一种开口方型材制作的低压成套开关柜的制作方法

文档序号:7372372阅读:113来源:国知局
一种开口方型材制作的低压成套开关柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种开口方型材制作的低压成套开关柜,包括主体框架及主体框架上所安装的功能器件,所述主体框架由四根立柱、两根上横梁、两根下横梁、两根上深梁、两根下深梁所构成的四方框架式结构,所述主体框架设置有母线室、仪表室、元件室,母线室位于柜体顶部。本开关柜的母线室位于柜体顶部,用铜母排作为载流导体,通过绝缘支撑件固定在安装梁上,柜体元件室内装有断路器,对应柜体门板上设有该断路器的操作手柄或按钮,并通过安装隔板与柜后垂直铜母排隔离,柜后垂直铜母排通过绝缘子或绝缘支撑件等固定在安装梁上,用以保证电路的可连续性,同时满足低压成套开关设备相关国家标准的要求。
【专利说明】一种开口方型材制作的低压成套开关柜
【技术领域】
[0001]本实用新型属于配电柜领域,涉及低压成套开关柜,尤其是一种开口方型材制作的低压成套开关柜。
【背景技术】
[0002]我国的低压成套开关设备的种类很多,企业根据不同的需要,也会采用不同框架结构的开关柜柜体,开关柜的柜体框架是构成低压成套开关柜的重要部分,也是重要的支撑部分。目前大多数的开关柜柜体框架主要以焊接结构的型材为主要材料焊接而成,虽然结构强度高,但由于结构型材是由焊接处理的,造成工艺复杂、流程繁琐、后处理工艺易受外协委托加工等限制,安装后不可拆卸,具有一定的局限性,生产周期也无法保证。
[0003]此外,采用焊接工艺制成的开关柜,严重影响了其美观性,而且安全性差,时间久了,容易出现焊缝开裂或被腐蚀而脱落的现象,也容易产生柜体发热等现象。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种装配工序便捷、结构稳定、机械强度高、安全性能可靠、安装拆卸方便的开口方型材制作的低压成套开关柜。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种开口方型材制作的低压成套开关柜,包括主体框架及主体框架上所安装的功能器件,其特征在于:所述主体框架由四根立柱、两根上横梁、两根下横梁、两根上深梁、两根下深梁所构成的四方框架式结构,其中在主体框架的一面设置为正面,用于安装前门板,其余三面上部的立柱之间均安装有一安装梁,立柱、横梁、深梁均采用开口方型材,开口方型材的开口朝向里侧,三者的连接部位均采用铝三通进行框架安装,安装梁与立柱采用自攻螺钉安装;所述主体框架设置有母线室、仪表室、元件室,母线室位于柜体顶部,用铜母排作为载流导体,通过绝缘支撑件固定在安装梁上,其上封装有顶盖;柜体元件室内装有断路器,对应柜体门板上设有该断路器的操作手柄或按钮,并通过安装隔板与柜后垂直铜母排隔离,柜体门板采用铰链铰装在立柱上,柜后垂直铜母排通过绝缘子或绝缘支撑件等固定在安装梁上。
[0007]而且,所述开口方型材是在方形型材的相邻一直角处制出长条形开口,由此在该开口部位的型材上形成两个相等的短平面及两个相等的长平面,两个短平面宽度与型材长平面宽度的比例均为1:2 ;在型材的两个短平面的纵向中部位置均布间隔制有多个同轴的隔板安装孔,在隔板安装孔的两侧端对称制有连接孔,隔板安装孔之间、隔板安装孔与相邻的连接孔之间的间距相同,连接孔与型材边缘之间的间距为连接孔之间间距的一半。
[0008]而且,在型材的两个长平面上的纵向中部位置两侧均对称制有一同轴的压窝沉孔,该压窝沉孔与型材边缘的间距同于连接孔与型材边缘之间的间距,在其中一个型材长平面所制的压窝沉孔之间均布间隔制有铰链安装孔,相邻的铰链安装孔的间距与连接孔之间的间距相同,型材长平面的铰链安装孔和型材短平面的隔板安装孔形成半模数间距排列。
[0009]本实用新型具有如下优点和积极效果:
[0010]1、本开关柜的母线室位于柜体顶部,用铜母排作为载流导体,通过绝缘支撑件固定在安装梁上,柜体元件室内装有断路器,对应柜体门板上设有该断路器的操作手柄或按钮,并通过安装隔板与柜后垂直铜母排隔离,柜后垂直铜母排通过绝缘子或绝缘支撑件等固定在安装梁上,用以保证电路的可连续性,同时满足低压成套开关设备相关国家标准的要求。
[0011]2、本开关柜的主体框架采用开口方型材与三通件采用自攻螺钉安装而成,在开口方型材的型材长平面两端的压窝沉孔、短平面的连接孔共同与铝三通连接,起到固定整体框架的作用,保证了柜体框架组装的稳定性和准确度;型材长平面的铰链安装孔与柜体单元门的铰链连接,型材短平面的隔板安装孔与低压柜内部的隔板、侧板或安装支架等连接,满足整体低压成套开关柜的组装需求。
[0012]3、本开关柜的主体框架采用开口方型材与铝合金三通件经自攻螺钉连接的安装方式,组装方便,增加了柜体的强度和稳定性能,且框架不易变形,外形美观,制作工艺简单,装配工序便捷,较以往固定式开关柜的组装效率大幅提高,可有效防止因大电流引起涡流而产生的柜体发热现象。
[0013]4、本开关柜的主体框架所采用的开口方型材为敷铝锌钢板加工,安装孔模数化,标准化程度高,增加了柜体的强度和防护性能,保证了成套设备在承受分断时的电动力、吊装提升以及运输后框架不变形;同时减少了型材的后期表面处理等工序,适用于有钣金加工能力和具备折弯设备的企业自行生产,减少低压成套开关柜钣金零部件的外协依赖程度,可在不增加原材料的前提下,加大了型材截面积,强度和直线度得以提高,在保证整个柜体机械强度的同时,还提高了防护性能。
[0014]5、本开关柜可满足低压成套开关设备额定电流值达6300A的要求,满足配电系统日益发展的需求,零组件标准化程度高,排列紧凑,节省空间,各单元间组装灵活多样化,通用性强,在保证产品质量的同时,有效的降低了柜体成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构主视图;
[0016]图2是图1的左视图;
[0017]图3是本实用新型主体框架的立体结构示意图;
[0018]图4是本实用新型开口方型材的立体结构示意图;
[0019]图5是本实用新型开口方型材的结构主视图;
[0020]图6是图5的右视图;
[0021]图7为图5的左视图;
[0022]图8为图5的俯视图;
[0023]图9为图5的仰视图。
【具体实施方式】
[0024]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下;需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0025]一种开口方型材制作的低压成套开关柜,包括主体框架及主体框架上所安装的功能器件,其中:
[0026]主体框架参见图3,由四根立柱17、两根上横梁16、两根下横梁18、两根上深梁8、两根下深梁14所构成的四方框架式结构,其中在主体框架的一面设置为正面,用于安装前门板6,其余三面上部的立柱之间均安装有一安装梁11,立柱、横梁、深梁均采用开口方型材19,开口方型材的开口朝向里侧,三者的连接部位均采用铝三通15进行框架安装,安装梁与立柱采用自攻螺钉安装。
[0027]本实用新型所采用的开口方型材的结构参见图4、5、6、7、8、9,该开口方型材是在方形型材的相邻一直角处制出长条形开口,由此在该开口部位的型材上形成两个相等的短平面22及两个相等的长平面21,两个短平面宽度与型材长平面宽度的比例均为1:2。在型材的两个短平面的纵向中部位置均布间隔制有多个同轴的隔板安装孔23,在隔板安装孔的两侧端对称制有连接孔24,本实施例附图中所制的连接孔为对称的两个。隔板安装孔之间、隔板安装孔与相邻的连接孔之间的间距相同,连接孔与型材边缘之间的间距为连接孔之间间距的一半。
[0028]在型材的两个长平面上的纵向中部位置两侧均对称制有一同轴的压窝沉孔20,该压窝沉孔与型材边缘的间距同于连接孔与型材边缘之间的间距。在其中一个型材长平面所制的压窝沉孔之间均布间隔制有铰链安装孔25,相邻的铰链安装孔的间距与连接孔之间的间距相同。型材长平面的铰链安装孔和型材短平面的隔板安装孔形成半模数间距排列,使得单元门在安装后与挡板或隔板间形成自然密封配合。针对本实施例,型材长平面的铰链安装孔和型材短平面的隔板安装孔为等距间隔排列。此外,型材整体长度可依据柜体不同而改变。
[0029]所述主体框架上所安装的功能器件包括断路器4、铜母排9、绝缘支撑件10,在功能上分为母线室2、仪表室3、元件室5等单元,母线室位于柜体顶部,用铜母排作为载流导体,通过绝缘支撑件固定在安装梁上,其上封装有顶盖I ;柜体元件室内装有断路器,对应前门板设有该断路器的操作手柄或按钮,并通过安装隔板13与柜后垂直铜母排隔离,前门板采用铰链7铰装在立柱上;柜后垂直铜母排通过绝缘子或绝缘支撑件等固定在安装梁上,用以保证电路的可连续性,同时还须满足低压成套开关设备有关国家准的要求。
[0030]出线柜断路器元件采用固定插拔式开关,避免像某些抽屉柜那样受接插件故障率高的影响,确保了低压成套设备使用的安全性和可靠性。
[0031]型材长平面两端的压窝沉孔、连接孔共同与铝三通连接,起到固定的作用,保证了柜体组装的稳定性和准确度。长平面的铰链安装孔与柜体单元门的铰链连接,短平面的隔板安装孔与低压柜内部的隔板、侧板或安装支架等连接,满足整体低压成套开关柜的组装需求。
[0032]框架附件的侧板12为主要支撑体,用以承担各安装板的连接固定,实现成套设备内部各单元的隔离,根据功能要求的不同,可在安装板上安装成套设备的电气元件等,也可架装护板,用于在联排时实现柜体间的隔离。
[0033]柜体框架内部通过框架附件的侧板、安装隔板、顶盖、底板14等部件相互间通过自攻螺钉的有效连接形成不同单元隔室,进而满足国家标准的要求,实现低压成套开关柜体的供配电功能。
【权利要求】
1.一种开口方型材制作的低压成套开关柜,包括主体框架及主体框架上所安装的功能器件,其特征在于: 所述主体框架由四根立柱、两根上横梁、两根下横梁、两根上深梁、两根下深梁所构成的四方框架式结构,其中在主体框架的一面设置为正面,用于安装前门板,其余三面上部的立柱之间均安装有一安装梁,立柱、横梁、深梁均采用开口方型材,开口方型材的开口朝向里侧,三者的连接部位均采用铝三通进行框架安装,安装梁与立柱采用自攻螺钉安装; 所述主体框架设置有母线室、仪表室、元件室,母线室位于柜体顶部,用铜母排作为载流导体,通过绝缘支撑件固定在安装梁上,其上封装有顶盖;柜体元件室内装有断路器,对应柜体门板上设有该断路器的操作手柄或按钮,并通过安装隔板与柜后垂直铜母排隔离,柜体门板采用铰链铰装在立柱上,柜后垂直铜母排通过绝缘子或绝缘支撑件等固定在安装梁上。
2.根据权利要求1所述的开口方型材制作的低压成套开关柜,其特征在于:所述开口方型材是在方形型材的相邻一直角处制出长条形开口,由此在该开口部位的型材上形成两个相等的短平面及两个相等的长平面,两个短平面宽度与型材长平面宽度的比例均为1:2 ;在型材的两个短平面的纵向中部位置均布间隔制有多个同轴的隔板安装孔,在隔板安装孔的两侧端对称制有连接孔,隔板安装孔之间、隔板安装孔与相邻的连接孔之间的间距相同,连接孔与型材边缘之间的间距为连接孔之间间距的一半。
3.根据权利要求2所述的开口方型材制作的低压成套开关柜,其特征在于:在型材的两个长平面上的纵向中部位置两侧均对称制有一同轴的压窝沉孔,该压窝沉孔与型材边缘的间距同于连接孔与型材边缘之间的间距,在其中一个型材长平面所制的压窝沉孔之间均布间隔制有铰链安装孔,相邻的铰链安装孔的间距与连接孔之间的间距相同,型材长平面的铰链安装孔和型材短平面的隔板安装孔形成半模数间距排列。
【文档编号】H02B1/20GK203617550SQ201320732978
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】王沙, 段毅, 崔静, 韩东明, 王阳, 胡文英, 罗巨龙, 王涛 申请人:天津电气传动设计研究所有限公司, 天津天传电控配电有限公司
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