正压外壳型加增安型无刷励磁同步电动的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种正压外壳型加增安型无刷励磁同步电动机，它由励磁机、滑动轴承、转子、定子、冷却器、正压保护系统泄压单元、正压保护系统控制单元、底架构成。转子插装在定子内，并安放在滑动轴承上，滑动轴承、励磁机安装在底架上，正压保护系统泄压单元安装在冷却器上，正压保护系统控制单元安装在定子上，冷却器安装在定子的顶端。该产品它将正压外壳型防爆技术与增安型防爆技术同时应用在无刷励磁同步电动机上，克服了单一防爆型式正压外壳型电机一旦出现失压或外部管路故障，电机就必须停机进行检查的问题，正压保护系统模块智能化设计，主备机切换过程中无需等待，克服了增安型电机每次起动前需要重新进行吹扫换气的问题。
【专利说明】正压外壳型加增安型无刷励磁同步电动机
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种正压外壳型加增安型无刷励磁同步电动机。
[0003]【背景技术】
[0004]目前，国内大型防爆无刷励磁同步电动机主要有两种防爆型式，一种是正压外壳型，另一种是增安型，由于新的国家标准GB3836的实施，对大型防爆电机的安全性，可靠性要求越来越高，对于单一防爆型式的无刷励磁同步电动机存在的缺点是:正压外壳型电机一旦出现失压或外部管路等故障时就必须停机进行检查，给用户造成损失，影响生产效率，增安型电机每次起动前需重新进行吹扫换气，不能满足主备机的及时切换。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种正压外壳型加增安型无刷励磁同步电动机，它主要解决了正压外壳型电机一旦出现失压或外部管路故障时就必须停机进行检查，给用户造成损失，增安型电机每次起动前需重新进行吹扫换气，不能满足主备机的及时切换等问题。本实用新型的目的是这样实现的，正压外壳型加增安型无刷励磁同步电动机，由励磁机、滑动轴承、转子、定子、冷却器、正压保护系统泄压单元、正压保护系统控制单元、底架构成。转子插装在定子内，并安放在滑动轴承上，滑动轴承安装在底架上，励磁机安装在底架上，正压保护系统泄压单元安装在冷却器上，正压保护系统控制单元安装在定子上，冷却器安装在定子的顶端。该产品它将正压外壳型防爆技术与增安型防爆技术同时应用在无刷励磁同步电动机上，提高了产品的安全性，可靠性，克服了单一防爆型式正压外壳型电机一旦出现失压或外部管路故障，电机就必须停机进行检查的问题，当一种防爆型式失效时另一种防爆型式仍可保证设备安全运转，无需进行停机，正压保护系统模块智能化设计，主备机切换过程中无需等待，克服了增安型电机每次起动前需要重新进行吹扫换气的问题，即由一种防爆型式向另一种防爆型式切换过程顺畅，不会出现电机互锁停机的问题。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型正压外壳型加增安型无刷励磁同步电动机的结构示意图。
[0009]I 一励磁机 2—滑动轴承 3—转子 4 一定子
[0010]5—冷却器 6—正压保护系统泄压单元
[0011]7—正压保护系统控制单元 8—底架
[0012]【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，正压外壳型加增安型无刷励磁同步电动机，由励磁机1、滑动轴承2、转子3、定子4、冷却器5、正压保护系统泄压单元6、正压保护系统控制单元7、底架8构成。转子3插装在定子4内，并安放在滑动轴承2上，滑动轴承2安装在底架8上，励磁机I安装在底架8上，正压保护系统泄压单元6安装在冷却器5上，正压保护系统控制单元7安装在定子4上，冷却器5安装在定子4的顶端。
【权利要求】
1.一种正压外壳型加增安型无刷励磁同步电动机，它由励磁机(I)、滑动轴承(2)、转子(3)、定子(4)、冷却器(5)、正压保护系统泄压单元(6)、正压保护系统控制单元(7)、底架(8)构成，其特征在于:转子(3)插装在定子(4)内，并安放在滑动轴承(2)上，滑动轴承(2)安装在底架(8 )上，励磁机(I)安装在底架(8 )上，正压保护系统泄压单元(6 )安装在冷却器(5)上，正压保护系统控制单元(7)安装在定子(4)上，冷却器(5)安装在定子(4)的顶端。
【文档编号】H02K11/00GK203632505SQ201320820482
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月15日 优先权日:2013年12月15日
【发明者】陈兴卫, 历锐, 张爽, 苏国霞, 刘紫玉 申请人:佳木斯电机股份有限公司