一种顶盖开启的低压成套开关柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种顶盖开启的低压成套开关柜，包括主体框架及主体框架上所安装的功能器件，所述主体框架由四根立柱、两根上横梁、两根下横梁、两根下深梁所构成的上开口的四方框架式结构，在主体框架的安装梁上安装的顶端母线室为上开口结构，在安装梁上固装有左右汇流室隔板，在母线安装梁上安装有顶盖，该顶盖分为可开启的前顶盖及不可开启的后顶盖。本开关柜的母线室位于柜体顶部，用铜母排作为载流导体，通过绝缘支撑件固定在安装梁上；柜体元件室内装有断路器，对应柜体门板上设有该断路器的操作手柄或按钮，并通过安装隔板与柜后垂直铜母排隔离；柜后垂直铜母排通过绝缘子或绝缘支撑件等固定在安装梁上，用以保证电路的可连续性，同时满足低压成套开关设备相关国家标准的要求。
【专利说明】 一种顶盖开启的低压成套开关柜
【技术领域】
[0001]本实用新型属于配电柜领域，涉及低压成套开关柜，尤其是一种顶盖开启的低压成套开关柜。
【背景技术】
[0002]我国的低压成套开关设备的种类很多，企业根据不同的需要，也会采用不同框架结构的开关柜柜体，开关柜的柜体框架是构成低压成套开关柜的重要部分，也是重要的支撑部分。目前大多数的开关柜柜体框架主要以焊接结构的型材为主要材料焊接而成，虽然结构强度高，但由于结构型材是由焊接处理的，造成工艺复杂、流程繁琐、后处理工艺易受外协委托加工等限制，安装后不可拆卸，具有一定的局限性，生产周期也无法保证。
[0003]此外，采用焊接工艺制成的开关柜，严重影响了其美观性，而且安全性差，时间久了，容易出现焊缝开裂或被腐蚀而脱落的现象，也容易产生柜体发热等现象。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种装配工序便捷、结构稳定、机械强度高、安全性能可靠、安装拆卸方便的顶盖开启的低压成套开关柜。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种低压成套开关柜顶盖开启的开口方型材柜体框架,包括主体框架及主体框架上所安装的功能器件，其特征在于:所述主体框架由四根立柱、两根上横梁、两根下横梁、两根下深梁所构成的上开口的四方框架式结构，其中在主体框架的一面设置为正面，用于安装柜体单元门，其余三面上部在相邻的两根立柱之间均安装有一安装梁，立柱、横梁、深梁均采用开口方型材，开口方型材的开口朝向里侧，立柱与上横梁之间采用铝两通固装，立柱与下横梁及下深梁均采用铝三通进行框架安装，安装梁与立柱采用自攻螺钉安装；
[0007]在主体框架的安装梁上安装的顶端母线室为上开口结构，在安装梁上固装有左右汇流室隔板，该汇流室隔板通过母线安装梁予以固定；在母线安装梁上安装有顶盖，该顶盖分为可开启的后顶盖及不可开启的前顶盖，由此实现了后顶盖可打开，在其内安装并盘的水平铜母排。
[0008]而且，所述开口方型材是在方形型材的相邻一直角处制出长条形开口，由此在该开口部位的型材上形成两个相等的短平面及两个相等的长平面，两个短平面宽度与型材长平面宽度的比例均为1:2 ;在型材的两个短平面的纵向中部位置均布间隔制有多个同轴的隔板安装孔，在隔板安装孔的两侧端对称制有连接孔，隔板安装孔之间、隔板安装孔与相邻的连接孔之间的间距相同，连接孔与型材边缘之间的间距为连接孔之间间距的一半。
[0009]而且，在型材的两个长平面上的纵向中部位置两侧均对称制有一同轴的压窝沉孔，该压窝沉孔与型材边缘的间距同于连接孔与型材边缘之间的间距；在其中一个型材长平面所制的压窝沉孔之间均布间隔制有铰链安装孔，相邻的铰链安装孔的间距与连接孔之间的间距相同，型材长平面的铰链安装孔和型材短平面的隔板安装孔形成半模数间距排列。
[0010]而且，在主体框架上通过铰链所安装的柜体单元门，在功能上分为母线室、仪表室、元件室，母线室位于柜体顶部，用水平铜母排作为载流导体，通过绝缘支撑件固定在安装梁上；柜体元件室内装有断路器，对应前门板设有该断路器的操作手柄或按钮，并通过安装隔板与柜后垂直母线隔离；柜后垂直铜母排通过绝缘子或绝缘支撑件固定在安装梁上。
[0011]本实用新型具有如下优点和积极效果:
[0012]1、本开关柜的母线室位于柜体顶部，用铜母排作为载流导体，通过绝缘支撑件固定在安装梁上；柜体元件室内装有断路器，对应柜体门板上设有该断路器的操作手柄或按钮，并通过安装隔板与柜后垂直铜母排隔离；柜后垂直铜母排通过绝缘子或绝缘支撑件等固定在安装梁上，用以保证电路的可连续性，同时满足低压成套开关设备相关国家标准的要求。
[0013]2、本开关柜的主体框架顶部无深梁，在其下端预留出母线室高度，采用安装梁的方式固定，同时顶部角连接处为铝两通结构，在柜体上端形成凹槽结构，有利于在低压成套设备柜体并盘时，并在打开顶盖后，可自上而下安放水平母排，减小施工难度，零组件标准化程度高，排列紧凑，节省空间，各单元间组装灵活多样化，通用性强，在保证产品质量的同时，有效的降低了柜体成本。
[0014]3、本开关柜主体框架采用开口方型材与三通或两通件采用自攻螺钉安装而成，在开口方型材的型材长平面两端的压窝沉孔、短平面的连接孔共同与铝三通连接，起到固定整体框架的作用，保证了柜体框架组装的稳定性和准确度；型材长平面的铰链安装孔与柜体单元门的铰链连接，型材短平面的隔板安装孔与低压柜内部的隔板、侧板或安装支架等连接，满足整体低压成套开关柜的组装需求。
[0015]4、本开关柜主体框架采用开口方型材与铝合金三通件或两通件经自攻螺钉连接的安装方式，组装方便，增加了柜体的强度和稳定性能，且框架不易变形，外形美观，制作工艺简单，装配工序便捷，较以往固定式开关柜的组装效率大幅提高，可有效防止因大电流引起涡流而产生的柜体发热现象。
[0016]5、本开关柜主体框架所采用的开口方型材为敷铝锌钢板加工，安装孔模数化，标准化程度高，增加了柜体的强度和防护性能，保证了成套设备在承受分断时的电动力、吊装提升以及运输后框架不变形；同时减少了型材的后期表面处理等工序，适用于有钣金加工能力和具备折弯设备的企业自行生产，减少低压成套开关柜钣金零部件的外协依赖程度，可在不增加原材料的前提下，加大了型材截面积，强度和直线度得以提高，在保证整个柜体机械强度的同时，还提高了防护性能。
[0017]6、本开关柜可满足低压成套开关设备额定电流值达6300A的要求，满足配电系统日益发展的需求，零组件标准化程度高，排列紧凑，节省空间，各单元间组装灵活多样化，通用性强，在保证产品质量的同时，有效的降低了柜体成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的主视图；
[0019]图2是本实用新型的左视剖视图；
[0020]图3是本实用新型的的主体框架立体结构示意图；[0021]图4是本实用新型的立体结构示意图；
[0022]图5为本实用新型开口方型材的立体结构示意图；
[0023]图6是本实用新型开口方型材的主视图；
[0024]图7为图6的右视图；
[0025]图8为图6的左视图；
[0026]图9为图6的俯视图；
[0027]图10为图6的仰视图。
【具体实施方式】
[0028]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下；需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0029]一种顶盖开启的低压成套开关柜，包括主体框架及主体框架上所安装的功能器件，其中:
[0030]主体框架参见图3，由四根立柱15、两根上横梁13、两根下横梁17、两根下深梁16所构成的上开口的四方框架式结构，其中在主体框架的一面设置为正面，用于安装柜体单元门，其余三面上部在相邻的两根立柱之间均安装有一安装梁11，立柱、横梁、深梁均采用开口方型材21，开口方型材的开口朝向里侧，立柱与上横梁之间采用铝两通14固装，立柱与下横梁及下深梁均采用铝三通18进行框架安装，安装梁与立柱采用自攻螺钉安装。
[0031]本实用新型所采用的开口方型材的结构参见图5、6、7、8、9、10，该开口方型材是在方形型材的相邻一直角处制出长条形开口，由此在该开口部位的型材上形成两个相等的短平面24及两个相等的长平面23，两个短平面宽度与型材长平面宽度的比例均为1:2。在型材的两个短平面的纵向中部位置均布间隔制有多个同轴的隔板安装孔25，在隔板安装孔的两侧端对称制有连接孔26，本实施例附图中所制的连接孔为对称的两个。隔板安装孔之间、隔板安装孔与相邻的连接孔之间的间距相同，连接孔与型材边缘之间的间距为连接孔之间间距的一半。
[0032]在型材的两个长平面上的纵向中部位置两侧均对称制有一同轴的压窝沉孔22，该压窝沉孔与型材边缘的间距同于连接孔与型材边缘之间的间距。在其中一个型材长平面所制的压窝沉孔之间均布间隔制有铰链安装孔27，相邻的铰链安装孔的间距与连接孔之间的间距相同。型材长平面的铰链安装孔和型材短平面的隔板安装孔形成半模数间距排列，使得单元门在安装后与挡板或隔板间形成自然密封配合。针对本实施例，型材长平面的铰链安装孔和型材短平面的隔板安装孔为等距间隔排列。此外，型材整体长度可依据柜体不同而改变。
[0033]型材长平面两端的压窝沉孔、连接孔共同与铝三通连接，起到固定的作用，保证了柜体组装的稳定性和准确度。长平面的铰链安装孔与柜体单元门的铰链连接，短平面的隔板安装孔与低压柜内部的隔板、侧板或安装支架等连接，满足整体低压成套开关柜的组装需求。
[0034]本主体框架的安装梁上安装的顶端母线室为上开口结构，在安装梁上固装有左右汇流室隔板10，该汇流室隔板通过母线安装梁9予以固定；在母线安装梁上安装有顶盖1，该顶盖分为不可开启的前顶盖19及可开启的后顶盖20，由此实现了后顶盖可打开，在其内安装并盘的水平铜母排7，根据水平铜母排规格的不同，选择对应的左右汇流室隔板，分别固定在安装梁上，以减少施工难度，确保柜体吊装的稳定性和牢固度。
[0035]本主体框架的顶部无深梁，在其下端预留出母线室高度，采用母线安装架的方式固定，同时顶部角连接处为铝两通结构，在柜体上端形成凹槽结构，有利于在低压成套设备柜体并盘时，并在打开后顶盖后，可自上而下安放水平母排，该母排安装在绝缘支撑件8上，以减小施工难度，零组件标准化程度高，排列紧凑，节省空间，各单元间组装灵活多样化，通用性强，在保证产品质量的同时，有效的降低了柜体成本。
[0036]在主体框架上通过铰链6所安装的柜体单元门，在功能上分为母线室2、仪表室3、元件室5等单元，母线室位于柜体顶部，用水平铜母排作为载流导体，通过绝缘支撑件固定在安装梁上；柜体元件室内装有断路器4，对应前门板设有该断路器的操作手柄或按钮，并通过安装隔板12与柜后垂直母线隔离；柜后垂直铜母排通过绝缘子或绝缘支撑件等固定在安装梁上，用以保证电路的可连续性，同时还须满足低压成套开关设备有关国家准的要求。
[0037]出线柜断路器元件采用固定插拔式开关，避免像某些抽屉柜那样受接插件故障率高的影响，确保了低压成套设备使用的安全性和可靠性。
[0038]主体框架采用开口方型材结构，其型材长平面均布间隔制有铰链安装孔，型材长平面的铰链安装孔和型材短平面的隔板安装孔形成半模数间距排列，由于一般柜体单元门相邻上、下单元门之间缝隙为10mm，其缝隙中心恰好对应短边面隔板安装孔的中心，使得单元门在安装后与隔板间可以自然密封配合，通用性强，适合不同高度的单元门安装。
[0039]框架附件的侧板为主要支撑体，用以承担各安装板的连接固定，实现成套设备内部各单元的隔离，根据功能要求的不同，可在安装板上安装成套设备的电气元件等，也可架装护板，用于在联排时实现柜体间的隔离。
[0040]安装支架及安装横梁起到加强支撑作用，用以固定各种绝缘子、绝缘支撑件、连接梁等，使柜体后的导体母线能有效搭接，保证成套设备内的电气连接；前门板可按需加装，用于实现个功能单元的柜前电气操作。
[0041]柜体框架内部通过框架附件的侧板、安装支架、顶盖、底板等部件相互间通过自攻螺钉的有效连接形成不同单元隔室，进而满足国家标准的要求，实现低压成套开关柜体的供配电功能。
【权利要求】
1.一种顶盖开启的低压成套开关柜，包括主体框架及主体框架上所安装的功能器件，其特征在于:所述主体框架由四根立柱、两根上横梁、两根下横梁、两根下深梁所构成的上开口的四方框架式结构，其中在主体框架的一面设置为正面，用于安装柜体单元门，其余三面上部在相邻的两根立柱之间均安装有一安装梁，立柱、横梁、深梁均采用开口方型材，开口方型材的开口朝向里侧，立柱与上横梁之间采用铝两通固装，立柱与下横梁及下深梁均采用铝三通进行框架安装，安装梁与立柱采用自攻螺钉安装； 在主体框架的安装梁上安装的顶端母线室为上开口结构，在安装梁上固装有左右汇流室隔板，该汇流室隔板通过母线安装梁予以固定；在母线安装梁上安装有顶盖，该顶盖分为可开启的后顶盖及不可开启的前顶盖，由此实现了前顶盖可打开，在其内安装并盘的水平铜母排。
2.根据权利要求1所述的顶盖开启的低压成套开关柜，其特征在于:所述开口方型材是在方形型材的相邻一直角处制出长条形开口，由此在该开口部位的型材上形成两个相等的短平面及两个相等的长平面，两个短平面宽度与型材长平面宽度的比例均为1:2 ;在型材的两个短平面的纵向中部位置均布间隔制有多个同轴的隔板安装孔，在隔板安装孔的两侧端对称制有连接孔，隔板安装孔之间、隔板安装孔与相邻的连接孔之间的间距相同，连接孔与型材边缘之间的间距为连接孔之间间距的一半。
3.根据权利要求2所述的顶盖开启的低压成套开关柜，其特征在于:在型材的两个长平面上的纵向中部位置两侧均对称制有一同轴的压窝沉孔，该压窝沉孔与型材边缘的间距同于连接孔与型材边缘之间的间距；在其中一个型材长平面所制的压窝沉孔之间均布间隔制有铰链安装孔，相邻的铰链安装孔的间距与连接孔之间的间距相同，型材长平面的铰链安装孔和型材短平面的隔板安装孔形成半模数间距排列。
4.根据权利要求1所述的顶盖开启的低压成套开关柜，其特征在于:在主体框架上通过铰链所安装的柜体单元门，在功能上分为母线室、仪表室、元件室，母线室位于柜体顶部，用水平铜母排作为载流导体，通过绝缘支撑件固定在安装梁上；柜体元件室内装有断路器，对应前门板设有该断路器的操作手柄或按钮，并通过安装隔板与柜后垂直母线隔离；柜后垂直铜母排通过绝缘子或绝缘支撑件固定在安装梁上。
【文档编号】H02B1/01GK203690708SQ201320736407
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】王阳, 段毅, 崔静, 韩东明, 王沙, 胡文英, 罗巨龙 申请人:天津电气传动设计研究所有限公司, 天津天传电控配电有限公司