形结构，工作时将止转座套住换向器，止转座的内齿插入换向器的槽内将换向器紧固。
[0005]所述止转座的中部设有凸环并形成一圈台阶，台阶以上为锥形体。
[0006]本实用新型的换向器入轴止转工装将止转座与压头做成两个对应的锥形体自由对准紧固止转，无需人为对准，操作简便，质量稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是换向器入轴的工作原理示意图；
[0008]图2是换向器入轴后的位置关系示意图；
[0009]图3是本实用新型换向器入轴止转工装及工作原理示意图。
[0010]具体实施形式
[0011]配合参见图3，本实用新型换向器入轴止转工装，用于将入轴后的换向器推进到与铁芯的设定距离，包括止转座5和压头6，止转座5的下部设有与换向器配套的内齿，上部设有锥形体，压头6下部设有与止转座的锥形体配合的内锥形结构，工作时将止转座套住换向器，止转座的内齿插入换向器的槽内将换向器紧固。
[0012]在止转座的中部设有凸环并形成一圈台阶，台阶以上为锥形体。
[0013]本实用新型换向器入轴止转工装的工作原理是，将止转座5套住换向器1，内齿插入换向器槽内将换向器紧固。用定位块7、垫块8、固定座9从下部固定铁芯2与轴3，只能作上下运动的压头6在机床(压机)作用下紧套止转座5推动换向器I下移，压头与止转座是锥体配合，锥体角度为C。，受到力Fl的作用，Fl的分力作用于锥体面上，锥体角度C°越小,其分力增加越大,从而增大了两锥体接触面的摩擦力，使其无法转动,达到止转座5及内部紧固的换向器I无法转动。从而将换向器I平稳地从轴向L端位移至H端。
【权利要求】
1.一种换向器入轴止转工装，用于将入轴后的换向器推进到与铁芯的设定距离，其特征在于:包括止转座和压头，止转座的下部设有与换向器配套的内齿，上部设有锥形体，压头下部设有与止转座的锥形体配合的内锥形结构，工作时将止转座套住换向器，止转座的内齿插入换向器的槽内将换向器紧固。
2.如权利要求1所述的换向器入轴止转工装，其特征在于:所述止转座的中部设有凸环并形成一圈台阶，台阶以上为锥形体。
【文档编号】H02K15/00GK203537187SQ201320630280
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】马宝发 申请人:上海马陆日用友捷汽车电气有限公司, 上海日用-友捷汽车电气有限公司, 长春日用友捷汽车电气有限公司